专利名称：一种由三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法
技术领域：
本发明涉及化合物的制备方法，尤其涉及一种由三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙
酰氯的方法。
背景技术：
三氟乙酰氯中的酰氯基可以很容易地与胺类和醇类物质发生反应，分别生成酰胺 类和酯类化合物，是合成农药和医药的一种重要原料。 已公开了几种可以用来制备三氟乙酰氯的方法。文献(Haszeldine R. N. ， Nyman F. ，"Oxidation of polyhalogeno-compoimds. Part II.Photolysis andphotochemical oxidation of some chlorofluoroethanes，，， J. Chem. Soc. ， 1959， 387-396)介绍了分别通 过氧化三氟二氯乙烷和三氟一氯乙烷制备三氟乙酰氯，他们对原料的纯度要求很高，工业 生产成本高。US3883407，描述了通过紫外灯辐射气相氧化含水量少于0. 1%的三氟二氯 乙烷制备三氟乙酰氯，此反应需要在一定的温度和压力下才能进行，并且认为此反应不适 合于在液相中进行，由于副反应生成的氢氟酸会腐蚀紫外灯管。US5241113，描述了通过利 用活性碳催化氧化三氟二氯乙烷来制备三氟乙酰氯，较高的反应温度引起部分原料中的 碳-碳键断裂，选择性差。US5041647，描述了通过氧化三氟二氯乙烷来制备三氟乙酰氯，但 必须使用水作催化剂，为防止反应器内局部过热对搅拌的要求也相当苛刻，由于水的存在 生成三氟乙酰氯的同时会伴随三氟乙酸(TFAA)的生成，三氟乙酰氯、TFAA和水三者之间的 分离也存在困难。US5259938，描述了分别通过液相氧化三氟二氯乙烷和三氟一氯乙烷制备 三氟乙酰氯，通过过滤掉光源中波长小于280nm的部分，提高了反应的选择性，同时可避免 玻璃反应器的腐蚀问题，反应原料必须是纯的三氟二氯乙烷或三氟一氯乙烷，没有涉及混 合物的氧化技术。US5296640，描述了通过在超临界状态下氧化HCFC-123制备三氟乙酰氯， 反应中有副产氢氟酸和TFAA产生，加上超临界状态下的高温高压对反应器要求苛刻，工业 上较难实现。US5545298，描述了通过气相氧化三氟二氯乙烷制备三氟乙酰氯，较高的反应 温度会使生成的三氟乙酰氯部分分解。本发明采用三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的 方法，与现有制备方法以纯的三氟一氯乙烷或三氟二氯乙烷来制备三氟乙酰氯比较，三氟 乙烷氯化混合物不用分离就可直接制备三氟乙酰氯，工艺先进合理，简化了合成路线，縮短 了时间，大大提高了生产效率，且减少设备投资和能源消耗。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种由三氟乙烷氯化混合物制备三氟 乙酰氯的方法。
由三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法包括如下步骤 1)在反应器中加入三氟乙烷氯化混合物，搅拌下连续通入氧气和氯气，通过汞灯 辐射在反应器内物料的泡点温度或泡点温度以上进行光化学氧化反应，反应物以气相形式 从反应器上部连续排出，反应器内液位通过连续补加三氟乙烷氯化混合物保持恒定；连续排出的反应物包括反应时汽化的三氟乙烷氯化混合物、产品三氟乙酰氯、副产氯化氢、过量 的氧气及未反应的氯气； 2)反应时汽化的三氟乙烷氯化混合物通过冷凝分离塔冷凝回流到反应器内继续 参与反应，产品三氟乙酰氯从冷凝分离塔顶部排出，经压縮冷凝后收集，副产氯化氢通过水 洗吸收，未反应的氯气通过碱洗吸收。 所述的三氟乙烷氯化混合物中各组分所占原料总量的质量百分比为三氟一氯 乙烷1 90，三氟二氯乙烷1 90，三氟三氯乙烷1 90。所述的光化学氧化反应压为 0. 02MPa 0. 50MPa。所述的光化学氧化反应温度为5 60°C ，优选为10 35°C 。所述的 反应器三氟乙烷氯化混合物加入量的上限为反应器容积的95%，反应器三氟乙烷氯化混合 物加入量的下限为汞灯能完全浸入三氟乙烷氯化混合物。所述的氧气流量三氟乙烷氯化 混合物体积=8ml/min 1 800ml/min 1 ;氯气流量三氟乙烷氯化混合物体积=Oml/ min 1 100ml/min 1 ;荥灯功率三氟乙烷氯化混合物体积=5w 500w/l。
