一种l-丙氨酸的发酵方法

文档序号:9682277
一种l-丙氨酸的发酵方法
【技术领域】
[0001 ]本发明属于发酵工程领域,具体涉及一种L-丙氨酸的发酵方法。
【背景技术】
[0002]L-丙氨酸在食品和医药领域有着广泛的用途,其外观为白色结晶性粉末,无臭有甜味,溶于水和乙醇,难容于乙醚。在食品上广泛添加于化学调味品、饮料、有机酸、酒类及腌制品中,作为一种重要的添加剂,同时具有增鲜保鲜的作用。在医药上主要是合成维生素B6和氨基丙醇的重要原料,是组成复合氨基酸注射液和口服液的原料。
[0003]酒精发酵会产生大量的⑶2气体,年产10000吨酒精可产生9560吨⑶2,若能有效利用,将会大大减少对大气的污染。

【发明内容】

[0004]本发明目的是提供一种L-丙氨酸的发酵方法;在传统L-丙氨酸发酵方法基础上,将CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐,代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸;既能保护大气环境,减少温室效应,又节约了发酵生产成本。
[0005]本发明技术方案如下:
[0006]—种L-丙氨酸的发酵方法,包括在L-丙氨酸发酵过程中通入CO2气体。
[0007]其中,所述L-丙氨酸的发酵采用的是厌氧培养方式。
[0008]优选地,所述L-丙氨酸发酵使用气升式发酵罐。
[0009]优选地,所述CO2来自酒精发酵产生的C02。
[0010]优选地,发酵过程中通气比为1:0.5-3,优选为1:1-1.5,例如1:0.5; 1:1; 1:1.5; 1:2;l:3o
[0011 ]本发明所述通气比是指发酵液体积:每分钟通气体积。
[0012]根据本发明,所述传统L-丙氨酸发酵方法可采用本领域公知的方法。
[0013]优选地,所述L-丙氨酸发酵方法中,发酵培养基成分为:葡萄糖90-110g/L,Na2HPO4.12H20 15-20g/L,KH2PO4 1.0-5.0g/L,NH4Cl 1.0-5.0g/L,NaCl 0.1-1.0g/L,MgSO4.7H20 0.1-1.0g/L,微量无机盐l-5ml/L,pH自然;其中微量无机盐成分为:FeCl3.6H20 2.5g/L,CoCl2.6H2O 0.2g/L,CuCl2.2H20 0.lg/L,ZnCl2 0.2g/L,Na2MO4.2H200.3g/L,H3BO3 0.lg/L,MnCl2.4H20 0.5g/L,120mM HCl定容至 1L。
[0014]优选地,所述发酵温度为33°C,发酵过程采用氨水控制pH在7.0,发酵时间为45h。
[0015]具体地,将酒精发酵产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐,代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸;发酵过程中通气比为1:0.5-3,优选为1:1-1.5。
[0016]其中,C02气体可根据本领域公知的酒精发酵方法产生。
[0017]L-丙氨酸发酵采用的是厌氧培养条件,本发明将酒精发酵和L-丙氨酸发酵两者结合起来,利用酒精发酵产生的⑶2通入L-丙氨酸气升式发酵罐,既能保证厌氧条件,又能代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸,发酵水平达到70g/L以上,可高达99.2g/L以上。本发明结果既能保护大气环境,减少温室效应,又节约了发酵生产成本。
【具体实施方式】
[0018]以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。以下实施例及对比例发酵液中L-丙氨酸含量的检测方法参照中国专利公开号CN 102329765 A公开的方法。以下实施例所用微量无机盐成分为:FeCl3.6H20 2.5g/L,CoCl2.6H2O 0.2g/L,CuCl2.2H20
0.lg/L,ZnCl2 0.2g/L,Na2MO4.2H20 0.3g/L,H3BO3 0.lg/L,MnCl2.4H20 0.5g/L,120mMHCl定容至1L。
[0019]实施例1
[0020]10m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中,发酵培养基为葡萄糖90g/L,Na2HPO4.12H20 15.0g/L,KH2P04 1.0g/L,NH4Cl 1.0g/L,NaCl 0.1g/L,MgS04.7H20
0.1g/L,微量无机盐lml/L,pH自然。发酵温度为33°C,发酵过程采用氨水控制pH在7.0,发酵时间为45h。通气比为1: 0.5时,发酵液中L-丙氨酸含量为73.4g/L。
[0021]实施例2
