2安装固定于第二侧板220上。
[0047]所述支撑杆300—端安装固定于第一侧板210上，另一端安装固定于第二侧板220上，所述侧板和支撑杆形成框架结构。
[0048]在本实施例中，所述第一侧板210上还设有U型槽211，所述U型槽211开口于第一侧板210上边缘;所述第一齿条孔212和第二齿条孔222均为若干个，在第一侧板210和第二侧板220上对应密排设计。在自动化生产过程中，机械手能够通过所述U型槽211的开口伸入定位篮筐内进行自动化操作。通过第一齿条孔212和第二齿条孔222的密排设计，能够方便的根据玻璃的尺寸，灵活调整定位齿条的安装位置。
[0049]在本实施例中，所述支撑杆300为四条，分别安装固定于所述侧板的四周边缘;所述定位齿条100为六组，分别安装于所述侧板的下部、中部和上部，分别从玻璃的下部和侧部对其进行支撑和定位。
[0050]并且，由于每一个齿珠均是一致的，不同定位齿条装配齿珠后，在其弹性件的紧压作用下能够保证不同串定位齿条的一致性，当该定位齿条安装在定位篮筐后，保证定位篮筐底部和侧部对应放置同一块玻璃的定位槽中心处于同一平面，完全符玻璃定位放置的要求，避免了由于定位槽的偏位可能导致玻璃产生应力而出现破裂、崩刃和划伤的问题。同时，确保不同串定位齿条的一致性，还能确保玻璃放置定位的精准性，保证机械手自动上料和下料时抓取或放置的准确可靠性。
[0051]并且，位于玻璃侧部的位置相对的两定位齿条中，其玻璃的宽度与相对应的V型定位槽底部之间的距离差为2mm-4mm。四条的支撑杆和侧板形成牢固的框架结构，对玻璃提供可靠有力的支撑、保护。
[0052]而在玻璃片的强化过程中，由于定位槽为具有开口的开放式结构，玻璃片与定位槽并非紧密接触，而是具有一定间隙，如上所述，玻璃片与其侧部定位槽之间的间隙为Imm-2mm，在钢化过程中，便于热量均匀的传导，避免由于玻璃片与定位面紧贴造成的玻璃强化产生差异，提高了强化的质量。
[0053]在本实施例中，所述第一固定件140为卡簧，安装于支杆110周向开设的卡簧槽111内，并与齿珠120紧靠安装;所述弹性件130—端抵靠于齿珠120上，另一端抵靠于第二侧板220上;所述第二固定件150为插销，所述支杆110上设有相应的固定插销孔，该第二固定件150穿过该固定插销孔将定位齿条安装固定在侧板上，且所述第二固定件150和弹性件130分别紧贴于同一侧板(第二侧板220)的两侧。可以理解的，第一固定件140和第二固定件150的作用是将齿条120和弹性件130紧密排列，通过上述方式，使侧板夹于弹性件130和第二固定件150中间，即在将齿条120和弹性件130紧密排列的同时，还达到了将该定位齿条100固定安装的作用。
[0054]在本实施例中，该定位篮筐还包括第三固定件400，该第三固定件为插销，所述支杆110上设有相应的安装插销孔，该第三固定件400穿过该安装插销孔将定位齿条100安装固定在侧板上，所述第三固定件400和第一固定件140分别位于同一侧板的两侧。第二固定件150和第三固定件400均为插销结构，通过插销式的第二固定件和第三固定件分别将定位齿条两端固定于定位篮筐上，具有方便、快捷的优点。
[0055]以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
