本实用新型涉及发酵技术领域，具体涉及一种新型发酵罐。
背景技术：
原有发酵罐排料系统是罐底排料，当发酵罐实消时罐底排料管至排料阀门之间存在有死角无法消透(如图1所示)，因而会造成很高染菌几率。并且发酵罐实消时蒸汽直接从罐底进入会产生很大震动，对设备造成损耗。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术中存在的技术问题，提供一种新型发酵罐，具体技术方案如下：一种新型发酵罐，包括罐体、支脚和排料管，所示罐体侧壁上设有排料口，所述排料管包括内排料管和外排料管，所述内排料管设置于所述罐体内部，所述内排料管的一端与所述排料口连通，另一端设置于罐体底部且开口朝下。
进一步，所述所述罐体还设有固定件，所述固定件的两端分别与所述内排料管管体以及罐体内壁固定连接用于固定所述内排料管。
本实用新型的有益效果是：设置内排料管，且排料出口设置于罐体侧壁上，实消时，蒸汽从罐体底部的内排料管进口进入，从罐体侧壁上的排料出口，不会产生死角而无法消透的现象，降低了罐内染菌几率，具有安全、简单、适用等特点。
附图说明
图1为现有发酵罐结构示意图；
图2为本实用新型提供的一种新型发酵罐结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、罐体，2、支脚，3、排料口，4、内排料管，5、固定件。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
图2为本实用新型提供的一种新型发酵罐结构示意图。如图2所示，一种新型发酵罐，包括罐体1、支脚2和排料管，所示罐体侧壁上设有排料口3，所述排料管包括内排料管4和外排料管，所述内排料管4设置于所述罐体1内部，所述内排料管4的一端与所述排料口3连通，另一端设置于罐体底部且开口朝下。
进一步，所述所述罐体1还设有固定件5，所述固定件5的两端分别与所述内排料管4管体以及罐体1内壁固定连接用于固定所述内排料管。
设置内排料管，且排料出口设置于罐体侧壁上，实消时，蒸汽从罐体底部的内排料管进口进入，从罐体侧壁上的排料出口，不会产生死角而无法消透的现象，降低了罐内染菌几率，具有安全、简单、适用等特点。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。