但用于对边缘部G2喷射压缩空气的结构不限定于此。例如也可以像第二喷射部50的空气喷射管52那样，采用从直线状的管上所具备的多个喷出口喷射压缩空气的构成。[Ο139]图8是表不空气喷嘴的另一例的立体图。如图8所不，第一喷射部30也可以米用具备具有狭缝状的喷出口 96Α的空气喷嘴96的构成。
[0140]此外，上述实施方式中，采用多个空气喷嘴32同时喷射压缩空气的结构，但也可以个别地控制压缩空气的喷射。
[0141]〈第二喷射部的结构〉
[0142]上述实施方式中，由具备多个喷出口52Α的空气喷射管52构成第二喷射部50，但用于对主体部G3喷射压缩空气的结构不限定于此。例如也可以像第一喷射部30那样由多个空气喷嘴构成第二喷射部50，也可以采用具备狭缝状的喷出口的构成。
[0143]此外，上述实施方式中，采用仅对主体部G3的边部喷射压缩空气的构成，但也可以采用对整个主体部G3喷射压缩空气的构成。
[0144]〈玻璃板的主体部的按压〉
[0145]上述实施方式中，采用通过将从第二喷射部50的空气喷射管52喷射的压缩空气喷射至玻璃板Gl的主体部G3、从而将玻璃板Gl的主体部G3按压于作为主体部支承部的辊式输送机20的构成，但也可以采用利用辊等代替第二喷射部50来按压玻璃板Gl的主体部G3(特别是按压主体部G3的边部)的结构。
[0146]此外，不按压主体部G3就能折断边缘部G2的情况下，可以省略主体部G3的按压。即，仅通过对边缘部G2喷射压缩空气就能折断边缘部G2的情况下，可以省略按压主体部G3的结构。
[0147]〈第一喷射部的压缩空气的喷射方式〉
[0148]关于由第一喷射部30对玻璃板Gl的边缘部G2喷射的压缩空气，优选根据作为处理对象的玻璃板Gl的板厚和玻璃板Gl的搬运速度来适当调整喷射压力、喷射时间、喷射角度、喷射距离(即，从喷出口到玻璃板的距离)等。
[0149]〈第二喷射部的压缩空气的喷射方式〉
[0150]上述实施方式中，采用从第二喷射部50的空气喷射管52连续地喷射压缩空气的结构，但也可以采用与第一喷射部30的空气喷嘴32同样地在玻璃板Gl被搬运至边缘折断位置的时机喷射压缩空气的结构。
[0151]〈压缩气体〉
[0152]上述实施方式中，使用压缩空气作为喷射至玻璃板Gl的压缩气体，但所使用的压缩气体不限定于此。作为气体，只要是能够对玻璃板Gl施加按压力的构成即可，也可以使用氮气等惰性气体及其它气体。此外，也可以在压缩气体中以例如雾状混合水、油、醇和有机溶剂等流体并喷射。
[0153]〈搬运单元〉
[0154]上述实施方式中，使用辊式输送机20作为玻璃板Gl的搬运单元，但玻璃板Gl的搬运单元不限定于此。只要是使玻璃板Gl和空气喷嘴32相对移动的机构即可，例如也可以是带式输送机、采用流体或超声波的悬浮搬运、搬运型平台等。此外，搬运单元只要能将玻璃板Gl搬运至规定的边缘折断位置即可，不限定于连续地搬运玻璃板Gl的单元。例如也可以包括间歇地搬运玻璃板GI的单元。
[0155]此外，上述实施方式中，采用在玻璃板Gl的搬运过程中喷射压缩空气来折断玻璃板Gl的边缘部G2的构成，但也可以米用对静止的玻璃板Gl喷射压缩空气来折断玻璃板Gl的边缘部G2的构成。此外，也可以采用具备驱动单元的空气喷嘴32相对于玻璃板Gl移动来折断玻璃板Gl的边缘部G2的构成。
[0156]此外，也可以采用使搬运过程中的玻璃板Gl暂时停止或减速后、喷射压缩空气来折断玻璃板Gl的边缘部G2的构成。
[0157]此外，在边缘折断位置对玻璃板Gl的边缘部G2喷射压缩空气，而玻璃板Gl已位于边缘折断位置这一点的检测中，除了来自搬运单元的信息外，也可以采用利用传感器进行检测的构成。
[0158]产业上的利用可能性
[0159]根据本发明，通过对玻璃板的边缘部喷射压缩气体，能以非接触方式可靠地折断边缘部，因此即使是板厚t为0.0Imm < t < 1.0Omm的薄玻璃板，也能沿着切割预定线可靠地进行折断操作，并且能实现切割处理的高速化。
[0160]这里引用2013年11月15日提出申请的日本专利申请2013-236585号的说明书、权利要求书、附图和摘要的全部内容作为本发明的说明书的揭示。
[0161]符号的说明
