一种l-2-氧代噻唑烷-4-羧酸的制备工艺的制作方法

文档序号:8276527阅读:721来源:国知局
一种l-2-氧代噻唑烷-4-羧酸的制备工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于化工领域,涉及到一种L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸的制备工艺。
技术背景
[0002]L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸(又称净色硫胺酸),在医药等领域,局部涂敷可以用于治疗皮肤病,或者是用以预防毛发的衰老或者刺激毛发的重新生长。近年来,在日化领域,该产品也得到极大的推广使用,经研究发现,该物质具有美白抗衰老双重功效,具有很强的抗氧化性、排毒功能和抑制酪氨酸酶活性。能增白皮肤,在皮下细胞增进谷胱甘肽的生物合成,提高皮下猝灭氧化自由基的能力,从而增进皮下抗氧化天然系统保护层,有改善皮肤老化、干燥、萎缩、剥落、变色、下垂,粉刺、皮痒、湿疹、皮疣、皱纹、眼眶线条、眼袋等皮肤症状,有利于恢复皮肤活力,提高皮肤柔性、质地、光泽及皮下抗紫外辐射。其效果近乎于目前热门的美白成分一熊果苷的20倍。其相关的使用专利如EP-656201中所述,用于预防毛发的衰老,刺激毛发生长。
[0003]专利CN1238176A中所述L_2_氧代噻唑烷_4_羧酸与多元醇结合使用美白等等,但是该产品的生产技术资料尚无公开报道。

