一种酚类化合物与卤代烃反应制备酚基醚的方法

文档序号:3584726阅读:7272来源:国知局
专利名称:一种酚类化合物与卤代烃反应制备酚基醚的方法
技术领域
本发明提供一种酚基醚的合成新方法,尤其是以酚类化合物与卤代烃为原料,反应合成酚基醚的方法。
背景技术
酚基醚类化合物是一类重要的化工中间体,广泛用作反应型阻燃剂等。近年来,随着高分子材料导致的火灾比例的增加,通过添加阻燃剂控制高分子材料燃烧速度,并确保这些材料不发生迅速燃烧成为防止火灾最有效的方法之一。以双酚A或S为原料的反应型阻燃剂如2,4,6-三溴苯基烯丙基醚、双酚A 二烯丙基醚、二烯丙基双酚A等深受关注,由于其良好的树脂相溶性和良好的阻燃性得到推广应用。目前酚基醚类化合物的合成主要采用Williamson反应,S卩(1)以乙醇钠(或甲醇钠)为碱,无水乙醇(或甲醇)作为溶剂,其中酚类化合物与卤代烃反应得到酚基醚化合物。由于醇钠的制备、使用过程要求严格无水,操作过程既麻烦成本又高;反应完毕需要水洗除去无机盐及醇钠,产生大量工业废水,污染环境;( 以氢氧化钾、氢氧化钠为碱,在水溶液中及相转移催化剂作用下,酚类化合物与卤代烃反应得到酚基醚。如王芳,唐新秀等以氢氧化钠为碱、四丁基溴化铵为相转移催化剂,在水溶液中合成四溴双酚A双烯丙基醚。这种方法的缺点是卤代烃在氢氧化钠溶液中容易发生水解副反应,从而增加卤代烃的消耗, 致使生产成本增高;同时产生大量工业废水,环境污染严重。为了克服传统工艺合成酚基醚的缺点,&itya Paul和Monika Gupta提出在微波辐射下以锌粉催化Williamson反应。该方法虽然避免了使用乙醇钠、氢氧化钠、氢氧化钾等强碱的使用,但仍存在不足(1)锌粉价格昂贵,且易氧化,不易保存;( 微波辐射法不便于工业化生产。

发明内容
为了解决上述问题,本发明提供一种酚类化合物与卤代烃反应合成酚基醚的新方法,该方法主要原理是,在超细碳酸钾作用下,酚类化合物的羟基发生烃基化反应。本发明所采用的方法是将卤代烃、酚类合物、溶剂进行混合,再以超细碳酸钾作为反应催化剂加入到混合物中,在高于常温的环境下进行反应,反应完成后,过滤浓缩反应液得到酚基醚产品,反应过程的通式表示为
Rx^X超细 K2CO3 Ry^.
\ Voh+RX- Vor
翻w 。较佳的是,所述超细碳酸钾的粒径为100 lOOOnm。较佳的是,另包含一个重结晶步骤,以对酚基醚产品进行纯化。较佳的是,所述卤代烃是烯丙基溴、烯丙基氯、苄基溴、苄基氯、甲基烯丙基氯、溴乙烷、正溴丁烷、正溴丙烷。
较佳的是,所述酚类化合物是双酚A、四溴双酚A、双酚S、双酚芴、联苯二酚、间苯二酚、对苯二酚、邻苯二酚、2,4,6-三溴苯酚、苯酚。较佳的是,所述溶剂为Cl C4低碳链脂肪族醇。较佳的是,所述溶剂为甲醇、无水乙醇。较佳的是,酚类化合物所含的酚羟基、卤代烃和超细碳酸钾三者的摩尔比为 1 (1. 05 1. 2) (1. 1 1. 7)。较佳的是,反应过程中通入N2,避免酚羟基因氧化产生副反应。较佳的是,其反应温度为30 80°C。本发明技术具有如下优点1)以超细碳酸钾取代传统强碱乙醇钠法、强氧化钠(或氢氧化钾)/相转移催化剂法合成酚基醚,避免了卤代烃与醇钠的醚化、与强氧化钠及氢氧化钾的水解副反应,卤代烃消耗减少,生产成本大大降低;2)过量的碳酸钾及反应生成的其它钾盐通过过滤可以除去并回收,避免了水洗操作,也避免了工业废水的产生;3)反应产物酚基醚可以用无水乙醇重结晶法进一步纯化提高纯度,具有很好的工业前景。


