双四苯甲烷取代封端单体、制备方法及在制备封端型聚醚砜材料和后磺化处理中的应用与流程

文档序号:11435612阅读:300来源:国知局
双四苯甲烷取代封端单体、制备方法及在制备封端型聚醚砜材料和后磺化处理中的应用与流程
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种新型的双四苯甲烷取代封端单体、制备方法及在制备封端型聚醚砜材料和后磺化处理中的应用。

背景技术:
聚醚砜类聚合物是一种非结晶型的热塑性树脂,它的分子结构主要由砜基,醚基和亚苯基组成。砜基使聚合物具有良好的耐热性,醚基又使聚合物的链节在熔融态时具有良好的流动性,易于加工成型。是一种综合了高热变形温度,高冲击强度和优良成型性的特种工程塑料。目前广泛应用于航空航天,汽车制造和军工领域。对聚醚砜材料进行封端处理,通过引入特定的基团,使聚醚砜材料的具有特定的性能。多苯基结构拥有较大的共轭面积和体积,具有多个活性位点,将具有亲电活性的多苯基结构引入到聚醚砜主链两端,实现对聚醚砜材料的封端,使惰性主链的聚醚砜材料拥有具有活性位点的端基,可以进行后磺化处理,处理后的封端型聚醚砜材料拥有高度密集的磺化结构,在质子交换膜领域具有潜在的应用价值。

技术实现要素:
本发明从分子结构设计的角度出发,制备了双四苯甲烷取代封端单体,采用一步投料法制备了封端型聚醚砜材料,并对封端型聚醚砜材料进行后磺化处理。本发明所述的双四苯甲烷取代封端单体,其结构式如下所示:本发明制备的封端型聚醚砜的结构式如下所示:其中n为重复单元数,为正整数。本发明制备的磺化后的封端型聚醚砜材料的结构式如下:其中n为重复单元,n为正整数。1、双四苯甲烷取代封端单体的制备:这种封端单体具有两个四苯基,能够提供多个活性位点,可以进行后磺化处理。单体的制备如下式所示,其具体的制备过程包括以下两个步骤:(1)将氟苯和无水三氯化铝混合后在冰水浴和氩气保护下进行机械搅拌,搅拌10min~20min,再将2,6-二氟苯甲酰氯逐滴滴入,滴加完毕之后继续搅拌20~40分钟,撤去冰水浴,升温至氟苯回流,反应5~7小时,再继续升温将氟苯蒸馏出去,降温至室温,蒸馏水洗涤3~5次,再用石油醚重结晶得到白色晶体即4-氟-2,6-二氟二苯甲酮;其中2,6-二氟苯甲酰氯与氟苯和无水三氯化铝的摩尔比1:6~8:1.2~1.5;(2)以4-三苯基苯酚单体、4-氟-2,6-二氟二苯甲酮单体为反应物,以0.55~0.6倍4-三苯基苯酚单体摩尔量的无水碳酸钾为成盐剂;以理论产物质量3~4倍的环丁砜或者二甲基亚砜为溶剂,以环丁砜或者二甲基亚砜体积20%~40%的甲苯为共沸脱水剂;将反应物、成盐剂、溶剂、共沸脱水剂加入反应容器中,在机械搅拌和氩气保护下回流3~4小时除水,升温至190℃~200℃反应6~8小时,然后出料到水中,用沸水洗涤3~5次,再真空干燥后得到白色固体即双四苯甲烷取代封端单体(2-氟-6-(4-三苯基苯氧基)苯基)(4-(4-三苯基苯氧基)苯基)甲酮,其中4-三苯基苯酚与4-氟-2,6二氟二苯甲酮单体的用量摩尔比为1:2;2、封端型聚醚砜材料的制备,用双四苯甲烷取代的封端单体将聚醚砜主链的端基反应掉,使封端型聚醚砜带有多个活性位点,可以进行后磺化处理。具体制备过程如下式所示:如上式,从分子设计的角度出发,通过一步投料法,设计了封端型聚醚砜的合成路线。首先根据设定封端型聚醚砜的分子量,计算聚合物的重复单元和封端单体的个数。根据唐敖庆高分子缩聚理论:n=(1+r)/(1-r),其中n为聚合物的重复单元数,r为两种单体的官能团数之比。r=Na/(Nb+2Nb’),其中Na,Nb,Nb’,分别代表双酚单体,双氯单体,封端单氟单体的反应基团数。以分子量50000的封端型聚醚砜为例进行说明:端基的分子量850.04×2=1702.8,聚醚砜重复单元的分子量为M=465.53,计算得到n=(50000-1702.8)/465.53=103.75。由n得到r=0.98。设定Na=Nb,推算出Nb’=0.0097Na。因此设计4,4’-二羟基二苯砜与4,4’-二氯二苯砜和双四苯甲烷取代的封端单体的摩尔比为1:1:0.019,碳酸钾(投料量是4,4’-二羟基二苯甲酮的1.1~1.2倍当量),环丁砜(理论封端型聚醚砜产物质量的2~4倍)的一步投料法,升温至140℃~150℃并维持3h~4h,将体系中的水全部共沸带出,再升温至190℃~210℃维持6~8h,可制备分子量为50000的封端型聚醚砜材料。本发明制备的封端型聚醚砜材料,以聚醚砜为惰性主链,端基带有两个四苯基的结构,因此能够提供多个活性位点,可以进行后磺化处理。2、封端型聚醚砜材料的磺化,用氯磺酸对封端型聚醚砜材料进行后磺化处理,使封端型聚醚砜的端基的活性位点连有磺酸根,其具体的制备过程如下式所示:将0.5g~1g聚醚砜聚合物溶解在20ml~30ml的二氯甲烷溶液中,在冰水浴和氩气保护下进行磁力搅拌,将0.1ml~0.2ml氯磺酸与20ml~30ml的二氯甲烷溶液的混合溶液逐滴滴入,滴加完毕后,室温下反应5~7h,将氯磺酸与二氯甲烷混合溶液的废液弃去,产物用正己烷和蒸馏水洗涤3~4次,真空烘干后得到淡黄色固体,淡黄色固体即为磺化后的封端型聚醚砜聚合物。本发明制备的磺化后的封端型聚醚砜材料,将磺酸根连接在聚醚砜材料的端基的活性位点上,具有密集的磺化结构,可以制备成质子交换膜。附图说明:图1:实施例1制备的双四苯甲烷取代封端单体的1HNMR谱图;图2:实施例4制备的分子量为50000的封端型聚醚砜聚合物的1HNMR谱图;图3:实施例4制备的分子量为50000的封端型聚醚砜聚合物的DSC曲线。图4:实施例4制备的分子量为50000的封端型聚醚砜聚合物的TGA曲线。图5:实施例9制备的分子量为50000的封端型聚醚砜聚合物磺化后的FT-IR图谱。附图1所示,利用1HNMR对所制备的双四苯甲烷取代的封端单体进行了结构的表征。如附图1所示,单体的核磁响应信号与其结构有很好的对应关系...
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