料的颗粒级配符合GB/T17431.1-1998国家标准的规定。
[0027]上述人工煅烧煤矸石混凝土的水灰比:W/C = 0.60。
[0028]由上述原料配比的人工煅烧混凝土通过现场搅拌配制，经28天养护后平均抗压强度为12.5MPa。
[0029]实例2:
用人工煅烧的煤矸石为粗骨料配制的煤矸石混凝土 LC20，每立方米混凝土其混合料的配比为:人工煅烧煤矸石45 %、32.5水泥17 %、中砂28 %、水10 %，水的PH值=7-8。
[0030]其中，选用有级配的人工煅烧煤矸石粗骨料，其粒度范围为5?31.5_，粗骨料的颗粒级配符合GB/T17431.1-1998国家标准的规定。
[0031]上述人工煅烧煤矸石混凝土的水灰比:W/C = 0.53 ;通过现场搅拌配制，经28天养护后平均抗压强度为22.7MPa。
[0032]实施例3:
用人工煅烧的煤矸石为粗骨料配制的煤矸石混凝土 LC30，每立方米混凝土其混合料的配比为:人工煅烧煤矸石43 %、42.5水泥22 %、中砂26 %、水:9 % ;水的PH值=7 ;
其中，选用有级配的人工煅烧煤矸石粗骨料，其粒度范围为5?31.5_，粗骨料的颗粒级配符合GB/T17431.1-1998国家标准的规定。
[0033]上述人工煅烧煤矸石混凝土的水灰比:W/C = 0.41 ;经搅拌现场配制28天养护，平均抗压强度为33.2MPa。
[0034]实例4:
用人工煅烧的煤矸石为粗骨料配制的煤矸石混凝土 LC40，每立方米混凝土其混合料的配比为:人工煅烧煤矸石40 %、42.5水泥23 %、中砂25 %、水12 % ;水的PH值=7 ;
其中，选用有级配的人工煅烧煤矸石粗骨料，其粒度范围为5?31.5_，粗骨料的颗粒级配符合GB/T17431.1国家标准的规定。
[0035]上述人工煅烧煤矸石混凝土的水灰比:W/C = 0.49 ;
经搅拌现场配制28天养护，平均抗压强度为43.SMPa0
[0036]实例5:
用人工煅烧的煤矸石为粗骨料配制的混凝土路面砖，抗压强度等级为CC30 ;每立方米混凝土的配比为:人工煅烧煤矸石粗骨料45%,42.5水泥22%，中砂28%，水5% ;
其中，选用有级配的人工煅烧煤矸石粗骨料，其粒度范围为5?31.5_，粗骨料的颗粒级配符合GB/T17431.1国家标准的规定。
[0037]上述原料混合后，经搅拌模压成型；然后在40_50°C的温度下养护8小时，其平均抗压强度为25Mpa，单块最小抗压强度值为21Mpa，再放置室外自然养护28天，平均抗压强度值为32Mpa，单块最小抗压强度为26Mpa，符合中华人民共和国建材行业标准JC/T446-2000《混凝土路面砖标准》。
[0038]实例6:
用人工煅烧的煤矸石为粗骨料配制的混凝土空心砌块，抗压强度等级为5级?’每立方米混凝土的配比为:人工煅烧煤矸石粗骨料47%，粉煤灰5%，人工煅烧煤矸石细骨料0-28 %，P.0 42.5水泥20 %，水5 % ;其中，粗骨料选用有级配的人工煅烧煤矸石，其粒度范围为5?31.5mm,粗骨料的颗粒级配符合GB/T17431.1国家标准的规定；细骨料符合GB/T17431.1国家标准的规定。粉煤灰应符合JGJ28、GB/T1596的标准规定。
[0039]上述人工煅烧煤矸石混凝土的水灰比:W/C = 0.20 ;抗冻标号>F25 ；
砌块干燥表观密度为1380kg/m3;
上述原料混合后，经搅拌模压成型；放置室外自然养护28天后，抗压强度平均值为
6.3Mpa，抗压强度单块最小为4.7Mpa，符合中华人民共和国GB/T15229-2002《轻集料混凝土小型空七、砲块》标准。
[0040]用人工煅烧煤矸石加工成的混凝土路面砖，不但强度高，而且具有很好的透水性、耐磨性、抗冻性及经久耐用的特点。
[0041 ] 上述实例1-4配制的混凝土，其技术性能指标如下表:
技术性能指标
