一种玻璃压机顶模的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具的配件，尤其是一种玻璃压机顶模。
【背景技术】
[0002]我们知道，在玻璃杯生产过程中，杯挺的生产是在压机上进行的。其杯挺模具是依靠放置顶模套内的顶模支撑工作，当压机工作台上的工位旋转到压制位置时，首先顶模上升支撑杯挺模具，然后冲头向下压制，玻璃液成型。因此，压机顶模是必不可少的模具配件。
[0003]目前，所使用的玻璃压机顶模是由一顶杆和一螺杆组成，顶杆与螺杆之间采用销钉销接结构，即在顶杆的一端沿轴向开有一连接孔，沿顶杆径向开一与连接孔相贯通的销钉孔；螺杆的连接轴与顶杆的连接孔配做，在连接轴上沿径向开一销钉孔，螺杆的连接轴伸入到顶杆的连接孔中，销钉贯穿顶杆与螺杆连接轴上的销钉孔，将顶杆与螺杆销接；在螺杆的螺纹轴上螺纹连接有一螺母套和一锁定螺母。这种结构的压机顶模，其通过顶杆支撑杯挺模具，通过调整螺杆螺纹轴上的螺母套和锁定螺母的位置进行顶模升降高度调整。上述结构的玻璃压机顶模在转产时要对顶杆进行更换，则需插入或取出顶杆与螺杆连接轴的销钉孔内的销钉，将顶杆与螺杆连接轴实现连接或分开，其存在安装拆卸时间长、工作效率低的不足。
【发明内容】
[0004]为了克服现有技术中顶杆与螺杆之间采用销钉销接结构存在存在安装拆卸时间长、工作效率低的不足，本实用新型提供一种结构设计合理、便于安装拆卸、工作效率高的玻璃压机顶模。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种玻璃压机顶模，其包括一顶杆、一螺杆、一螺母套和一锁定螺母，螺杆是由一体的连接轴和螺纹轴组成，所述的螺母套和锁定螺母螺纹连接在螺杆的螺纹轴上，其特征在于:在所述的顶杆的一端部径向开设一 T形连接槽，在所述的螺杆的连接轴端部制设一 T形接头，该T形接头与所述的T形连接槽配合连接。
[0006]本实用新型是在顶杆的一端部径向开设一 T形连接槽，在螺杆的连接轴端部制设一 T形接头，T形接头与T形连接槽配合连接。玻璃压机在转产时，只需将螺杆连接轴的T形接头推出或推入顶杆的T形连接槽，即可完成对顶杆的更换。与现有技术相比，本实用新型具有结构设计合理、安装拆卸时间短、工作效率高的优点。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0008]图1是本实用新型的一种结构示意图。
[0009]图中标记:1.顶杆，2.T形接头，3.T形连接槽，4.螺杆，401.连接轴，402.螺纹轴，5.螺母套，6.锁定螺母。
【具体实施方式】
[0010]在图1中，一种玻璃压机顶模，其包括一顶杆1、一螺杆4、一螺母套5和一锁定螺母6。
[0011]如图1所示，螺杆4是由连接轴401和螺纹轴402 —体车制而成。
[0012]在图1中。螺母套5、锁定螺母6依次螺纹连接在螺杆4的螺纹轴402上。
[0013]如图1所示，在顶杆I的一端部径向开设一 T形连接槽3。为了制造和使用方便，在本实施例中，T形连接槽3沿顶杆端部径向贯通。
[0014]在螺杆4的连接轴401端部制设一 T形接头2，该T形接头2与T形连接槽3配合连接。
[0015]本实用新型在转产或维修时，只需将螺杆连接轴401上的T形接头2推出或推入顶杆I上的T形连接槽3，即可完成对顶杆I的更换。
[0016]在对顶模高度进行调整时，通过调整螺杆螺纹轴402上的螺母套5的位置即可。为了防止螺母套5在螺杆螺纹轴402上松动，采用锁定螺母6对螺母套5的位置进行锁定。
[0017]本实用新型结构简单、设计合理、安装拆卸时间短、工作效率高。
【主权项】
1.一种玻璃压机顶模，其包括一顶杆、一螺杆、一螺母套和一锁定螺母，螺杆是由一体的连接轴和螺纹轴组成，所述的螺母套和锁定螺母螺纹连接在螺杆的螺纹轴上，其特征在于:在所述的顶杆的一端部径向开设一 T形连接槽，在所述的螺杆的连接轴端部制设一 T形接头，该T形接头与所述的T形连接槽配合连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种玻璃压机顶模，其包括顶杆、螺杆、螺母套和锁定螺母，螺杆是由一体的连接轴和螺纹轴组成，螺母套和锁定螺母螺纹连接在螺杆的螺纹轴上，特点是：在的顶杆的一端部径向开设一T形连接槽，在螺杆的连接轴端部制设一T形接头，该T形接头与T形连接槽配合连接。本实用新型在对顶杆进行更换，只需将螺杆连接轴上的T形接头推出或推入顶杆上的T形连接槽即可，其具有结构简单、设计合理、安装拆卸时间短、工作效率高的优点。
【IPC分类】C03B11-16
【公开号】CN204342642
【申请号】CN201420817371
【发明人】刘志远, 王加民, 李明华, 于洋
【申请人】山东华鹏玻璃股份有限公司
【公开日】2015年5月20日
【申请日】2014年12月22日