[0162]I…切割装置、2…纵切割预定线加工装置、3…横切割预定线加工装置、4…横折断装置、10...边缘折断装置、20…搬运单兀(棍式输送机)、22…棍、30...第一喷射部、32...压缩气体喷射单元(空气喷嘴)、32A...喷出口、34…共通供给管、34A...喷嘴连接部、34B…空气供给口、34C...螺钉部、36...压缩空气源、38...第一空气供给管、40...第一电磁阀、42...控制装置(控制单元)、50…第二喷射部、52...空气喷射管、52A…喷出口、52B…空气供给口、54...第二空气供给管、56...第二电磁阀、60...位置调整机构、62...底座、62A…支承部、64...第一移动工作台、66...第一送给机构、66A…螺杆、66a…第一旋钮、66B…螺母、68...柱、70...梁、72...第二移动工作台、74...第二送给机构、74A…螺杆、74a…第二旋钮、74B…螺母、76...第一导轨、78...滑块、80...万向接头、82...托架、84...臂、86...第二导轨、88...滑块、90...轴承、92...托架、92A…长孔、94...固定用螺母、96...空气喷嘴、96A…喷出口、G0...玻璃带、Gl...玻璃板、G2...边缘部、G3...主体部、LI...纵切割预定线、L2...横切割预定线。
【主权项】
1.一种玻璃板的制造方法，其包括如下工序:在具有成为主体部的部分和成为边缘部的部分的玻璃板上沿着主体部和边缘部的边界处的欲进行切割的线加工出切割预定线，将该玻璃板沿着所述切割预定线折断，藉此将所述玻璃板的主体部和所述边缘部切开，将所述边缘部从所述主体部分离;其特征在于， 对加工出所述切割预定线的所述玻璃板喷射压缩气体，将所述玻璃板沿着所述切割预定线折断，藉此将主体部和边缘部切开。2.如权利要求1所述的玻璃板的制造方法，其中，对所述边缘部喷射所述压缩气体，将所述玻璃板沿着所述切割预定线折断。3.如权利要求1或2所述的玻璃板的制造方法，其中，对所述主体部喷射所述压缩气体，将所述主体部按压于主体部支承部。4.如权利要求1?3中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，对所述玻璃板均匀地喷射所述压缩气体。5.如权利要求1?4中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，一边使所述玻璃板和喷射所述压缩气体的压缩气体喷射单元相对移动，一边喷射所述压缩气体。6.如权利要求5所述的玻璃板的制造方法，其中，从固定位置对以恒定间隔连续地搬运的所述玻璃板间歇地喷射所述压缩气体，将所述玻璃板沿着所述切割预定线折断。7.如权利要求6所述的玻璃板的制造方法，其中，具备多个所述压缩气体喷射单元，该多个压缩气体喷射单元同步且间歇地喷射所述压缩气体。8.如权利要求1?7中任一项所述的玻璃板的制造方法，其中，所述玻璃板的板厚t为0.01mm < t < 1.0Omm09.一种具备玻璃板的切割装置的玻璃板的制造装置，其特征在于，具备玻璃板的边缘折断装置，该玻璃板的边缘折断装置是玻璃板的切割装置，该切割装置在玻璃板的至少一部分上沿着玻璃板的主体部和边缘部的边界处的欲进行切割的线加工出切割预定线，将该玻璃板沿着所述切割预定线折断，藉此将所述玻璃板的主体部和所述边缘部切开，将所述边缘部从所述主体部分离； 该边缘折断装置具备压缩气体喷射单元，该压缩气体喷射单元对加工出所述切割预定线的所述玻璃板喷射压缩气体，对所述玻璃板进行切割。10.如权利要求9所述的具备玻璃板的切割装置的玻璃板的制造装置，其中，所述压缩气体喷射单元具备至少对所述边缘部喷射所述压缩气体的第一喷射部。11.如权利要求9或10所述的具备玻璃板的切割装置的玻璃板的制造装置，其中，所述压缩气体喷射单元还具备至少对所述主体部喷射所述压缩气体、将所述主体部按压于主体部支承部的第二喷射部。12.如权利要求9?11中任一项所述的具备玻璃板的切割装置的玻璃板的制造装置，其中还具备搬运所述玻璃板的搬运单元， 所述压缩气体喷射单元从固定位置对由所述搬运单元搬运的所述玻璃板喷射所述压缩气体。13.如权利要求12所述的具备玻璃板的切割装置的玻璃板的制造装置，其中，所述搬运单元以恒定间隔连续地搬运所述玻璃板， 所述压缩气体喷射单元还具备从固定位置对由所述搬运单元搬运的所述玻璃板间歇地喷射所述压缩气体的控制单元。
【专利摘要】本发明提供能可靠地折断玻璃板的边缘部、并且能实现折断处理的高速化的玻璃板的制造方法及装置。在玻璃板(G1)上预先加工出用于在边缘部(G2)和主体部(G3)的边界处将边缘部(G2)和主体部(G3)分离的纵切割预定线(L1)，从空气喷嘴(32)向所述玻璃板(G1)的边缘部(G2)喷射压缩空气。在所喷射的压缩空气的作用下，弯曲应力作用于边缘部(G2)和主体部(G3)之间，玻璃板(G1)沿着纵切割预定线(L1)被折断，边缘部(G2)以非接触方式从主体部(G3)被分离。
【IPC分类】C03B33/023, B28D5/00
【公开号】CN105722797
【申请号】CN201480062332
【发明人】下村美喜男, 木村裕二, 田洼祐三
【申请人】旭硝子株式会社
【公开日】2016年6月29日
【申请日】2014年11月12日
【公告号】WO2015072488A1