利用人工煅烧的煤矸石可以生产轻骨料混凝土的强度等级为LC10，LC15，LC20，LC25，LC30，LC35，LC40等设计标号，符合JGJ12-2006《轻骨料混凝土结构技术规程》的行业标准，可以用于制作砼整间楼板、阳台板、梯段梁、地沟板等构件，也可用于浇注房屋建筑的梁、板、柱以及混凝土路面砖、草坪砖、护坡砖、混凝土砌块等。
【主权项】
1.一种煤矸石混凝土，其特征在于:它由人工煅烧煤矸石，水泥、中砂与水混合搅拌均匀配制而成，其原料配比为(占重量百分比):人工煅烧煤矸石40-50%、水泥15-23%、中砂25?28%和水5-12% ;所述人工煅烧煤矸石的煅烧温度为1100°C -1200°C。2.根据权利要求1所述的煤矸石混凝土，其特征在于:所述人工煅烧煤矸石的粒径为5-31.5mm，堆积密度为900_1200kg/m3，筒压强度彡7MPa，吸水率为8-15 %，软化系数小于0.8。3.—种权利要求1所述煤矸石混凝土的制备方法，其特征在于:具体步骤如下: ①、煤矸石制备与煅烧；将自燃煤矸石经鄂式破碎机破碎，经振动筛筛分后，取粒度直径为5-31.5mm的骨料待用； ②、煤粉掺料的加工；块煤经球磨机磨细，其细度为0.3?Imm的煤粉待用； ③、将步骤①的煤矸石骨料送入回转窑干燥筒内干燥至含水率接近零，然后将干燥后的煤矸石骨料投入回转窑煅烧，步骤②的煤粉由该回转窑的窑尾喷入，煤粉燃烧的热与所述煤矸石骨料逆向流动；所述煅烧温度为IlOOcC _1200°C，煅烧时间为40-60分钟； ④、煅烧后的煤矸石经振动筛再次筛分，将粒径在5-3.5mm范围内的骨料筛分成不同等级的粗骨料，其振动输送速度为0.lm/s，使经煅烧后的煤矸石逐渐冷却至50°C，冷却时间为20?30分钟； ⑤、将经步骤④冷却的粗骨料与水泥、中砂和水混合，各成份所占重量百分比为:人工煅烧煤矸石40-50 %、水泥15-23 %、中砂25?28 %与水5-12 %混合后，投入搅拌机中搅拌均匀制成人工煅烧煤矸石混凝土。4.根据权利要求3所述的的制备方法，其特征在于:步骤④所述人工煅烧煤矸石粗骨料的堆积密度为900-1200kg/m3，筒压强度彡7MPa，吸水率为8_15%，软化系数小于0.8。5.根据权利要求4所述的的制备方法，其特征在于:所述人工煅烧煤矸石粗骨料在步骤⑤配制所述混凝土之前还需喷水预湿，该人工煅烧煤矸石粗骨料的含水率为8?10%。6.根据权利要求3或4或5所述的制备方法，其特征在于:步骤⑤所述人工煅烧煤矸石混凝土的搅拌时间不少于3分钟，對落度为20-60mm。7.根据权利要求3-6任一项所述的的制备方法，其特征在于:所述煤矸石混凝土的强度满足 LC15，LC20，LC25，LC30，LC35，LC40 的强度等级。8.—种权利要求1-7任一项所述的人工煅烧煤矸石混凝土的制品，其特征在于:在所述人工煅烧煤矸石混凝土内加入钢筋配制用于房屋浇注的人工煅烧煤矸石钢筋混凝土。9.一种权利要求1-7任一项所述人工煅烧煤矸石混凝土的制品，包括用人工煅烧煤矸石混凝土成型的路面砖、草坪砖、护坡砖、煤矸石混凝土砌块。
【专利摘要】本发明涉及一种煤矸石骨料作为主要原料的混凝土制品及其制备方法，特别是一种用人工煅烧煤矸石制备混凝土的方法属于混凝土材料技术领域。其中，所述煤矸石为人工煅烧煤矸石，其煅烧温度为1100℃-1200℃；所述人煤矸石各成份所占重量百分比为：人工煅烧煤矸石40-50%、水泥15-23%、中砂25~28%与水5-12%混合搅拌均匀配制而成。本发明利用煤矸石筒压强度高、轻质、导热系数低、节能且无放射性等特点，变废为宝，生产的混凝土可现浇、可预制，可用来配制高强度结构煤矸石混凝土；其工艺简单，不用新建设备，可利用现有设备对自燃煤矸石进行煅烧；在节地、节能、利废和环境保护等方面具有显著的经济及社会效益，符合国家产业政策，易于推广实施。
【IPC分类】C04B28/00, C04B18/12, C04B28/04
【公开号】CN105000832
【申请号】CN201510330290
【发明人】陈啸峰
【申请人】镇江港和新型建材有限公司
【公开日】2015年10月28日
【申请日】2015年6月16日