图1为本发明所用到的超细碳酸钾SEM电镜照片。图2为本发明所用到的超细碳酸钾的粒度分布图。
具体实施例方式下面结合实施例对本发明做进一步地说明,以便更好地理解本发明。实施例一用本发明的方法制备双酚A 二烯丙基醚首先可按以下方法制备超细碳酸钾将500g碳酸钾、2000g无水乙醇加入研磨机,封闭所有研磨机开口,常温下研磨几,取样,通过粒度分布测试碳酸钾的平均粒径210nm,倾出备用。其中,研磨时间长短、以及碳酸钾的投入量、无水乙醇的投入量等均可影响最后制备的超细碳酸钾的粒径大小,以下实施例所需要的碳酸钾粒径在100 IOOOnm均有较佳实施效果。如图1所示为制备的超细碳酸钾SEM电镜照片,图2为所制备的超细碳酸钾的粒度分布图。将双酚A、烯丙基氯、超细碳酸钾按1 2. 1 2.2的摩尔比(以1个酚羟基数目计算,酚羟基、烯丙基氯、超细碳酸钾三者的摩尔比为1 1.05 1.1;因为每一个双酚A分子结构中含有2个酚羟基,故双酚A、烯丙基氯、超细碳酸钾的摩尔比应为1 2.1 2.2) 加入反应器中,同时加入一定量的无水乙醇,其质量约是超细碳酸钾质量的10倍,并通入氮气以避免酚羟基因氧化产生副反应,在50°C搅拌下进行反应他,过滤,固体钾盐回收作为它用,滤液浓缩,得到无色液体双酚A 二烯丙基醚(结构表示如下),纯度为98. 5 %,收率 97%。
权利要求
1.一种酚类化合物与卤代烃反应制备酚基醚的方法,其特征是将原料酚类化合物、 卤代烃、溶剂进行混合,再以超细碳酸钾作为反应催化剂加入到混合物中,在高于常温的环境下进行反应,反应完成后,过滤浓缩反应液得到酚基醚产品,反应过程的通式表示为
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于所述超细碳酸钾粒径为100 lOOOnm。
3.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于另包含一个重结晶步骤,以对酚基醚产品进行纯化。
4.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述卤代烃是烯丙基溴、烯丙基氯、苄基溴、苄基氯、甲基烯丙基氯、溴乙烷、正溴丁烷、正溴丙烷。
5.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述酚类化合物是双酚A、四溴双酚A、 双酚S、双酚芴、联苯二酚、间苯二酚、对苯二酚、邻苯二酚、2,4,6-三溴苯酚、苯酚。
6.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于所述溶剂为Cl C4低碳链脂肪族醇。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于所述溶剂为甲醇、无水乙醇。
8.如权利要求1或2所述的方法,其特征在于酚类化合物所含的酚羟基、卤代烃和超细碳酸钾三者的摩尔比为1 (1.05 1.2) (1.1 1.7)。
9.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于反应过程中通入队,避免酚羟基的氧化副反应。
10.根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于反应温度为30 80°C。
全文摘要
本发明提供一种以酚类化合物与卤代烃反应制备酚基醚的方法,该方法是以超细碳酸钾作为催化剂加入到反应原料中,以取代传统的以乙醇钠作为催化剂的合成方法。本方法将酚类化合物、卤代烃、超细碳酸钾按一定的比例加入反应器中,同时加入C1-C4低碳醇溶剂,在30-80℃搅拌下进行反应。反应完全后过滤,滤液通过蒸馏回收溶剂后得到酚基醚产品。此外还可以通过通过重结晶,将酚基醚产品进行纯化,可得到纯度为98.5%以上的工业品。该方法合成酚基醚类化合物,避免了乙醇钠等强碱的使用所引起的副反应,酚基醚化合物收率大大提高;未反应的碳酸钾和反应生成的钾盐通过过滤可以回收;避免了水洗除去乙醇钠等操作,工业废水减少90%,具有很好的工业前景。
文档编号C07C41/16GK102503781SQ20111029942
公开日2012年6月20日 申请日期2011年9月28日 优先权日2011年9月28日
发明者刘守信, 李军章, 王家喜 申请人:河北工业大学, 河北科技大学
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