一种用于制备超薄密封橡胶层的掺杂纳米活性碳酸钙补强增韧硅橡胶胶浆及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及娃橡胶复合加工领域，具体设及一种用于制备超薄密封橡胶层的渗杂 纳米活性碳酸巧补强增初娃橡胶胶浆及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 超薄橡胶层密封技术是指一种制作在骨架（金属片材等）上硫化超薄橡胶体的密 封件生产技术。该种产品表面有非常薄的、硫化粘接的橡胶层，在该层硫化橡胶的表面或者 边缘制作密封筋，使其对油料、液体等流体产生密封作用，其中的超薄橡胶层装配紧固的可 靠性比传统的零件更具优势，在同等扭矩下装配紧固的可靠性更好，失效情况减少，有效的 减轻了整体零配件的重量，较之传统的密封件具有显而易见的优势，而研制出性能优良的 超薄橡胶层成为保证该种超薄橡胶层密封技术使用性能种至关重要的一个环节。
[0003] 娃橡胶具有耐高热、耐寒、初性好、环保等优点在密封件中被广泛采用，然而经过 多次的实验结果证实，在制备超薄硅胶层时普通的固体硅胶具有W下的缺点；（1)预成型 硅胶件很难控制，摆胶困难，生产效率低，不利于批产化，（2)做出的产品硅胶层厚度超出， 不能达到设计要求；使用液体硅胶也有W下缺点；（1)液体硅胶由本体和固化剂两项组成， 使用前会混合均匀，需在一定的时间内使用完，不然会固化完成而失去使用价值，（2)超薄 橡胶密封技术是需要在橡胶层上做出密封筋的，而一旦其固化完成后就不能对其进行加工 了，达不到设计要求，（3)液体硅胶的强度偏低，其对油料、液体等流体的密封作用减弱。因 此，为了制备性能优良的超薄厚度的娃橡胶层，需要从原料到工艺上需要做出进一步的改 进。
【发明内容】
[0004] 本发明的目的在于，提供一种用于制备超薄密封橡胶层的渗杂纳米活性碳酸巧补 强增初娃橡胶胶浆及其制备方法，该种改性娃橡胶胶浆改进了传统娃橡胶的加工性能，且 具备优良的力学性能，制得的薄橡胶层具有优良的密封性能；为了实现上述目的，本发明采 用的技术方案如下：
[0005] 一种用于制备超薄密封橡胶层的渗杂纳米活性碳酸巧补强增初娃橡胶胶浆及其 制备方法，其特征在于，所述的娃橡胶胶浆由W下重量份的原料制成：硬脂酸锋0. 1-0. 2、 纳米碳酸巧12-15、硅胶生胶22-26、甲苯28-35、苯己締-异戊二締-苯己締嵌段共聚物 6-8、色母料3-5、马来酸酢1-2、环己烧12-16、消泡剂0. 1-0. 2、双二五硫化剂0. 5-1、粘接剂 22600. 1-0. 2、抗氧剂0. 1-0. 2、氨基硅烷偶联剂0. 2-0. 3 ;
[0006] 所述的娃橡胶胶浆的制备方法为：
[0007] (1)先将纳米碳酸巧W5-8°C/min的升温速率升温至500-600°C，在此条件下赔烧 3-化后冷却至室温，得活化纳米碳酸巧粉体，随后将其与马来酸酢、氨基硅烷偶联剂混合分 散20-30min后投入环己烧中，揽拌混合50-60min，得混合浆料备用；
[000引 （2)将硅胶生胶、苯己締-异戊二締-苯己締嵌段共聚物投入甲苯溶液中，揽拌至 其完全溶解后，加入步骤（1)所得混合浆料，继续揽拌混合30-40min后加入其它剩余物料， 揽拌至物料完全混合均匀即得。
[0009] 本发明制备得到的改性娃橡胶胶浆具备W下优点：
[0010] (1)、胶浆中渗杂的表面接枝马来酸酢的纳米碳酸巧微尺度填料，预先在环己烧中 形成活化均浆，提高了原料间的相容性和反应活性，提高了无机填料的改性效率，制得的胶 浆黏度适中，均匀细腻，触变性好，可采用丝网印刷的方式实现批量化生产。
[0011] (2)、胶浆保存周期长，不会因为固化而失去使用价值，丝印残留硅胶可收集重复 使用，材料利用率高。
[0012] (3)、通过烘烤等方式使甲苯等有机溶剂挥发后不影响硫化过程，可进行再加工。