[0022]10m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中,发酵培养条件同实施例I,其中通气比为1:1时,发酵液中L-丙氨酸含量为90.8g/L。
[0023]实施例3
[0024]10m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中,发酵培养基为葡萄糖100g/L,Na2HPO4.12H20 15.0g/L,KH2P04 3.0g/L,NH4Cl 1.0g/L,NaCl 0.5g/L,MgSO4.7H200.1g/L,微量无机盐lml/L,pH自然。发酵温度为33°C,发酵过程采用氨水控制pH在7.0,发酵时间为45h。通气比为1: 1.5时,发酵液中L-丙氨酸含量为99.2g/L。
[0025]实施例4
[0026]10m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中,发酵培养条件同实施例3,其中通气比为1:2时,发酵液中L-丙氨酸含量为88.7g/L。
[0027]实施例5
[0028]10m3酒精生产罐产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐中,发酵培养基为葡萄糖110g/L,Na2HP04.12H20 20.0g/L,KH2PO4 5.0g/L,NH4Cl 5.0g/L,NaCl 1.0g/L,MgS04.7H20
0.1g/L,微量无机盐lml/L,pH自然。发酵温度为33°C,发酵过程采用氨水控制pH在7.0,发酵时间为45h。通气比为1:3时,发酵液中L-丙氨酸含量为81.5g/L。
[0029]对比例
[0030]中国专利公开号CN102329765 A的实施例2公开的方法发酵生产L-丙氨酸,发酵液中L-丙氨酸含量:6g/L。
[0031]虽然,上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述,但在本发明基础上,可以对之作一些修改或改进,这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此,在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进,均属于本发明要求保护的范围。
【主权项】
1.一种L-丙氨酸的发酵方法,其特征在于,包括在L-丙氨酸发酵过程中通入CO2气体。2.根据权利要求1所述的发酵方法,其特征在于,所述L-丙氨酸的发酵采用的是厌氧培养方式。3.根据权利要求1所述的发酵方法,其特征在于,所述L-丙氨酸发酵使用气升式发酵罐。4.根据权利要求1所述的发酵方法,其特征在于,所述0)2来自酒精发酵产生的CO2。5.根据权利要求1-4任一项所述的发酵方法,其特征在于,发酵过程中通气比为1:0.5-3,优选为 1:1-1.5。6.根据权利要求1-5任一项所述的发酵方法,其特征在于,所述L-丙氨酸发酵方法中,发酵培养基成分为:葡萄糖 90-110g/L,Na2HP04.12H20 15-20g/L,KH2PO4 1.0_5.0g/L,NH4Cl 1.0-5.0g/L,NaCl 0.1-1.0g/L,MgSO4.7H20 0.1-1.0g/L,微量无机盐l_5ml/L,pH自然;其中微量无机盐成分为:FeCl3.6H20 2.5g/L,CoCl2.6H2O 0.2g/L,CuCl2.2H20 0.lg/L,ZnCl2 0.2g/L,Na2MO4.2H20 0.3g/L,H3BO3 0.lg/L,MnCl2.4H20 0.5g/L,120mM HCl定容至IL07.根据权利要求1-6任一项所述的发酵方法,其特征在于,所述L-丙氨酸发酵温度为33°C,发酵过程采用氨水控制pH在7.0,发酵时间为45h。8.根据权利要求1-7任一项所述的发酵方法,其特征在于,包括将酒精发酵产生的(》2通入L-丙氨酸气升式发酵罐;发酵过程中通气比为1:0.5-3,优选为1:1-1.5。
【专利摘要】本发明涉及一种L-丙氨酸的发酵方法;包括在L-丙氨酸发酵过程中通入CO2气体;尤其利用酒精发酵产生的CO2通入L-丙氨酸气升式发酵罐,代替传统发酵罐机械式搅拌发酵生产L-丙氨酸,发酵水平达到70g/L以上。本发明既能保护大气环境,减少温室效应,又节约了发酵生产成本。
【IPC分类】C12P13/06
【公开号】CN105441500
【申请号】CN201510971002
【发明人】杨金环, 许 鹏, 李维理, 穆晓玲, 王芳, 赵亚飞
【申请人】安徽丰原发酵技术工程研究有限公司
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年12月18日
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