一种锰锌铁氧体材料的制作方法及其加工设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明属于机械技术领域，涉及一种锰锌铁氧体材料的制作方法及其加工设备。
【背景技术】
[0002]软磁铁氧体在线圈中的应用已经变得非常广泛。软磁铁氧体的特点是:饱和磁通密度低，磁导率低，居里温度低，中高频损耗低，成本低。饱和磁通密度低，磁导率低，居里温度低分别是软磁铁氧体的优点，它限制了其使用范围，现在正在努力改进。中高频损耗低，成本低是软磁铁氧体优点，有利于进入高频市场，现在正在努力扩展。磁导率是软磁铁氧体的弱项，现在国内生产的产品一般为10000左右，而在国外TDK的H5C5和Philips的3E9分别能够达到30000和20000，差距较大。
[0003]软磁铁氧体材料广泛应用于网络通信设备如网络隔离变压器、网络滤波器等方面，但有些特殊场合需考虑极其严格的应用环境的要求，其工作温度范围在-55°C -125°C之间，要求软磁材料在这宽温范围内磁导率比较稳定。而现有的软磁材料，当工作温度范围在-55°C _125°C之间，其磁导率并不稳定。
[0004]针对上述的软磁铁氧体材料，所以对于本领域内的技术人员，还有待对现有技术中的软磁铁氧体材料进行改进，以使软磁铁氧体材料具备更好的性能。而对软磁铁氧体材料进行改进，主要是对软磁铁氧体材料的配方和制造方法进行改进，以使软磁铁氧体材料本身的性能发生改变。
[0005]在现有技术中，制造软磁铁氧体材料的加工设备也存在较多不足，比如说生产工序较多且复杂，生产效率低下，所以面对这样的技术难题，有待对其进行改进，以提高企业的软磁铁氧体材料生产效率，同时提高产品的生产效率。
【发明内容】
[0006]本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种锰锌铁氧体材料的制作方法及其加工设备，本锰锌铁氧体材料具有制造方便，易于大批量生产的特点；本锰锌铁氧体材料的加工设备所要解决的技术问题是如何实现方便快捷的实现一体化混料。
[0007]本发明的目的可通过下列技术方案来实现:
[0008]—种锰锌铁氧体材料的制作方法，所述的锰锌铁氧体材料包括摩尔百分比为三氧化二铁52-53%、氧化锌19-21%和氧化锰25-30%的主配方，还包括质量百分比为氧化钙400-1000ppm,五氧化二银 100-600ppm，二氧化错 100-800ppm，三氧化二钴 1000-4000ppm，三氧化钨100-300ppm的辅助配方，其特征在于，本锰锌铁氧体材料的制作方法包括如下步骤:
[0009]S1:配料，分别取以三氧化二铁、氧化锌和氧化锰的摩尔百分比为52-53 %、19-21%和25-30%的主配方混合物，再取以质量百分比为氧化钙400-1000ppm，五氧化二铌 100-600ppm，二氧化锆 100_800ppm，三氧化二钴 1000_4000ppm，三氧化钨 100_300ppm 的辅助混合物；
[0010]S2:混料，采用拌合罐进行干式强混，混料时间为1-2小时；
[0011]S3:预烧，采用空气窑对粉料进行预烧，预烧温度为900-1100°C，预烧时间为3_5小时；
[0012]S4:造粒成型，采用造粒机进行造粒，造粒时入口温度为220-300°C，出口温度为100-150。。；
[0013]S5:烧结，采用烧结炉并用氮气保护进行烧结，烧结温度为1200-1400°C，烧结时间为5-7小时，然后在平衡气体中冷却，制备所得锰锌铁氧体材料。
