1.一种碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，碳酸乙烯酯的合成包括一段合成反应器(1)、循环泵缓冲罐(3)、循环泵(4)、循环冷却器(2)、二段合成反应器(5)、产品泵缓冲罐(8)、产品泵(6)和EO吸收罐(7)；环氧乙烷原料(S.1)和二氧化碳原料(S.2)经过一段合成反应器和二段合成反应器的反应后，得到碳酸乙烯酯产品(S.17)；其特征在于一段合成反应器催化剂床层温升由一段合成反应器外循环量控制阀(V.1)控制；碳酸乙烯酯产品纯度由二段合成反应器采出量控制阀(V.6)控制。
2.根据权利要求1所述的碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，其特征在于所述一段合成反应器液位由一段合成反应器采出量控制阀(V.4)控制。
3.根据权利要求1所述的碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，其特征在于所述循环泵缓冲罐压力由循环泵缓冲罐压力控制阀(V.3)控制。
4.根据权利要求1～3任一项所述的碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，其特征在于所述循环泵缓冲罐压力控制阀可由缓冲罐液位信号或者压力信号控制。
5.根据权利要求1所述的碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，其特征在于所述合成反应器为鼓泡床、固定床或流化床中的一种。
6.根据权利要求1-3任一项所述的碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，其特征在于合成反应器入口温度为40-200℃，反应压力为常压-10MPa。
7.根据权利要求1所述的碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，其特征在于循环冷却器的冷却温度为40-100℃，循环物流(S.11)占反应器液相总进料量的50-99％。
8.根据权利要求1所述的碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，其特征在于一段合成反应器二氧化碳进料量(S.4)占二氧化碳原料量(S.2)的比例为1-99％。
9.根据权利要求8所述的碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，其特征在于一段合成反应器二氧化碳进料量(S.4)占二氧化碳原料量(S.2)的比例为40-90％。
10.根据权利要求1所述的碳酸乙烯酯合成工艺的控制方法，其特 征在于一段合成反应器外循环量控制阀(V.1)可由一段合成反应器催化剂床层温升信号或者催化剂床层内任意位置温度信号控制。