NH‑1,2,3‑三唑‑4‑羧酸化合物的合成工艺的制作方法

文档序号:12398252阅读:208来源:国知局

本发明涉及NH-1,2,3-三唑-4-羧酸化合物的新合成工艺。



背景技术:

1,2,3-三唑类化合物是一类重要的氮杂环化合物,具有很强的生物活性,良好的选择性,在医药中间体和配位化学方面有重要的应用。1,2,3-三唑环是β-内酰胺、抑菌剂、止痛剂等药物的良好药效基团,也是重要的抗肿瘤、抗癫痫等医药的重要中间体。

NH-1,2,3-三唑通过N-烃基化反应,可以区域选择性的合成各种2-取代的1,2,3-三唑,因此也是极具价值的有机合成中间体。1,2,3-三唑环上含有连续的三个氮原子,环上电子云密度大,易于与金属离子配位,环与环之间的π-π堆积作用也可以影响到配合物的骨架结构,因此可以产生多种多样的配位模式。

羧酸含有两个氧原子,配位能力强,配位方式多样,羧基取代的1,2,3-三唑化合物是构筑金属配合物的良好配体。NH-1,2,3-三唑-4-羧酸是一种重要医药中间体,可应用于溶血磷脂酸受体拮抗剂、食欲肽受体拮抗剂、抗炎药物的合成。中山大学陈小明课题组对1,2,3-三唑-4,5-二羧酸系列的配合物作了许多研究。

然而,仅含一个羧基的1,2,3-三唑目前还少见报道。2015年,本课题组报道了一种以5-苯基-2H-1,2,3-三唑-4-羧酸为配体的双核铜配合物[Cu2(H2O)2(DMF)2(L)2],并对其DNA切割活性进行了研究。文中涉及到5-苯基-2H-1,2,3-三唑-4-羧酸的合成,是该类化合物唯一一条已见报道的合成路线。这条路线中,合成经历Sonogashira偶联、“点击”反应、酯基水解三步,收率不高。



技术实现要素:

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术,提供一种新的NH-1,2,3-三唑-4-羧酸化合物的合成工艺,其原料易得、价格低廉、合成路线短、操作简单、总体收率较高。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案:NH-1,2,3-三唑-4-羧酸化合物的合成工艺,其工艺路线如下:1)将芳基甲醛、硝基酯和叠氮化钠在催化剂的作用下,采取一锅法制得4-酯基三唑,2)将4-酯基三唑采用碱和酸进行水解酸化,即得到NH-1,2,3-三唑-4-羧酸化合物,其反应方程式如下:

其中R1为芳基、取代芳基;R2为氢、C1-C6的烷基或C1-C6的烷氧基。

按上述方案,步骤1)所述的催化剂为路易斯酸。

按上述方案,步骤1)所采用的溶剂选自水,醋酸,DMSO,DMF,甲醇,乙醇,乙腈或它们的混合溶剂。

按上述方案,步骤2)所述的碱选自氢氧化钠,氢氧化钾,碳酸钠,碳酸钾,磷酸钠,磷酸钾;

按上述方案,步骤2)所述的酸选自盐酸,硫酸,磷酸,醋酸;

按上述方案,所述步骤1)的反应温度为50~100℃范围;步骤2)的反应温度为20~120℃范围。

按上述方案,所述的芳基甲醛、硝基酯和叠氮化钠的摩尔比为1:1-10:1-10,所述的4-酯基三唑与碱、酸用量比为1:1-10:1-10。

本路线涉及两步反应,一是芳基甲醛和硝基烷烃发生Henry反应,生成硝基烯烃,然后所得硝基烯烃与叠氮化钠发生3+2环加成反应,生成酯基取代的三唑,二是对酯基进行水解酸化得到最终的NH-1,2,3-三唑-4-羧酸化合物。其中酯基取代的三唑通常的合成方法为先合成酯基取代的硝基烯烃,需两步且要用到TiCl4这样的强路易斯酸。

本发明的有益效果是:所用实验路线为全新路线,未见报道;与已有方法相比,本文提出的方法1:产物I用其它方法很难合成;2:原料易得,价格低廉。所用原料如苯甲醛,所用催化剂如AlCl3,无机酸和碱都属于常见的化工原料,价格低廉可大量购买;3.:整个路线只有两步,且都操作简便,收率较高。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

实施例1:

