高固含量聚羧酸减水剂生产装置的制造方法

文档序号:10277229阅读:213来源:国知局
高固含量聚羧酸减水剂生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及减水剂加工设备领域,具体涉及高固含量聚羧酸减水剂生产装置。
【背景技术】
[0002]聚羧酸减水剂是一类含有羧基接枝共聚物的表面活性剂,其独特的分子结构使其具有很多独特的优点,如低掺量、高减水率、保坍性好,对混凝土干缩影响小等优点。随着我国地铁、高速公路、高速铁路、桥梁、隧道灯大型基础设施的兴建,对聚羧酸减水剂的需求持续增加。目前,聚羧酸减水剂母液的固含量一般在40-50%,有一多半是水,目前存在生产效率低,长距离运输费用太高,如果母液固含量能提高到60-80%,不仅可以提高生产效率,还可以节省大量的运输费用,降低企业的成本。

【发明内容】

[0003]本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了高固含量聚羧酸减水剂生产装置,通过离心机将聚羧酸减水剂母液中的水分离并抽出,实现高固含量聚羧酸减水剂的生产。
[0004]本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
[0005]—种高固含量聚羧酸减水剂生产装置,其特征在于:至少包括反应釜、离心机、搅拌釜,所述反应釜底部开设有母液出口,所述母液出口与所述离心机通过管路构成连通,所述离心机上设置有抽水装置,所述离心机和所述搅拌釜通过管路构成连通。
[0006]所述抽水装置包括真空栗和回收池,所述真空栗的一端通过管路与所述反应釜的内部构成连通,另一端与所述回收池构成连通。
[0007]所述母液出口与所述离心机之间的管路中设置有真空栗。
[0008]本实用新型的优点是:能生产高固含量聚羧酸减水剂;工艺生产成本低,装置简便,实用性强,生产成本低。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
[0011]如图1所示,图中标记1-10分别为:反应釜1、离心机2、搅拌釜3、真空栗4、真空栗5、管路6、管路7、回收池8、管路9、母液出口 10。
[0012]实施例:如图1所示,本实施例中的高固含量聚羧酸减水剂生产装置主体包括反应釜1、离心机2和搅拌釜3。反应釜I的釜体底部开设有母液出口 10,母液出口 10通过管路6和离心机2构成连通。管路6中设置有真空栗4,真空栗4用于将从母液出口 10流出的聚羧酸减水剂母液打入离心机2。离心机2对聚羧酸减水剂母液进行离心以将母液中的水分离。离心机2上部设置有由真空栗5和回收池8构成的抽水装置,抽水装置用于将母液的水抽出并回收。真空栗5的一端通过管路9与离心机2的内部构成连通,另一端与回收池8构成连通。离心机2通过管路7和搅拌釜3构成连通,以将去水后的聚羧酸减水剂母液供送到搅拌釜3中搅拌均匀。
[0013]本实施例在具体实施时:将原材料在反应釜I中通过聚合工艺合成聚羧酸减水剂母液,然后将母液通过真空栗4从管路6打入离心机2,离心机2在特定的速率下离心,由于聚羧酸减水剂母液中的外加剂的密度大于水,外加剂会沉降到下部,上层主要是水,通过静置后,通过真空栗5从管路9将上部的水抽走并使其在回收池8内集中回收,最后将离心机2内去水后的聚羧酸减水剂母液通过管路7打入搅拌釜3搅拌均匀。
[0014]虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,如:反应釜I或搅拌釜3的具体结构、真空栗4或真空栗5的工作方式、驱动方式等,故在此不一一赘述。
【主权项】
1.一种高固含量聚羧酸减水剂生产装置,其特征在于:至少包括反应釜、离心机、搅拌釜,所述反应釜底部开设有母液出口,所述母液出口与所述离心机通过管路构成连通,所述离心机上设置有抽水装置,所述离心机和所述搅拌釜通过管路构成连通。2.根据权利要求1所述的一种高固含量聚羧酸减水剂生产装置,其特征在于:所述抽水装置包括真空栗和回收池,所述真空栗的一端通过管路与所述反应釜的内部构成连通,另一端与所述回收池构成连通。3.根据权利要求1所述的一种高固含量聚羧酸减水剂生产装置,其特征在于:所述母液出口与所述离心机之间的管路中设置有真空栗。
【专利摘要】本实用新型涉及减水剂加工设备领域,具体涉及高固含量聚羧酸减水剂生产装置,其特征在于:至少包括反应釜、离心机、搅拌釜,所述反应釜底部开设有母液出口,所述母液出口与所述离心机通过管路构成连通,所述离心机上设置有抽水装置,所述离心机和所述搅拌釜通过管路构成连通。本实用新型的优点是:能生产高固含量聚羧酸减水剂;工艺生产成本低,装置简便,实用性强,生产成本低。
【IPC分类】C04B103/30, C04B24/24
【公开号】CN205188140
【申请号】CN201520852012
【发明人】房福贤, 魏罗成, 胡孟其, 胡波, 张学军
【申请人】上海宏韵新型建材有限公司
【公开日】2016年4月27日
【申请日】2015年10月30日
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