一种阿扎那韦硫酸氢盐晶型H1的制备方法与流程

文档序号:12992050阅读:226来源:国知局
一种阿扎那韦硫酸氢盐晶型H1的制备方法与流程
本发明属于有机化学领域,具体地涉及一种阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的制备方法。
背景技术
:阿扎那韦硫酸氢盐(atazanavirsulfate),商品名为锐艾妥(reyataz),是百时美施贵宝公司研发的治疗治疗hiv-1感染的药物。该药物制剂形态为胶囊剂,已于2003年在美国上市,2011年进入中国市场。阿扎那韦硫酸氢盐的中文化学名为(3s,8s,9s,12s)-3,12-双(1,1-二甲基乙基)-8-羟基-4,11-二氧代-9-(苯甲基)-6-[[4-(2-嘧啶)苯基]甲基]-2,5,6,10,13-五氮杂十四烷二酸二甲酯硫酸氢盐,结构如下所示:现阶段报道了阿扎那韦硫酸氢盐的多种晶型:wo9936404首次公开了阿扎那韦硫酸氢盐晶型i(晶型a)和晶型ii;wo2005103849公开了阿扎那韦硫酸氢盐晶型c和晶型e;wo2011027324公开了阿扎那韦硫酸氢盐晶型b、晶型p及无定型的阿扎那韦硫酸氢盐晶型。阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1和阿扎那韦硫酸氢盐的晶型a类似,同样属于无水、非溶剂化的晶型,有着潜在的临床价值和市场前景。wo2010079497公开了阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1及其制备方法:将阿扎那韦硫酸氢盐溶于甲醇中,然后向上述溶液中滴加乙酸乙酯,滴加完毕后,室温下搅拌30min,过滤得到所需产品。通过这种方法得到的产品,收率较低,同时,甲醇含量也远超药典要求。因此,无法进行工业化生产。因此,本领域迫切需要开发出一条简便、高效、适合工业化生产的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的制备方法。技术实现要素:本发明所要解决的问题是为了克服现有的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的制备方法存在收率低、甲醇含量高等缺陷,而提供了一种阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的制备方法。该方法重复性好、操作简便、收率高、所得晶型的甲醇含量符合药用要求且色谱纯度高,更适于做药剂,适合工业化生产。本发明提供了一种阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的制备方法,其包括如下步骤:将阿扎那韦硫酸氢盐与溶剂混合,搅拌即可;所述的溶剂为甲醇、丁酮和乙酸乙酯的混合溶剂。其中,所述的阿扎那韦硫酸氢盐可为本领域常规的阿扎那韦硫酸氢盐,优选除阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1以外的阿扎那韦硫酸氢盐的晶型和/或无定型晶型,更优选阿扎那韦硫酸氢盐晶型a、阿扎那韦硫酸氢盐晶型ii、阿扎那韦硫酸氢盐晶型c、阿扎那韦硫酸氢盐晶型e3、阿扎那韦硫酸氢盐晶型b、阿扎那韦硫酸氢盐晶型p和阿扎那韦硫酸氢盐无定型晶型中的一种或多种,最优选阿扎那韦硫酸氢盐晶型a。所述的混合溶剂中,甲醇、丁酮和乙酸乙酯的质量比优选为1:1:5~1:1:15,更优选为1:1:8。所述的阿扎那韦硫酸氢盐的晶型可以根据本领域已知的方法来制备,优选按照专利wo2011027324、cn101565398、cn1283188制备。所述的混合的温度优选为10℃~30℃。所述的混合溶剂的用量可为本领域的常规用量,只要不影响阿扎那韦硫酸氢盐的溶解即可。优选其与阿扎那韦硫酸氢盐的的质量比为5:1~8:1,更优选为8:1。所述的搅拌的温度可为本领域的常规温度,优选为10~30℃,更优选为20~25℃。所述的搅拌的时间可为本领域的常规搅拌时间,优选为11~13h,例如12h。所述的制备方法还可进一步包括后处理,所述的后处理可为本领域的常规后处理,优选过滤,用丁酮洗涤产品。所述的丁酮的用量可为本领域进行此类操作的常规用量。所述的后处理还可进一步包括对所述的产品干燥,所述的干燥可为本领域的常规干燥,优选为真空干燥,所述的真空干燥的温度可为本领域的常规温度,优选为50~55℃。本发明还提供了一种阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1组合物,其包含阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1和甲醇,其中甲醇含量小于0.16%,例如:0.09%~0.16%。在不违背本领域常识的基础上,上述各优选条件,可任意组合,即得本发明各较佳实例。本发明所用试剂和原料均市售可得。本发明中甲醇的含量是指质量分数。在本发明中的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1组合物,甲醇的含量不为零。本发明的积极进步效果在于:该制备方法重复性好、操作简便、收率高、所得产品甲醇含量符合药用要求且色谱纯度高,更适于做药剂,适合工业化生产,有着潜在的市场价值。附图说明图1为实施例1制得的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的xrpd图。图2为专利wo2010079497公开的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的xrpd图。图3为实施例及对比例1制得的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的dsc图。图4为专利wo2010079497公开的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的dsc图。