有阀座47d，通过设置在该阀座47d与上述止回阀安装孔31a(31b)的阶梯部32之间的的作为加载部件的螺旋弹簧48，朝上述阀芯46方向被施加弹力，通过其弹力，使上述密封用肋47c与上述阀座46b抵接。
[0080]由此一来，对于来自上述一次侧流路孔15a(15b)侧的压缩空气的流动，通过对上述止回阀本体47的第2受压面47b作用的压力使该止回阀本体47沿轴向朝上述第I开口侧滑动，通过上述密封用肋47c从上述阀座46b离开，容许压缩空气从上述阀芯46的空气导出孔46a穿过止回阀本体47的外周面与外筒41的内周面的间隙流向上述第I开口。相反，对于来自二次侧流路孔25a (25b)侧的流动，通过对上述第I受压面47a作用的压力使该止回阀本体47沿轴向朝上述阀芯46侧滑动，通过把上述密封用肋47c推压到上述阀座46b，将流路遮断，阻止朝一次侧流路孔15a(15b)方向的流动。
[0081]图8表示本发明涉及的氧浓缩器I的另外的实施方式。在此，为了避免重复说明，主要对与图1所示的氧浓缩器I不同的构成部分进行说明，对于相同的构成部分采用与图1所示的相同的附图标记并省略其说明。
[0082]在此实施方式中，把上述供气流路5中的主流路5c与压缩机3侧的部分连接的供气阀口 P设置在上述歧管座30上，在该歧管座30的内部，该主流路5c分支成上述第I分支流路5a与第2分支流路5b。
[0083]而且，在上述各分支流路5a、5b中的比上述各供气用阀7a、7b靠上游侧的位置，分别设有阻止从下游侧朝上游侧倒流的第I及第2供气侧止回阀40a、40b。
[0084]即，在上述歧管座30内，上述第I及第2分支流路5a、5b分别夹着上述止回阀40a、40b由上游侧的一次侧流路孔15a、15b与下游侧的二次侧流路孔25a、25b构成，这些止回阀40a,40b分别容许从压缩空气的一次侧流路孔15a、15b朝二次侧流路孔25a、25b的流动，并遮断从二次侧流路孔25a、25b朝一次侧流路孔15a、15b的流动。
[0085]而且，在本实施方式中，对上述第I及第2供气用阀7a、7b以及第I及第2排气用阀8a、8b的电磁式先导阀20供给先导气流的先导流路9，在歧管座30内从上述第2分支流路5b的二次侧流路孔25b分支。
[0086]以上对本发明涉及的氧浓缩器的实施方式进行了详细说明，但是，本发明不限于上述各实施方式，在不脱离本发明的主旨的范围内，可以进行各种涉及变更。例如在图1的实施方式中，分别从第I分支流路5a与第2分支流路5b分支出第I及第2先导流路9a、%，但是也可以与图8的实施方式相同地，从某一个分支流路分支出I条先导流路。而且，在图1的实施方式中，也可以与图8的实施方式同样地，在歧管座30内将主流路5c分支成第I及第2分支流路5a、5b。而且，在图1及图8的实施方式中，上述先导流路9，9a、9b也可以不从分支流路5a、5b分支而是从主流路5c分支。而且，也可以将上述密封盖45a、45b与上述供气侧止回阀40a、40b的外筒41设置成一体。
[0087]附图标记说明
[0088]I 氧浓缩器
[0089]2 氧生成部
[0090]3 压缩机(压缩空气供给源)
[0091]4A第I筛选床
[0092]4B第2筛选床
[0093]5 供气流路
[0094]5a第I分支流路
[0095]5b第2分支流路
[0096]5c主流路
[0097]6 排气流路
[0098]7a第I供气用阀
[0099]7b第2供气用阀
[0100]8a第I排气用阀
[0101]8b第2排气用阀
[0102]9，9a、9b 先导流路
[0103]10隔膜阀
[0104]20电磁式先导阀
[0105]30歧管座
[0106]40a,40b供气侧止回阀(止回阀)
【主权项】