4-苯基-5-乙酸乙酯基-2H-1,2,3-三唑的合成

向100mL圆底烧瓶中加入苯甲醛500mg(4.72mmol),用20mL DMSO稀释苯甲醛溶液,再向其中滴加硝基乙酸乙酯753mg(5.67mmol);称取NaN3 460mg(7.08mmol),倒入烧瓶中;搅拌上述混合液体,加入94mg(0.7mmol)AlCl3粉末。上述混合溶液置于80℃油浴锅中,恒温回流反应,用TLC监测反应进程。反应结束后,将混合溶液倒入到水中,用乙酸乙酯/水萃取3次;将有机层合并,用饱和食盐水洗涤1次;乙酸乙酯层用无水硫酸钠干燥,抽滤后,旋蒸除去乙酸乙酯;再用乙酸乙酯/石油醚(v/v=1:3)洗脱剂进行柱分离,得到产物淡黄色固体4-苯基-5-乙酸乙酯基-2H-1,2,3-三唑871mg,收率85%。m.p:90~92℃.1H NMR(400MHz,CDCl3)δ:7.87–7.77(m,2H),7.49–7.38(m,3H),4.38(q,J=7.2Hz,2H),1.31(t,J=7.2Hz,3H);13C NMR(100MHz,CDCl3)δ:161.2,129.7,129.3,128.3,127.7,61.7,14.1.MS(EI):m/z 217.

实施例2

4-(2-氯-苯基)-5-乙酸乙酯基-2H-1,2,3-三唑的合成

向100mL圆底烧瓶中加入邻氯苯甲醛500mg(3.57mmol),用20mL DMSO稀释苯甲醛溶液,再向其中滴加硝基乙酸乙酯570mg(4.29mmol);称取NaN3 347mg(5.36mmol),倒入烧瓶中;搅拌上述混合液体,加入71mg(0.53mmol)AlCl3粉末。上述混合溶液置于80℃油浴锅中,恒温回流反应,用TLC监测反应进程。反应结束后,将混合溶液倒入到水中,用乙酸乙酯/水萃取3次;将有机层合并,用饱和食盐水洗涤1次;乙酸乙酯层用无水硫酸钠干燥,抽滤后,旋蒸除去乙酸乙酯;再用乙酸乙酯/石油醚(v/v=1:3)洗脱剂进行柱分离,得到产物淡黄色固体4-(2-氯苯基)-5-乙酸乙酯基-2H-1,2,3-三唑752mg,收率84%。无色油状液体.1H NMR(400MHz,CDCl3):δ7.47–7.28(m,4H),4.29(q,J=7.0Hz,2H),1.19(t,J=7.2Hz,3H).13C NMR(125MHz,CDCl3):δ161.0,143.9,136.5,134.0,131.6,130.8,129.5,128.0,126.6,61.7,13.8.ESI-HRMS:m/z Calcd for C11H10ClN3O2+H+:252.0534,found 252.0535.

实施例3:

化合物4-苯基-5-乙酸乙酯基-2H-1,2,3-三唑的水解与酸化

向871mg实施例1所得化合物4-苯基-5-乙酸乙酯基-2H-1,2,3-三唑中加入0.5M NaOH 20mL,加热60℃,酯化反应用TLC监测反应进程。反应结束后,再用1N HCl调节溶液pH=2,再用乙酸乙酯/水体系萃取3次,有机层合并,并用无水硫酸钠干燥,抽滤后,用旋蒸除去乙酸乙酯,得到最终产物淡黄色固体5-苯基-2H-1,2,3-三唑-4-羧酸699mg,收率92%。m.p:200~202℃.1H NMR(600MHz,d6-DMSO)δ:7.83(d,J=6.6Hz,2H),7.52–7.30(m,3H);13C NMR(150MHz,d6-DMSO)δ:162.1,131.4,129.2,129.0,128.2.MS(EI):m/z 189.

实施例4

向752mg实施例2所得化合物4-(2-氯-苯基))-5-乙酸乙酯基-2H-1,2,3-三唑中加入0.5M NaOH 20mL,加热60℃,酯化反应用TLC监测反应进程。反应结束后,再用1N HCl调节溶液pH=2,再用乙酸乙酯/水体系萃取3次,有机层合并,并用无水硫酸钠干燥,抽滤后,用旋蒸除去乙酸乙酯,得到最终产物淡黄色固体5-(2-苯基)-2H-1,2,3-三唑-4-羧酸601mg,收率90%。

本发明采用前期开发的工艺成熟,操作简便的一锅法合成带酯基的三唑,再通过水解酸化,方便有效地合成NH-1,2,3-三唑-4-羧酸化合物,此路线为首次报道,与已有方法相比,本发明所述的反应路线短,反应条件温和,原料廉价易得,且总收率较高,是一种具有潜在应用价值的方法。

上述施例不以任何形式限制本发明,凡采用等同替换或等小变换的方式所获得的技术方案,均落在本发明的保护范围内。

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