[0013] (4)、硫化后硅胶层厚度可低至0. 05mm，薄胶层兼具良好的强度和初性，与基材紧 固性好，不易变形失效，对油料、液体等流体有优良的密封作用。
【具体实施方式】
[0014] 实施例
[0015] 本实施例的胶浆由W下重量份的原料制成：硬脂酸锋0.1、纳米碳酸巧14、硅胶生 胶23、甲苯30、苯己締-异戊二締-苯己締嵌段共聚物7、色母料4、马来酸酢1. 5、环己烧 15、消泡剂0. 1、双二五硫化剂0. 8、粘接剂22600. 1、抗氧剂0. 1、氨基硅烷偶联剂0. 2。
[0016] 该胶浆的制备方法为：
[0017] (1)先将纳米碳酸巧W5-8°C/min的升温速率升温至500-600°C，在此条件下赔烧 3.化后冷却至室温，得活化纳米碳酸巧粉体，随后将其与马来酸酢、氨基硅烷偶联剂混合分 散25min后投入环己烧中，揽拌混合55min，得混合浆料备用；
[001引 （2)将硅胶生胶、苯己締-异戊二締-苯己締嵌段共聚物投入甲苯溶液中，揽拌至 其完全溶解后，加入步骤（1)所得混合浆料，继续揽拌混合35min后加入其它剩余物料，揽 拌至物料完全混合均匀即得。
[0019] 本实施例所制得的胶浆形成的0. 05mm厚橡胶层的性能测试结果为：
[0020]
【主权项】
1. 一种用于制备超薄密封橡胶层的掺杂纳米活性碳酸钙补强增韧硅橡胶胶浆及其制 备方法，其特征在于，所述的硅橡胶胶浆由以下重量份的原料制成：硬脂酸锌0. 1-0. 2、纳 米碳酸钙12-15、硅胶生胶22-26、甲苯28-35、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物6-8、 色母料3-5、马来酸酐1-2、环己烷12-16、消泡剂0. 1-0. 2、双二五硫化剂0. 5-1、粘接剂 2260 0. 1-0. 2、抗氧剂0. 1-0. 2、氨基硅烷偶联剂0. 2-0. 3。
2. 如权利要求1所述的一种用于制备超薄密封橡胶层的掺杂纳米活性碳酸钙补强增 韧娃橡胶胶楽及其制备方法，其制备方法为： (1) 先将纳米碳酸钙以5-8°C/min的升温速率升温至500-600 °C，在此条件下焙烧3-4h 后冷却至室温，得活化纳米碳酸钙粉体，随后将其与马来酸酐、氨基硅烷偶联剂混合分散 20_30min后投入环己烧中，搅拌混合50_60min，得混合衆料备用； (2) 将硅胶生胶、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物投入甲苯溶液中，搅拌至其完 全溶解后，加入步骤（1)所得混合浆料，继续搅拌混合30-40min后加入其它剩余物料，搅拌 至物料完全混合均匀即得。
【专利摘要】本发明涉及硅橡胶复合加工领域，具体涉及一种用于制备超薄密封橡胶层的掺杂纳米活性碳酸钙补强增韧硅橡胶胶浆及其制备方法，该硅橡胶胶浆由如下重量份的原料制成：硬脂酸锌0.1-0.2、纳米碳酸钙12-15、硅胶生胶22-26、甲苯28-35、苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯嵌段共聚物6-8、色母料3-5、马来酸酐1-2、环己烷12-16、消泡剂0.1-0.2、双二五硫化剂0.5-1、粘接剂2260 0.1-0.2、抗氧剂0.1-0.2、氨基硅烷偶联剂0.2-0.3；本发明的硅橡胶胶浆改进了传统硅橡胶的性能，混合浆料细腻易流动，粘性佳，便于丝网印刷，硫化后的橡胶层厚度可低至0.05mm，兼具良好的强度和韧性，与基材紧固性好，不易变形失效，对油料、液体等流体有优良的密封作用。
【IPC分类】C08L53-02, C08K3-26, C08K9-04, C08L83-04, C08K9-00, C08K9-06, C08K5-098, C08K13-06
【公开号】CN104774465
【申请号】CN201510114594
【发明人】郑伟利, 高建纲, 吴克凡, 张秋虎, 邵仁杰
【申请人】芜湖荣基密封系统有限公司
【公开日】2015年7月15日
【申请日】2015年3月16日