1.一种氧浓缩器，所述氧浓缩器具有: 输出压缩空气的压缩空气供给源； 第I及第2筛选床，所述第I及第2筛选床内装有在加压的情况下选择性地从空气吸附氮并在减压的情况下释放所吸附的氮的吸附材料，从压缩空气分离氮而生成高浓度氧；将来自上述压缩空气供给源的压缩空气分别向上述各筛选床供给的供气流路，以及将上述各筛选床内的排放气体分别向大气排出的排气流路， 上述供气流路由与上述压缩空气供给源相连的主流路，和将该主流路分支而与上述第I及第2筛选床分别相连的第I及第2分支流路构成， 在上述第I及第2分支流路中，分别设有将上述压缩空气供给源交替地与上述第I及第2筛选床连通的第I及第2供气用阀， 在上述排气流路中设有排气用阀，所述排气用阀在上述第I供气用阀关闭时将上述第I筛选床与大气连通，在上述第2供气用阀关闭时将上述第2筛选床与大气连通， 所述氧浓缩器的特征在于: 上述各供气用阀分别由作为主阀的隔膜阀，和将该主阀朝着由先导气流对上述分支流路进行关闭的方向驱动的电磁式先导阀构成， 向这些电磁式先导阀供给上述先导气流的先导流路，从上述供气流路中的比上述供气用阀靠上游侧的位置分支， 在上述第I及第2分支流路中的比上述第I及第2供气用阀靠上游侧的位置，分别设有用来阻止倒流的第I及第2止回阀。
2.如权利要求1所述的氧浓缩器，其特征在于，向上述第I及第2供气用阀的各电磁式先导阀供给先导气流的第I及第2先导流路，分别从上述供气流路分支。
3.如权利要求1所述的氧浓缩器，其特征在于，向上述第I及第2供气用阀的电磁式先导阀的双方供给先导气流的I条先导流路，从上述供气流路分支。
4.如权利要求1?3中的任一项所述的氧浓缩器，其特征在于，上述第I及第2供气用阀以及排气用阀搭载在单个的歧管座上，在该歧管座内形成上述第I及第2分支流路和上述排气流路，而且，安装有上述第I及第2止回阀， 在上述歧管座上开设有用来从外部插入安装上述第I及第2止回阀的第I及第2止回阀安装孔， 上述第I及第2分支流路分别由从上述止回阀安装孔的侧壁朝上游侧延伸的一次侧流路孔，和从该止回阀安装孔的深处朝下游侧延伸的二次侧流路孔形成， 上述止回阀具有中空的外筒、配置在该外筒内的中空的阀芯，以及对从上述二次侧流路孔侧的倒流进行阻止的止回阀本体；该外筒在轴向的一端设有与上述二次侧流路孔连通的第I开口，该外筒使该第I开口处于内侧地嵌合在上述止回阀安装孔中；来自上述一次侧流路孔的压缩空气穿过分别开设在上述外筒及阀芯的侧壁上的第I及第2空气导入孔被导入该阀芯内，穿过开设在该阀芯上的空气导出孔从该阀芯内被导出，经上述止回阀本体的周围被导向上述第I开口。
5.如权利要求4所述的氧浓缩器，其特征在于，上述止回阀本体是环状的唇边式密封件，其截面形状形成为朝上述外筒的第I开口侧打开的V字形。
6.如权利要求4所述的氧浓缩器，其特征在于，上述空气导出孔开设在阀芯的位于上述外筒的第I开口侧的端面，设置在同个外筒内的作为上述止回阀本体的提升阀，以相对于环绕该空气导出孔形成的阀座接近和离开的方式构成。
7.如权利要求4所述的氧浓缩器，其特征在于，在上述阀芯内覆盖着上述第2空气导入孔安装有空气过滤器。
8.如权利要求4所述的氧浓缩器，其特征在于，在上述外筒上的与上述第I开口相反侧的另一端开设有第2开口，上述阀芯能穿过该第2开口嵌合在上述外筒内，通过将上述止回阀安装孔气密地闭塞的密封盖将上述外筒的第2开口闭塞住。
【专利摘要】本发明为氧浓缩器，解决在将压缩空气对2个筛选床交替切换地进行供给，能连续地生成高浓度的氧的氧浓缩器中，防止在刚刚切换了供给压缩空气的筛选床之后，排气侧的筛选床的排放气体在压缩空气的供气流路内倒流而流入生成氧那侧的筛选床的课题。在朝2个筛选床分别供给压缩空气的各分支流路中，设置由隔膜阀和对其进行驱动的电磁式先导阀构成的对上述各分支流路分别进行开闭的供气用阀，把对上述电磁式先导阀供给先导气流的先导流路从上述分支流路分支，设有阻止上述各分支流路倒流的止回阀。
【IPC分类】C01B13-02
【公开号】CN104843643
【申请号】CN201510078533
【发明人】森田耕介
【申请人】Smc株式会社
【公开日】2015年8月19日
【申请日】2015年2月13日
【公告号】US20150231550