【发明内容】

[0004]本发明的目的在于提供一种L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸的制备工艺。它采用L-半胱氨酸盐酸盐为原料制备,反应转化率可达50%以上,经纯化重结晶,含量可达99%以上。
[0005]本发明采用的技术方案是:L-2_氧代噻唑烷-4-羧酸的制备工艺,依次包括以下步骤:
a.将反应釜氮气置换2-4次,并保持反应釜处于氮气保护状态,向釜中加入L-半胱氨酸盐酸盐和溶剂A,所述溶剂A为苯、甲苯、二甲苯或者其混合物,用量为L-半胱氨酸盐酸盐重量的2.0-4.0倍;
b.控制温度于(TC-10°C下,向反应釜中加入碱水用以中和L-半胱氨酸盐酸盐,所述碱水为碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠或者其混合物的水溶液;
c.向反应釜中加入物料B,加完后在35°C_55°C下保温反应2-4小时,所述物料B为固体光气、氯甲酸乙酯、氯甲酸甲酯或氯甲酸苯酯,用量为L-半胱氨酸盐酸盐重量的2.0-2.5倍;
d.反应完毕,降温至室温,静止分相,将水相用浓盐酸调整pH至2.0-3.0 ;
e.减压浓缩水相至干,加入溶剂C搅拌,过滤不溶物,浓缩溶剂C,降温结晶,得到L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸粗品,所述溶剂C为乙酸甲酯或乙酸乙酯;
f.将L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸粗品在溶剂D中进行重结晶、干燥得到含量99%以上的L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸,所述溶剂D为乙醇或乙酸乙酯,用量为粗品重量的1.5-2.0倍。
[0006]具体的,所述步骤a中反应釜为带有搅拌器的不锈钢或搪瓷反应釜,搅拌速度为70-100rpmo
[0007]进一步地,所述步骤a中L-半胱氨酸盐酸盐是指L-半胱氨酸盐酸盐一水合物。
[0008]具体的,所述步骤e中搅拌时间为30分钟-1小时。
[0009]采用本发明的制备工艺人工合成的L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸,反应原料易于获得,反应条件温和,反应转化率可达50%以上。生产成本低,纯化工艺简单,无刺激性气味,可广泛用于医药、日化等领域。
【具体实施方式】
[0010]实施例1
在500L搪瓷反应釜中,首先将釜内用N2置换两次,并保持反应釜处于N 2保护状态,将苯160kg、L-半胱氨酸盐酸盐80kg置入于反应容器中,搅拌速度为70rpm,然后向体系中缓慢加入碳酸钠溶液以中和L-半胱氨酸盐酸盐所带入的盐酸,控制温度于0°C左右。再向反应容器缓慢加入固体光气160kg,添加完毕后于35°C下保温反应2小时;反应完毕降温至室温,然后将物料静止分相,将水相用浓盐酸调节PH为2.0,然后减压浓缩至干,向残渣中加入溶剂乙酸甲酯至完全溶解,搅拌30分钟,将不溶物滤去,浓缩溶液,结晶得L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸粗品,取出1kg的粗品,加入15kg乙醇将晶体重结晶,干燥后得L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸,含量为99.2%。
[0011]实施例2
在1000L搪瓷反应釜中,首先将釜内用队置换三次,并保持反应釜处于N2保护状态,将甲苯300kg、L-半胱氨酸盐酸盐10kg置入于反应容器中,搅拌速度为80rpm,然后向体系中缓慢加入碳酸氢钠溶液以中和L-半胱氨酸盐酸盐所带入的盐酸,控制温度于5°C左右。再向反应容器缓慢加入氯甲酸甲酯210kg,添加完毕后于45°C下保温反应3小时;反应完毕降温至室温,然后将物料静止分相,将水相用浓盐酸调节PH为2.5,然后减压浓缩至干,向残渣中加入溶剂乙酸乙酯至完全溶解,搅拌45分钟,将不溶物滤去,浓缩溶液,结晶得L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸粗品,取出20kg的粗品,加入32kg乙酸乙酯将晶体重结晶,干燥后得L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸,含量为99.3%。
[0012]实施例3
在1000L搪瓷反应釜中,首先将釜内用队置换三次,并保持反应釜处于化保护状态,将甲苯与二甲苯1:1的混合液250kg、L-半胱氨酸盐酸盐10kg置入于反应容器中,搅拌速度为90rpm,然后向体系中缓慢加入氢氧化钠与碳酸氢钠1:1的混合溶液以中和L-半胱氨酸盐酸盐所带入的盐酸,控制温度于8°C左右。再向反应容器缓慢加入氯甲酸苯酯230kg,添加完毕后于50°C下保温反应3小时;反应完毕降温至室温,然后将物料静止分相,将水相用浓盐酸调节PH为3.0,然后减压浓缩至干,向残渣中加入溶剂乙酸甲酯至完全溶解,搅拌50分钟,将不溶物滤去,浓缩溶液,结晶得L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸粗品,取出20kg的粗品,加入40kg乙醇将晶体重结晶,干燥后得L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸,含量为99.4%。
[0013]实施例4
在1000L搪瓷反应釜中,首先将釜内用队置换四次,并保持反应釜处于化保护状态,将二甲苯400kg、L-半胱氨酸盐酸盐10kg置入于反应容器中,搅拌速度为10rpm,然后向体系中缓慢加入氢氧化钠溶液以中和L-半胱氨酸盐酸盐所带入的盐酸,控制温度于10°C左右。再向反应容器缓慢加入氯甲酸乙酯250kg,加毕于55°C保温反应4小时;反应完毕降温至室温,然后将物料分相,将水相用浓盐酸调节pH为3.0,然后减压浓缩至干,向残渣中加入溶剂乙酸乙酯,搅拌I小时,将不溶物滤去,浓缩溶液,结晶得L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸粗品,取出30kg的粗品,加入54kg乙酸乙酯将晶体重结晶,干燥后得L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸,含量为99.2%。
【主权项】
1.一种L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸的制备工艺,其特征在于: a.将反应釜氮气置换2-4次,并保持反应釜处于氮气保护状态,向釜中加入L-半胱氨酸盐酸盐和溶剂A,所述溶剂A为苯、甲苯、二甲苯或者其混合物,用量为L-半胱氨酸盐酸盐重量的2.0-4.0倍; b.控制温度于(TC-10°C下,向反应釜中加入碱水用以中和L-半胱氨酸盐酸盐,所述碱水为含碳酸钠、碳酸氢钠、氢氧化钠或者其混合物的溶液; c.向反应釜中加入物料B,加完后在35°C_55°C下保温反应2-4小时,所述物料B为固体光气、氯甲酸乙酯、氯甲酸甲酯或氯甲酸苯酯,用量为L-半胱氨酸盐酸盐重量的2.0-2.5倍; d.反应完毕,降温至室温,静止分相,将水相用浓盐酸调整pH至2.0-3.0 ; e.减压浓缩水相至干,加入溶剂C搅拌,过滤不溶物,浓缩溶剂C,降温结晶,得到L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸粗品,所述溶剂C为乙酸甲酯或乙酸乙酯; f.将L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸粗品在溶剂D中进行重结晶、干燥得到含量99%以上的L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸,所述溶剂D为乙醇或乙酸乙酯,用量为粗品重量的1.5-2.0倍。
2.根据权利要求1所述的L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸的制备工艺,其特征在于:所述步骤a中反应釜为带有搅拌器的不锈钢或搪瓷反应釜,搅拌速度为70-100rpm。
3.根据权利要求1所述的L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸的制备工艺,其特征在于:所述步骤a中L-半胱氨酸盐酸盐是指L-半胱氨酸盐酸盐一水合物。
4.根据权利要求1所述的L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸的制备工艺,其特征在于:所述步骤e中搅拌时间为30分钟-1小时。
【专利摘要】本发明属于化工领域,涉及到一种L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸的制备工艺。步骤是:将反应釜氮气置换三次,并保持反应釜处于氮气保护状态,向釜中加入一定量的L-半胱氨酸盐酸盐和溶剂A;控制温度于0℃-10℃下,向反应釜中加入碱水;向反应釜中加入物料B,加完后在35℃-55℃下保温反应2-4小时;反应完毕,降温至室温,静止分相,将水相用浓盐酸调整pH至2.0-3.0;减压浓缩水相至干,加入溶剂C,搅拌30min,过滤不溶物,浓缩降温结晶,得到粗品;将粗品在溶剂D中进行重结晶、干燥得到含量99%以上的L-2-氧代噻唑烷-4-羧酸。本制备工艺反应原料易于获得,反应条件温和,反应转化率可达50%以上。生产成本低,纯化工艺简单,无刺激性气味。
【IPC分类】C07D277-14
【公开号】CN104592146
【申请号】CN201510023847
【发明人】蔡建, 薛天辉, 王家卫, 陈晓辉
【申请人】烟台腾辉化工有限公司
【公开日】2015年5月6日
【申请日】2015年1月19日
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