N-乙酰-l-酪氨酸的制备方法

文档序号:3554422阅读:737来源:国知局
专利名称:N-乙酰-l-酪氨酸的制备方法
技术领域
本发明属于氨基酸的制备方法,具体涉及N-乙酰-L-酪氨酸的制备方法。
背景技术
我国生产氨基酸大输液使用的氨基酸原料主要是20个基本品种,仅含17种氨基酸的一种输液中规定使用N-乙酰-L-酪氨酸代替酪氨酸,仅此一项预计每年使用N-乙酰-L-酪氨酸8吨多。由于酪氨酸的溶解度过小,不利于其吸收利用,国外的输液生产已表现出使用N-乙酰-L-酪氨酸替代酪氨酸的势头。我国生产输液的酪氨酸使用量约100吨,可以看出也将陆续被N-乙酰-L-酪氨酸所替代。目前国内尚没有厂家生产N-乙酰-L-酪氨酸,国外生产N-乙酰-L-酪氨酸的方法是首先使用乙酰氯在NaOH溶液中酰化,温度维持在5度,维持pH值在9-10,酰化完成后,用浓盐酸酸化至刚果红变兰。真空蒸发至干,得胶状残留物(乙酰酪氨酸粗品)。用沸腾的丙酮抽提粗品,重复数次,合并丙酮抽提物,过滤,蒸发至接近干燥,加入石油醚后得结晶状的乙酰酪氨酸。溶解于热乙酸乙酯,蒸发至小体积,加入石油醚,得结晶。用石油醚洗涤,干燥得乙酰酪氨酸。然后,用1∶4摩尔的乙酸酐在17.6倍(V/W)的2.5N的氢氧化钠溶液中乙酰化,得到二乙酰化物,加浓盐酸化,得沉淀,加2N的氢氧化钠溶液溶解、水解。加2N硫酸中和,蒸发至干。所剩残留物用沸腾的丙酮抽提,重复数次,合并丙酮抽提物,过滤,把丙酮蒸发掉,所剩糖浆状物质用最少量的水吸收,冷却结晶得N-乙酰-L-酪氨酸。这种方法酰化过程会产生醋酸钠盐,粗品纯度低,溶剂用量大,存在溶剂回收的问题,投入较大;溶剂不回收,则会造成对环境的污染。

发明内容
本发明的目的在于提供一种N-乙酰-L-酪氨酸的制备方法,以克服上述制备方法存在的缺陷。
本发明的技术方案为N-乙酰-L-酪氨酸的制备方法,它是将L-酪氨酸在水介质中,利用酰化剂乙酸酐,在50~80℃的温度条件下乙酰化45~75分钟后,浓缩赶酸结晶得乙酰酪氨酸粗品,将干燥的粗品溶于75~80℃热水,脱色、过滤、浓缩后结晶、干燥即成。
本方法在酰化反应采用水替代稀碱溶液为介质,酰化过程不伴随产生醋酸钠盐,所生成的N-乙酰-L-酪氨酸粗品的纯度高,有利于后面的精制,其酰化率达到95%。精制过程将原有利用机溶剂丙酮溶解精制改为利用热水溶解精制,生产过程不对环境造成污染,对人体无害;由于革除了易燃易爆有害的有机物,提高了生产安全性。产品总收率达到78-80%。本方法具有原辅材料易得,价廉;操作安全简便;工艺流程短;生产中不产生盐;三废少易处理等优点。


附图N-乙酰-L-酪氨酸的制备工艺流程图具体实施方式
由于L-Tyr具有α-NH2和芳核-OH两个可酰化基团,前者的电负性较后者弱,较易于乙酰化,形成的N-Ac键比O-Ac键更为稳固。在酰化反应过程中,为了尽可能少的酰化芳核-OH基团,在以后的工艺过程中能够水解所形成的O-Ac键。为此,我们优选用中等强度乙酰化试剂-乙酸酐为酰化剂。
将重量比为1∶3~5的L-酪氨酸和乙酸酐在水介质中进行酰化反应,反应温度控制在50-80℃之间,反应时间控制在45~75分钟之间,一般在60分钟后,回收溶剂,离心烘干,即酰化后的反应液,真空赶酸,控制好真空度和温度,真空度为80~100mmhg,温度为75~80℃,可以做到,再赶酸过程中水解酰化时生成的O-Ac。浓缩赶酸结晶得乙酰酪氨酸粗品溶于75~80℃热水,加活性炭脱色、过滤、真空浓缩后结晶、离心烘干即成。
上述方法生产的产品总收率达到78-80%。本发明的收率较国外现有工艺收率高出近8~10%;生产成本较现有的生产成本降低34~50%;生产出的产品经湖北省药检所检验,产品质量全面达到了日本味之素92版的要求。而且成品的透过率及旋光和晶型质量标准较高。
权利要求
1.一种N-乙酰-L-酪氨酸的制备方法,其特征是将L-酪氨酸在水介质中,利用酰化剂乙酸酐,在50~80℃的温度条件下乙酰化45~75分钟后,浓缩赶酸结晶得乙酰酪氨酸粗品,将干燥的粗品溶于75~80℃热水,脱色、过滤、浓缩后结晶、干燥即成。
2.如权利要求1所述N-乙酰-L-酪氨酸的制备方法,其特征在于酰化剂优先乙酸酐,L-酪氨酸与乙酸酐的用量重量比为1∶3~5。
全文摘要
本发明公开了一种N-乙酰-L-酪氨酸的制备方法。它是将L-酪氨酸在水介质中,利用酰化剂乙酸酐,在50~80℃的温度条件下乙酰化45~75分钟后,浓缩赶酸结晶得乙酰酪氨酸粗品,将干燥的粗品溶于75~80℃热水,脱色、过滤、浓缩后结晶、干燥即成。本方法在酰化反应采用水替代稀碱溶液为介质,酰化过程不伴随产生醋酸钠盐,所生成的N-乙酰-L-酪氨酸粗品的纯度高,有利于后面的精制,其酰化率达到95%。精制过程将原有利用机溶剂丙酮溶解精制改为利用热水溶解精制,生产过程不对环境造成污染,对人体无害;由于革除了易燃易爆有害的有机物,提高了生产安全性。产品总收率达到78-80%。本方法具有原辅材料易得,价廉;操作安全简便;工艺流程短;生产中不产生盐;三废少易处理等优点。
文档编号C07C231/10GK1594283SQ20041001335
公开日2005年3月16日 申请日期2004年6月24日 优先权日2004年6月24日
发明者刘爱福 申请人:武汉武大弘元药业有限公司
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