本发明采用三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法，与用纯三氟一氯乙烷或 纯三氟二氯乙烷相比三氟乙烷氯化混合物不用分离就可直接制备三氟乙酰氯，且三氟乙烷 氯化混合物中的三氟三氯乙烷与氧化过程产生的副产三氟三氯乙烷可以在氧化后一并回 收处理，简化了合成路线，縮短了时间，大大提高了生产效率，且减少设备投资和能源消耗。 本发明用于制备三氟乙酰氯，该产品可分别与胺类和醇类物质反应生成酰胺类和酯类化合 物，是合成农药和医药的一种重要原料。
具体实施例方式
本发明反应为液相反应，以氯气作为反应的引发剂，氧气为氧化剂，在汞灯的辐射
下进行。主反应方程式如下CF3CH2Cl+l/202+Cl2 ~^CF3C0C1+2HC1
CF3CHC12 +1 / 2 02 ~^~> CF3C0C1+HC1 在氯气存在下三氟一氯乙烷和三氟二氯乙烷会和氯气发生如下副反应
CF3CH2C1+2C12 CF3CC13 +2HC1CF3CHC12+C12 ~^CF3CC13+HC1 原料三氟乙烷氯化混合物可一次性加入光化学反应器也可根据反应速率连续加 入反应器，以保持反应器内液位稳定，优先选用连续加入方式。加料完成后，在搅拌下向反 应器内通入合适流量的氧气与氯气，氧气流量过高降低了氧气利用率，同时也增加后处理 的负荷。过低会减慢反应速率。当反应器内原料颜色由无色变为黄绿色时开汞灯进行反 应。开始反应后氧气继续维持反应前的流量，氯气可继续通也可不通，氯气对反应速率有明 显的促进作用，氯气连续通会大大加快反应速率，但过量的氯气又会发生氯化副反应生成 三氟三氯乙烷。合适的氯气、氧气应该是既保证反应速率又考虑控制副反应的发生。
反应中汽化的三氟乙烷氯化混合物、产品三氟乙酰氯、副产氯化氢、过量的氧气及 未反应的氯气通过反应器上方气相出口从冷凝分离塔填料段的上方进入冷凝分离塔，高沸 点的氯化混合物在塔顶冷凝器的作用下被冷凝下来，冷凝下来的氯化混合物经填料段回流 到塔釜中。收集在塔釜的氯化混合物中仍溶有少量的三氟乙酰氯，可通过对塔釜加热使三氟乙酰氯逸出除去；同时塔釜上升的三氟乙酰氯蒸汽与氯化混合物回流冷凝液在填料段进
行充分的气液传质与传热，使到达塔釜的氯化混合物回流冷凝液中的三氟乙酰氯含量进一
步减少，保证了从塔釜回流到反应器内的氯化混合物中几乎不含三氟乙酰氯，降低了三氟
乙酰氯随着氯化混合物一起回流到反应器内被辐射分解的概率。低沸点的产品三氟乙酰
氯、副产氯化氢、过量的氧气及未反应的氯气从冷凝分离塔顶部排出，三氟乙酰氯经压縮冷
凝后收集，副产氯化氢通过水洗吸收，未反应的氯气通过碱洗吸收。当反应器内副产三氟三
氯乙烷积聚到一定比例后，可间断或连续采出部分釜内物料，经精馏塔分离除去三氟三氯
乙烷高沸物，并将低沸物返回反应器。 本发明将结合下面实施例予以进一步详述。 实施例1 在10L搪瓷釜中加入5L的三氟乙烷氯化混合物，混合物组成为90%三氟一氯乙
烷、9X三氟二氯乙烷和lX三氟三氯乙烷，反应器内安置2kW汞灯。搅拌下连续通入氧气和
氯气，流量分别为500ml/min和400ml/min， 15分钟后打开汞灯，通过汞灯辐射进行光化学
氧化反应，反应在0. 09Mpa、反应器内物料泡点温度(约5°C )下进行。反应物以气相形式
从反应器上部气相出口连续排出，反应器内液位通过滴液漏斗连续补加三氟乙烷氯化混合
物保持恒定，补加速度由反应速率决定；连续排出的反应物包括反应时汽化的三氟乙烷氯
化混合物、产品三氟乙酰氯、副产氯化氢、过量的氧气及未反应的氯气。 由于此反应为强放热反应，三氟乙烷氯化混合物沸点又较低，因此反应很容易控
制在反应器内物料泡点温度下反应，反应产生的热量通过三氟乙烷氯化混合物的相变移
走，汽化的三氟乙烷氯化混合物通过冷凝分离塔冷凝回流到反应器内继续参与反应，产品
三氟乙酰氯、副产氯化氢、过量的氧气及未反应的氯气从冷凝分离塔顶部排出，产品三氟乙
酰氯经压縮冷凝后收集，副产氯化氢通过水洗吸收，未反应的氯气通过碱洗吸收，过量氧气放空。 反应5小时后关闭汞灯，反应结束。实验分析仪器为浙江福立分析仪器有限公司 生产的带热导检测器的GC9790J型气相色谱仪，色谱柱采用中科院兰州化学物理研究所生 产的SP1000型色谱柱，气相产物中除了三氟乙烷氯化混合物、氧气、氯气和氯化氢气体外 三氟乙酰氯占95X，共生成4.2mol三氟乙酰氯。底液中三氟三氯乙烷含量2. 17%。
