本发明涉及医药中间体加工技术领域，具体涉及一种β-丙氨酸的常规储存方法。
背景技术：
β-丙氨酸，白色棱形结晶，微甜。熔点205℃(分解)，相对密度1.437。溶于水，微溶于乙醇，不溶于乙醚和丙酮。25℃时，100ml水可溶解55.5g。50％水溶液pH值6.0-7.3。其氢氯化物为白色片状或叶片状结晶，熔点122.5℃。其氯化铂盐为黄色片晶，熔点210℃(分解)，其主要用于电镀缓蚀剂和生化试剂、用于制备氯霉素冷酸梅的中间体泛酸钙，可用于微生物学和生物化学等研究，β-丙氨酸用途十分广泛，但是其加工制备后，由于其有本身的特定，在储存时，活性很容易下降，导致β-丙氨酸的性能有一定的变化，失去其原有的活性，影响其实际的使用效果。
技术实现要素：
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本发明所要解决的技术问题在于提供一种储存方法科学系统，保证β-丙氨酸活性不变的β-丙氨酸的常规储存方法。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种β-丙氨酸的常规储存方法，其特征在于，包括以下步骤：
①、收集或新配置β-丙氨酸，收集的β-丙氨酸不宜超过15h，且β-丙氨酸必须纯净物其余杂质；
②、将上述收集的β-丙氨酸进行初步的冷冻得到冻干粉，然后将其置于冷库中，调节冷库中温度为4-5℃，低温预冷15-20min；
③、将上述低温预冷后的β-丙氨酸取出，在温度为0-10℃之间的环境中，放入一容器中，然后在其中混合添加甘油，进行搅拌混合均匀，静止20-30min；
④、将上述步骤3混合甘油后的β-丙氨酸再次放入冷库中，然后再将温度降至4-5℃，恒温预冷5-7min；
⑤、将上述步骤4预冷后的β-丙氨酸进行密封，然后将冷库中温度控制为-20-10℃，再次恒温冷藏20-30min；
⑥带上述步骤5冷藏结束后，将冷库中温度控制为-80℃，持续冷藏，直至使用时，取出；
⑦将步骤6中冷库中氧气含量调节至2％-4％，二氧化碳含量调节为2％-10％，湿度控制在15-25％；
上述步骤3中的甘油的浓度为20-50％；
本发明的有益效果为：本发明确定了有利于β-丙氨酸的储存的适宜条件，保证了β-丙氨酸储存时库房内合理的温度、湿度，解决了β-丙氨酸在保存过程中变性及活性下降的问题，提高了β-丙氨酸的储存时间，不会破坏β-丙氨酸的实际性能，便于长久储存。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种β-丙氨酸的常规储存方法，包括以下步骤：
①、收集或新配置β-丙氨酸，收集的β-丙氨酸不宜超过15h，且β-丙氨酸必须纯净物其余杂质；
②、将上述收集的β-丙氨酸进行初步的冷冻得到冻干粉，然后将其置于冷库中，调节冷库中温度为4℃，低温预冷15min；
③、将上述低温预冷后的β-丙氨酸取出，在温度为0℃之间的环境中，放入一容器中，然后在其中混合添加甘油，进行搅拌混合均匀，静止20min；
④、将上述步骤3混合甘油后的β-丙氨酸再次放入冷库中，然后再将温度降至4℃，恒温预冷5min；
⑤、将上述步骤4预冷后的β-丙氨酸进行密封，然后将冷库中温度控制为-20℃，再次恒温冷藏20min；
⑥带上述步骤5冷藏结束后，将冷库中温度控制为-80℃，持续冷藏，直至使用时，取出；
⑦将步骤6中冷库中氧气含量调节至2％，二氧化碳含量调节为2％，湿度控制在15％；
实施例2
一种β-丙氨酸的常规储存方法，包括以下步骤：
①、收集或新配置β-丙氨酸，收集的β-丙氨酸不宜超过15h，且β-丙氨酸必须纯净物其余杂质；
②、将上述收集的β-丙氨酸进行初步的冷冻得到冻干粉，然后将其置于冷库中，调节冷库中温度为5℃，低温预冷20min；
③、将上述低温预冷后的β-丙氨酸取出，在温度为10℃之间的环境中，放入一容器中，然后在其中混合添加甘油，进行搅拌混合均匀，静止30min；
④、将上述步骤3混合甘油后的β-丙氨酸再次放入冷库中，然后再将温度降至5℃，恒温预冷7min；
⑤、将上述步骤4预冷后的β-丙氨酸进行密封，然后将冷库中温度控制为10℃，再次恒温冷藏30min；
⑥带上述步骤5冷藏结束后，将冷库中温度控制为-80℃，持续冷藏，直至使用时，取出；
⑦将步骤6中冷库中氧气含量调节至4％，二氧化碳含量调节为10％，湿度控制在25％；
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。