[0056]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种用于玻璃加工的定位篮筐，其特征在于，包括: 定位齿条，包括支杆、齿珠、弹性件、第一固定件和第二固定件，所述支杆上依次设有紧靠安装的齿珠和弹性件，所述齿珠为若干个，均并排套装于支杆上，且该齿珠上设有用于放置玻璃的定位槽;所述第一固定件和第二固定件用于将齿珠和弹性件在支杆轴向的位置固定； 侧板，包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板上设有第一齿条孔，所述第二侧板上设有第二齿条孔，所述支杆一端通过第一齿条孔安装固定于第一侧板上，另一端通过第二齿条孔安装固定于第二侧板上；以及 支撑杆，所述支撑杆一端安装固定于第一侧板上，另一端安装固定于第二侧板上，所述侧板和支撑杆形成框架结构。2.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的定位篮筐，其特征在于，所述第一侧板上还设有U型槽，所述U型槽开口于第一侧板上边缘;所述第一齿条孔和第二齿条孔均为若干个，在第一侧板和第二侧板上对应密排设计。3.根据权利要求1所述的用于玻璃加工的定位篮筐，其特征在于，所述支撑杆为四条，分别安装固定于所述侧板的四周边缘;所述定位齿条为六组，分别安装于所述侧板的下部、中部和上部，分别从玻璃的下部和侧部对玻璃进行支撑和定位。4.根据权利要求1-3任一项所述的用于玻璃加工的定位篮筐，其特征在于，所述弹性件为套装于支杆上的弹簧，所述弹簧由高温弹簧钢制成。5.根据权利要求1-3任一项所述的用于玻璃加工的定位篮筐，其特征在于，所述齿珠为圆柱型结构，通过该圆柱型齿珠的端面相互接触，所述齿珠轴心处设有安装孔，该齿珠通过安装孔套装于支杆上，所述定位槽设于该圆柱型齿珠的侧面，环绕齿珠侧面沿齿珠周向设置。6.根据权利要求5所述的用于玻璃加工的定位篮筐，其特征在于，所述定位槽的截面为呈30-55的V型，该V型定位槽的开口宽度为3mm-5mm。7.根据权利要求6所述的用于玻璃加工的定位篮筐，其特征在于，位于玻璃侧部位置相对的两条定位齿条中，相对应的V型定位槽底部之间的距离为玻璃宽度加2mm-4mm。8.根据权利要求1-3任一项所述的用于玻璃加工的定位篮筐，其特征在于，所述齿珠由高温合金、金属陶瓷复合材料、陶瓷制成，或所述齿珠具有陶瓷芯及金属表面。9.根据权利要求1-3任一项所述的用于玻璃加工的定位篮筐，其特征在于，所述第一固定件为卡簧，安装于支杆周向开设的卡簧槽内，并与齿珠紧靠安装;所述弹性件一端抵靠于齿珠上，另一端抵靠于第一侧板或第二侧板上;所述第二固定件为插销，所述支杆上设有相应的固定插销孔，该第二固定件穿过该固定插销孔将定位齿条安装固定在侧板上，且所述第二固定件和弹性件分别紧贴于同一侧板的两侧。10.根据权利要求9所述的用于玻璃加工的定位篮筐，其特征在于，还包括第三固定件，该第三固定件为插销，所述支杆上设有相应的安装插销孔，该第三固定件穿过该安装插销孔将定位齿条安装固定在侧板上，所述第三固定件和第一固定件分别位于同一侧板的两侧。
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于玻璃加工的定位篮筐，属于玻璃加工设备技术领域。该定位篮筐包括：定位齿条，包括支杆、齿珠、弹性件、第一固定件和第二固定件，所述支杆上依次设有紧靠安装的若干个齿珠和弹性件，该齿珠上设有用于放置玻璃的定位槽；所述第一固定件和第二固定件用于将齿珠和弹性件在支杆轴向上的位置固定；侧板，包括第一侧板和第二侧板，所述支杆一端安装固定于第一侧板上，另一端安装固定于第二侧板上；以及支撑杆，所述支撑杆一端安装固定于第一侧板上，另一端安装固定于第二侧板上，所述侧板和支撑杆形成框架结构。该定位篮筐能够降低玻璃加工过程中破裂、崩刃和划伤的可能，提高了玻璃加工的良率。
【IPC分类】C03B27/00
【公开号】CN205313372
【申请号】CN201521015910
【发明人】王伟
【申请人】维达力实业（赤壁）有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2015年12月9日