实施例2 实施例2反应与实施例1不同之处在于实施例2中的氯化混合物组成为9% 三氟一氯乙烷、90%三氟二氯乙烷和1%三氟三氯乙烷，氯气流量为250ml/min，反应在 0. 31MPa、反应器内物料泡点温度(约60°C )下进行。其它条件与实验1相同，气相产物中 除了三氟乙烷氯化混合物、氧气、氯气和氯化氢气体外三氟乙酰氯占91%，共生成10. 3mo1 三氟乙酰氯。底液中三氟三氯乙烷含量7. 14%。
权利要求
一种由三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法，其特征在于包括如下步骤1)在反应器中加入三氟乙烷氯化混合物，搅拌下连续通入氧气和氯气，通过汞灯辐射在反应器内物料的泡点温度或泡点温度以上进行光化学氧化反应，反应物以气相形式从反应器上部连续排出，反应器内液位通过连续补加三氟乙烷氯化混合物保持恒定；连续排出的反应物包括反应时汽化的三氟乙烷氯化混合物、产品三氟乙酰氯、副产氯化氢、过量的氧气及未反应的氯气；2)反应时汽化的三氟乙烷氯化混合物通过冷凝分离塔冷凝回流到反应器内继续参与反应，产品三氟乙酰氯从冷凝分离塔顶部排出，经压缩冷凝后收集，副产氯化氢通过水洗吸收，未反应的氯气通过碱洗吸收。
2. 根据权利要求1所述的一种由三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法，其特 征在于所述的三氟乙烷氯化混合物中各组分所占原料总量的质量百分比为三氟一氯乙烷 1 90，三氟二氯乙烷1 90，三氟三氯乙烷1 90。
3. 根据权利要求1所述的一种由三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法，其特征 在于所述的光化学氧化反应压为0. 02MPa 0. 50MPa。
4. 根据权利要求1所述的一种由三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法，其特征 在于所述的光化学氧化反应温度为5 60°C。
5. 根据权利要求4所述的一种由三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法，其特征 在于所述的光化学氧化反应温度为10 35°C。
6. 根据权利要求1所述的一种由三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法，其特征 在于所述的反应器三氟乙烷氯化混合物加入量的上限为反应器容积的95%，反应器三氟乙 烷氯化混合物加入量的下限为汞灯能完全浸入三氟乙烷氯化混合物。
7. 根据权利要求1所述的一种由三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法，其特征 在于所述的氧气流量三氟乙烷氯化混合物体积=8ml/min *1 800ml/min *1 ;氯气流量 三氟乙烷氯化混合物体积=Oml/min 1 100ml/min 1 ;汞灯功率三氟乙烷氯化混合物 体积=5w 500w/l。
全文摘要
本发明公开了一种由三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法。它包括如下步骤1)在反应器中加入三氟乙烷氯化混合物，搅拌下连续通入氧气和氯气，通过汞灯辐射进行光化学氧化反应，反应物以气相形式从反应器上部连续排出，反应器内液位通过连续补加三氟乙烷氯化混合物保持恒定。2)反应中汽化的三氟乙烷氯化混合物通过冷凝分离塔冷凝回流到反应器内继续参与反应，产品三氟乙酰氯从冷凝分离塔顶部排出，经压缩冷凝后收集。本发明采用三氟乙烷氯化混合物制备三氟乙酰氯的方法，与现有制备方法比较，三氟乙烷氯化混合物不用分离就可直接制备三氟乙酰氯，工艺先进合理，简化了合成路线，缩短了时间，大大提高了生产效率，且减少设备投资和能源消耗。
文档编号C07C53/48GK101747176SQ20091015696
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月24日 优先权日2009年12月24日
发明者崔觉剑, 赵建明, 韩箴贤 申请人:杭州原正化学工程技术装备有限公司