一种基于3D打印成型的AlN陶瓷粉体制备方法与流程

文档序号:24033478发布日期:2021-02-23 14:02阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种基于3d打印成型的aln陶瓷粉体制备方法,其特征在于,包括如下步骤:(1)首先将原料粉体、溶剂和添加剂混合,制备成高固相含量的原料墨水;所述原料粉体由76.5~77.5wt%的氧化铝和22.5~23.5wt%的炭黑组成,所述氧化铝粉体的物相为α相或γ相,粒径为纳米级;(2)然后采用3d打印成型工艺将原料墨水打印成具有规则三维通孔结构的原料坯体,并将原料坯体进行干燥;(3)再将原料坯体置于高温石墨烧结炉内具有气流控制和防污染功能的反应装置中,在受控的反应环境下进行高温合成;(4)最后经球磨工艺处理后,即可获得高纯度的aln陶瓷粉体。2.根据权利要求1所述的aln陶瓷粉体制备方法,其特征在于,步骤(1)中,所述溶剂为水、乙醇、丙三醇、叔丁醇中的两种或多种混合溶液;所述添加剂包括粘结剂和分散剂,添加剂的添加量为原料粉体重量的2~6%,其中粘结剂为聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯吡咯烷酮、羧甲基纤维素中的一种或几种,分散剂为尿素、柠檬酸铵、四甲基氢氧化铵、聚丙烯酸铵等中的一种或几种;制成的原料墨水中,原料粉体的固含量为35~45wt%,原料墨水的制备方式为球磨、均质、三辊研磨之一。3.根据权利要求1所述的aln陶瓷粉体制备方法,其特征在于,步骤(2)中,3d打印机的打印喷头直径为1~4mm,打印压力为200~500kpa,打印速度为5~20mm/s;原料坯体的干燥方式为升温干燥或者冷冻干燥。4.根据权利要求1所述的aln陶瓷粉体制备方法,其特征在于,步骤(3)中,原料坯体放置于反应装置的aln陶瓷垫块上,且与反应装置内部四周壁板的距离不小于10mm;高温合成的温度范围为1800~1850℃,保温时间为2~6h;反应气氛为氮气、氨气中的一种,气体流量为2~6l/min。5.根据权利要求1所述的aln陶瓷粉体制备方法,其特征在于,步骤(4)中,球磨工艺转速为200~1000rpm,球磨时间为2~24h。6.根据权利要求1或5所述的aln陶瓷粉体制备方法,其特征在于,所述球磨工艺之后还包括除碳工艺,所述除碳工艺温度为500~700℃、保温时间为4~12h。
当前第2页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1