[0014]—种锰锌铁氧体材料的加工设备，包括机架，其特征在于，所述机架的上方设有筛选装置和破碎装置，所述的筛选装置包括具有空腔的箱体，所述的箱体固定在机架上，所述箱体的上部开设有与空腔相连通的进口，箱体的底部开设有与空腔相连通的出口，所述的箱体内倾斜固定有筛网一和筛网二，且筛网一位于筛网二的正上方，筛网一上具有均匀布置的若干筛孔一，筛网二上具有均匀布置的若干筛孔二，且所述筛孔一的孔径大于筛孔二的孔径，所述筛网一的底部固定有振动电机一，所述的筛网二的底部固定有振动电机二，所述箱体的侧壁靠近筛网一的下端开设有出料口一，出料口一的外侧设有能够与出料口一相连通的收料箱一，所述箱体的侧壁靠近筛网二的下端开设有出料口二，出料口二的外侧设有能够与出料口一相连通的收料箱二，所述箱体的底部可拆卸固定有能够与出口相连通的收集箱；所述的破碎装置包括具有空腔的机体，所述的机体固定在机架上，机体的上部具有与空腔相连通的进料口，机体的下部开设有与空腔相连通的出料口，所述的进料口通过输送管一与收料箱一和收料箱二相连通，所述的机体内沿竖直方向设置有周向转动轴向固定的滚筒，滚筒沿其轴向方向上依次固定有若干冲击锤组，所述的冲击锤组由若干周向均匀固定在滚筒上的冲击锤所构成，相邻冲击锤之间和冲击锤与机体内壁之间均具有间隙，所述机体的上端固定有上支架，机体的下端固定有下支架，上述的滚筒中穿设并固定有转动轴，转动轴的一端通过轴承一固定在下支架上，转动轴的另一端通过轴承二固定在上支架上，所述转动轴的另一端通过传动机构与一驱动电机相连，所述机体的底部可拆卸固定有能够与出料口相连通的送料箱；所述机架的下方设有拌合装置，所述的拌合装置包括具有输入口和输出口的拌合罐，所述的拌合罐固定在机架上，所述的收集箱通过输送管二与拌合罐的输入口相连通，所述的送料箱通过输送管三与拌合罐的输入口相连通，所述的拌合罐上设置有能够对拌合罐内的物料进行搅拌的搅拌机构，所述的搅拌机构包括固定在拌合罐顶部的搅拌电机，所述的机架上固定有储水罐和能够储存浆料的储浆罐，所述的储水罐通过抽水栗和输水管与所述的拌合罐相连通，所述的储浆罐通过液力栗和输浆管与所述的拌合罐相连通。
[0015]本锰锌铁氧体材料的加工设备，在筛选装置的作用下，可以实现物料的筛选:具体的，开启振动电机一和振动电机二，将经破碎后的物料缓慢放入到箱体上部的进口中，物料随着筛网一的倾斜度往下滚动，在筛网一和振动电机一的作用下，使孔径小于等于筛孔一的物料从筛网一上落下，而孔径大于筛孔一的物料则留在筛网一上，并收集于收料箱一中；落入筛网二上的物料继续进行筛选，在筛网二和振动电机二的作用下，使孔径小于等于筛孔二的物料从筛网二上落下，而孔径大于筛孔二且小于等于筛孔一的物料则留在筛网一上，并收集于收料箱二中；而孔径小于等于筛孔二的物料从筛网二上落下，并收集于收集箱中，这就实现了对大小不均的物料进行筛选。在破碎装置的作用下，可以实现大颗粒物料的破碎:具体的，通过进料口将物料放入机体的空腔中，开启驱动电机，使处于机体内的滚筒高速转动，从而带动固定在滚筒上的冲击锤高速转动，使物料在机体内壁与冲击锤之间的间隙中形成摩擦，从而使之破碎，最后通过出料口将经破碎后的物料输出机体，这就实现了对大颗粒物料进行破碎成小颗粒物料进行利用。在拌合装置的作用下，可以实现各种物料的混合搅拌，具体的:首先，在储水罐内注入足够的水，在储浆罐内注入足够的浆料；然后，开启抽水栗和液力栗，通过抽水栗和输水管对拌合罐进行输水，通过液力栗和输浆管对拌合罐进行运输浆料；接着，开启拌合罐