图5为对比例2-4制得的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的xrpd图。图6为对比例5制得的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的xrpd图。具体实施方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法,按照常规方法和条件,或按照商品说明书选择。本发明实施例中对比例1所使用的制备方法为专利wo2010079497公开的阿扎那韦晶型h1的制备方法。本发明附图中图2和图4为引用专利wo2010079497公开的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的xrpd和dsc图。本发明所涉及的粉末x-衍射测试仪器型号为:德国brukerd8advance;测试条件:voltage,current为40kv,40ma,stand-endposition为0-40°2θ,increment为0.02°2θ,timeperstep为0.5s,检测环境:26℃,湿度44%rh。本发明所涉及的差示扫描量热仪型号为:taq200;测试方法:equlibrateat20℃,rampat10.0℃/minto250.0℃,n2流为40ml/min,铝盘,加盖。检测环境:25℃,湿度55%rh。本发明的甲醇检测方法:hplc色谱柱db-624,30m×0.53mm×3.0μm;检测器fid;载气n2;柱流速2.0ml/min;氢气30ml/min;空气300ml/min;进样口温度200℃;检测器温度250℃;分流比5:1;进样量1ml;gc循环时间42min;柱温35℃保持15min,以5℃/min升至60℃保持5min,再以30℃/min升至220℃保持5min。实施例1:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型a中加入30g甲醇、450g乙酸乙酯和30g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率96.5%,hplc纯度:98.86%,甲醇含量:0.13%。xrpd见图1,dsc见图3。实施例2:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型a中加入50g甲醇、500g乙酸乙酯和50g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用3.0g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率95.3%,hplc纯度:99.13%,甲醇含量:0.15%。xrpd同图1一致,dsc同图3一致。实施例3:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型a中加入80g甲醇、640g乙酸乙酯和80g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率95.1%,hplc纯度:99.92%,甲醇含量:0.16%。xrpd同图1一致,dsc同图3一致。实施例4:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型a中加入100g甲醇、500g乙酸乙酯和100g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率93.7%,hplc纯度:99.93%,甲醇含量:0.16%。xrpd同图1一致,dsc同图3一致。实施例5:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向10.0kg阿扎那韦硫酸氢盐晶型a中加入8.0kg甲醇、64.0kg乙酸乙酯和8.0kg丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用3.0k丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率95.3%,hplc纯度:99.93%,甲醇含量:0.15%。xrpd同图1一致,dsc同图3一致。实施例6:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型ii中加入80g甲醇、640g乙酸乙酯和80g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率94.6%,hplc纯度:99.89%,甲醇含量:0.10%。xrpd同图1一致,dsc同图3一致。实施例7:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型c中加入80g甲醇、640g乙酸乙酯和80g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率94.8%,hplc纯度:99.91%,甲醇含量:0.11%。xrpd同图1一致,dsc同图3一致。实施例8:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型e3中加入80g甲醇、640g乙酸乙酯和80g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率95.2%,hplc纯度:99.92%,甲醇含量:0.10%。xrpd同图1一致,dsc同图3一致。实施例9:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型b中加入80g甲醇、640g乙酸乙酯和80g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率95.1%,hplc纯度:99.92%,甲醇含量:0.14%。xrpd同图1一致,dsc同图3一致。