一种环保型复合肥料的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及复合肥的制备技术领域，具体涉及一种环保型复合肥料的制备工艺。
【背景技术】
[0002]复合肥料是指同时含有氮、磷、钾三要素或只含其中任何两种要素的化学肥料，它克服了传统单质肥料含量单一的缺点，可以根据不同地区土壤中氮磷钾含量的多少进行配方，有害重金属污染是指由有害重金属或其化合物造成的生态环境污染，铅污染，作为有害重金属污染的主要污染物之一，严重威胁着人体的健康，其作为能在人体和动物组织中积蓄的有毒重金属，通过皮肤、消化道、呼吸道进入体内，与多种器官亲和、累积，引起贫血症、神经机能失调和肾损伤，相关技术中，几乎所有肥料的生产原料中都含有铅，当在作物上施加这样的肥料时，作物中铅含量明显增加，人们经常食用含铅的作物，致使大量的铅沉积在人体内的组织器官内，对人体的健康造成巨大的威胁，近年来，氮、磷、钾复合肥料被普遍使用，由于忽视了中微量元素的添加，因此虽然增加了复合肥料的使用量，农作物的产量不但并没有得到有效地提高，反而出现了作物病害加重、土地、水源污染的现象，为解决这个问题研究者逐渐意识到中微量元素添加的重要性，目前，市场上多数的含有中微量元素的复合肥料仅仅是将中微量元素的无机盐或氧化物简单的加入到氮磷钾复合肥中，由于土壤的固化作用以及离子间的拮抗作用，该方法往往造成中微量元素的利用率低下，不能有效地解决上述问题。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的问题是提供一种农业用途广，环境友好，大大提高农作物产量的环保型复合肥料。
[0004]为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所提供的一种环保型复合肥料的制备工艺。包括如下步骤:
[0005](I)混合料A的制备:将草木灰12-15份、动物粪便35_38份、硫酸钾25-27份、胡萝卜叶10-12份、麦饭石粉13-15份、磁铁矿粉7-9份、页岩6_8份、腐殖酸4_7份、磷酸一铵23-26份、氯化钾45-50份一同置于搅拌机中进行搅拌，制得混合料A。
[0006](2)熔融:将所述混合料A置于烘箱中进行高温熔融。
[0007](3)制粒:将步骤⑵所得的熔融状态的混合料A置于器皿中迅速冷却至室温，然后将其转入造粒机进行造粒。
[0008](4)成品:将上述制粒后的复合肥料再次置入烘箱于30-35°C下烘干，然后冷却至室温，装袋成品，制得所述的一种环保型复合肥料。
[0009]优选的，所述步骤(I)的搅拌时间为1-1.5h。
[0010]优选的，所述步骤(2)的熔融温度为500_550°C。
[0011]本发明的有益效果:本发明的一种环保型复合肥料的制备工艺，所生产出的复合肥料，原料来源广，有利于大大提高农作物的产量，同时该种复合肥料没有污染物，同时保护了生态环境，有效地保证作物生产所需要的养分，同时制备工艺简单，大大提高了工作效率，降低了制造成本，工艺流程简单，适合工业领域的大批量的生产。
【具体实施方式】
[0012]为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本发明。
[0013]实施例1:
[0014](I)混合料A的制备:将草木灰13份、动物粪便37份、硫酸钾26份、胡萝卜叶11份、麦饭石粉14份、磁铁矿粉8份、页岩7份、腐殖酸6份、磷酸一铵24份、氯化钾47份一同置于搅拌机中进行搅拌，制得混合料A。
[0015](2)熔融:将所述混合料A置于烘箱中进行高温熔融。
[0016](3)制粒:将步骤⑵所得的熔融状态的混合料A置于器皿中迅速冷却至室温，然后将其转入造粒机进行造粒。
[0017](4)成品:将上述制粒后的复合肥料再次置入烘箱于33°C下烘干，然后冷却至室温，装袋成品，制得所述的一种环保型复合肥料。
[0018]在本实施例中，所述步骤(I)的搅拌时间为1.2h，所述步骤(2)的熔融温度为500。。。
[0019]基于上述，本发明的一种环保型复合肥料的制备工艺，所生产出的复合肥料，原料来源广，有利于大大提高农作物的产量，同时该种复合肥料没有污染物，同时保护了生态环境，有效地保证作物生产所需要的养分，同时制备工艺简单，大大提高了工作效率，降低了制造成本，工艺流程简单，适合工业领域的大批量的生产。
[0020]显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种环保型复合肥料的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤: (1)混合料A的制备:将草木灰12-15份、动物粪便35-38份、硫酸钾25-27份、胡萝卜叶10-12份、麦饭石粉13-15份、磁铁矿粉7-9份、页岩6_8份、腐殖酸4_7份、磷酸一铵23-26份、氯化钾45-50份一同置于搅拌机中进行搅拌，制得混合料A。 (2)熔融:将所述混合料A置于烘箱中进行高温熔融。 (3)制粒:将步骤(2)所得的熔融状态的混合料A置于器皿中迅速冷却至室温，然后将其转入造粒机进行造粒。 (4)成品:将上述制粒后的复合肥料再次置入烘箱于30-35°C下烘干，然后冷却至室温，装袋成品，制得所述的一种环保型复合肥料。2.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥料的制备工艺，其特征在于:所述步骤(I)的搅拌时间为1-1.5h。3.根据权利要求1所述的一种环保型复合肥料的制备工艺，其特征在于:所述步骤(2)的熔融温度为500-550 °C。
【专利摘要】本发明公开了一种环保型复合肥料的制备工艺，涉及复合肥料的制备技术领域，包括混合料A的制备、熔融、制粒和成品四个加工步骤，本发明的一种环保型复合肥料的制备工艺，所生产出的复合肥料，原料来源广，有利于大大提高农作物的产量，同时该种复合肥料没有污染物，同时保护了生态环境，有效地保证作物生产所需要的养分，同时制备工艺简单，大大提高了工作效率，降低了制造成本，工艺流程简单，适合工业领域的大批量的生产。
【IPC分类】C05G1/06
【公开号】CN105110862
【申请号】CN201510487920
【发明人】陆月霞
【申请人】陆月霞
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月5日