实施例10:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型p中加入80g甲醇、640g乙酸乙酯和80g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率95.3%,hplc纯度:99.90%,甲醇含量:0.09%。xrpd同图1一致,dsc同图3一致。实施例11:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐无定型晶型中加入80g甲醇、640g乙酸乙酯和80g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率93.9%,hplc纯度:99.88%,甲醇含量:0.16%。xrpd同图1一致,dsc同图3一致。对比例1:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐中加入500g甲醇,室温下搅拌20min使之溶清,保持室温滴加3000g乙酸乙酯,滴加完毕后,室温下搅拌30min,过滤,固体用300g乙酸乙酯洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体695g。收率29.1%,hplc纯度:99.94%,甲醇含量:1.13%。xrpd见图1,dsc见图3。对比例2:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型a中加入80g甲醇、640g乙酸乙酯和80g丙酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率95.9%,hplc纯度:99.76%,甲醇含量:0.15%。xrpd同图5一致,所得产品晶型不正确。对比例3:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型a中加入80g甲醇、640g乙酸乙酯和80g甲基丁基酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率91.3%,hplc纯度:99.79%,甲醇含量:0.17%。xrpd同图5一致,所得产品晶型与h1晶型不同。对比例4:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型a中加入80g甲醇、640g乙酸甲酯和80g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率90.2%,hplc纯度:99.83%,甲醇含量:0.39%。xrpd同图5一致,所得产品晶型与h1晶型不同。对比例5:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型a中加入80g甲醇、640g乙酸异丙酯和80g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率83.6%,hplc纯度:99.89%,甲醇含量:0.23%。xrpd同图5一致,所得产品晶型与h1晶型不同。对比例6:阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1制备向100g阿扎那韦硫酸氢盐晶型a中加入80g乙醇、640g乙酸乙酯和80g丁酮的混合溶液,室温下搅拌12h,过滤,固体用30g丁酮洗涤。所得产品与50~55℃下真空干燥8.0h,得类白色固体。收率89.3%,hplc纯度:99.86%。xrpd同图6一致,所得产品晶型与h1晶型不同。按实施例1~11及对比例方法制得样品进行各项检测,结果见表1表1:实施例1~11及对比例1~6制得样品检测结果样品来源收率hplc纯度甲醇含量(%)xrpddsc实施例196.5%98.86%0.13%见图1见图3实施例295.3%99.13%0.15%见图1见图3实施例395.1%99.92%0.16%见图1见图3实施例493.7%99.93%0.16%见图1见图3实施例595.3%99.93%0.15%见图1见图3实施例694.6%99.89%0.10%见图1见图3实施例794.8%99.91%0.11%见图1见图3实施例895.2%99.92%0.10%见图1见图3实施例995.1%99.92%0.14%见图1见图3实施例1095.3%99.90%0.09%见图1见图3实施例1193.9%99.88%0.16%见图1见图3对比例129.1%99.94%1.13%见图1见图3对比例295.9%99.76%0.15%见图5n/a对比例391.3%99.79%0.17%见图5n/a对比例490.2%99.83%0.39%见图5n/a对比例583.6%99.89%0.23%见图5n/a对比例689.3%99.86%n/a见图6n/a其中,n/a表示产品晶型不正确。由表1可知,本发明与对比例1的两种方法所得阿扎那韦硫酸氢盐晶型hplc纯度均较高,xrpd图和dsc图结果显示晶型一致。但是,按本发明方法制得的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的收率在93.7%~96.5%,而按照对比例1所得的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1的收率仅在29.1%左右,本发明收率明显高于对比例1(专利wo2010079497公开的方法);按本发明方法制得的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1甲醇含量在0.09%~0.16%,明显低于药典标准(0.30%),而按照对比例1所得的阿扎那韦硫酸氢盐晶型h1甲醇含量为1.13%,高于药典标准,不符合药用要求。并且,由实施例5~11可知,所有的阿扎那韦硫酸氢盐晶型均适用于该制备工艺。同时,根据对比例2~6可知,更改混合溶剂后,所的产品晶型均不正确。当前第1页12
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