一种橡胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于橡胶配发技术领域，尤其涉及一种橡胶及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 排气系统是现代汽车上的重要总成之一，对净化废气排放、吸收发动机排气激励 噪声具有十分重要的作用。吊耳作为排气系统的承重与隔振部件，起悬挂排气系统和把来 自于排气系统的激励与车身隔离的作用。随车身轻量化设计、发动机前置_前轮驱动以及 平衡性较差的四缸发动机的普遍采用，由排气系统激励引起的车内振动与噪声问题在新开 发车型中较为常见，并直接影响到用户对汽车产品的满意度。因此如何开发出高性能的吊 耳对隔振排气系统激励、优化整车NVH性能具有重要的作用。吊耳的基本使用性能要求是： 具有合理的动、静刚度，能够支撑排气系统的同时隔离其振动激励：应具有足够的强度和一 定的使用寿命，以保证其使用可靠性。并且排气管排放大量燃烧废气，具有一定的高温，吊 耳在长期接触高温废气时，如何保证其物理性能和动、静刚度保持在一个合适的变化范围， 是研发排气管吊耳橡胶所面临的重大难题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的在于提供一种橡胶，旨在解决上述的技术问题。
[0004] 本发明是这样实现的，一种橡胶，该橡胶包括或含有以下组分及重量份：三元乙丙 橡胶100~140份，活性剂4~6份，硫化剂0. 5~1份，促进剂2. 5~4份，硬脂酸0. 5-2. 5 份，填充补强剂110-130份，软化剂40-60份，内脱模剂1-2份。
[0005]本发明的进一步技术方案是：该橡胶包括或含有以下组分及重量份：三元乙丙橡 胶100份，活性剂3. 5份，硫化剂0. 8份，促进剂2. 5份，硬脂酸1份，填充补强剂130份，软 化剂60份，内脱模剂1. 2份。
[0006]本发明的进一步技术方案是：所述活性剂为活性氧化锌或硬脂酸；所述三元乙丙 橡胶3072E。
[0007]本发明的进一步技术方案是：所述填充补强剂为N550碳黑、N754的混合物。
[0008]本发明的进一步技术方案是：所述软化剂500#石蜡油。
[0009]本发明的进一步技术方案是：所述硫化剂为硫磺；所述的内脱模剂为TM-80。
[0010] 本发明的进一步技术方案是：所述促进剂为N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺或二 正丁基二硫代氨基甲酸锌或二硫化四甲基秋兰姆。
[0011] 本发明的进一步技术方案是：所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐 类促进剂、噻唑类促进剂以及次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物。
[0012] 本发明的另一目的在于提供一种橡胶的制备方法，该制备方法包括步骤组成：
[0013] 步骤A:将三元乙丙橡胶3072E投入开炼机中，辊距开至0. 2-0. 5mm，薄通下辊10 遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60°C;
[0014] 步骤B:加入氧化锌、硬脂酸
[0015] 步骤C:60秒后添加一半填充补强剂和一半软化剂；
[0016] 步骤D:90秒后添加另一半填充补强剂和另一半软化剂；
[0017] 步骤E:90秒后先清扫密炼机上的残余粉料，再加入硫磺和促进剂；
[0018] 步骤F:40秒后排胶，并在开炼机上，2. 5-3mm进行包辑，然后0? 5-lmm打三角包3 次，以4-5mm出片停放。
[0019] 本发明的有益效果是：本申请制得一种耐热氧老化性且耐疲劳性优异的三元乙丙 橡胶，具极佳耐热氧老化性和耐疲劳性；能够在高温、长时间的条件工作，各项性能变化较 小。
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【具体实施方式】
[0023] 本发明提供的橡胶，该橡胶包括或含有以下组分及重量份：三元乙丙橡胶100~ 140份，活性剂4~6份，硫化剂0. 5~1份，促进剂2. 5~4份，硬脂酸0. 5-2. 5份，填充补 强剂110-130份，软化剂40-60份，内脱模剂1-2份。
[0024] 该橡胶包括或含有以下组分及重量份：三元乙丙橡胶100份，活性剂3. 5份，硫化 剂〇. 8份，促进剂2. 5份，硬脂酸1份，填充补强剂130份，软化剂60份，内脱模剂1. 2份。
[0025] 所述活性剂为活性氧化锌或硬脂酸；所述三元乙丙橡胶3072E。
[0026] 所述填充补强剂为N550碳黑、N754的混合物。
[0027] 所述软化剂500#石蜡油。
[0028] 所述硫化剂为硫磺；所述的内脱模剂为TM-80。
[0029] 所述促进剂为N-环己基-2-苯骈噻唑次磺酰胺或二正丁基二硫代氨基甲酸锌或 二硫化四甲基秋兰姆。
[0030] 所述促进剂为秋兰姆类促进剂、二硫代氨基甲酸盐类促进剂、噻唑类促进剂以及 次磺酰胺类促进剂中的一种或者两种以上混合物。
[0031] 本发明的另一目的在于提供一种橡胶的制备方法，该制备方法包括步骤组成：
[0032] 步骤A:将三元乙丙橡胶3072E投入开炼机中，辊距开至0. 2-0. 5mm，薄通下辊10 遍，进行生胶塑炼，开炼机温度保持40-60°C;
[0033] 步骤B :加入氧化锌、硬脂酸
[0034] 步骤C :60秒后添加一半填充补强剂和一半软化剂；
[0035] 步骤D :90秒后添加另一半填充补强剂和另一半软化剂；
[0036] 步骤E:90秒后先清扫密炼机上的残余粉料，再加入硫磺和促进剂；
[0037] 步骤F:40秒后排胶，并在开炼机上，2. 5-3mm进行包辑，然后0? 5-lmm打三角包3 次，以4-5mm出片停放。
[0038] 本发明实施例的橡胶，主要由三元乙丙橡胶、活性剂、硫化剂、促进剂组成，按重量 份计为：
[0039] 三元乙丙橡胶 100~140份
[0040] 活性剂 4."-?儉 硫化剂 Q.5~1儉 促进剂 .2,5~4:修
[0041] 本发明实施例的橡胶还包括硬脂酸、填充补强剂、软化剂、内脱模剂，按重量份计 为：
[0042] 硬脂酸 0.5-2.5份 填充补强剂 110-130份 软化剂 40-60份。 内脱模剂 ]-2份。
[0043] 作为本发明橡胶的一个优选实施例，其主要由以下原料组成，按重量份计为：
[0044] 三元乙丙橡胶 100汾 氧化锌 33汾 硬脂酸 L0 份 N550炭黑 70份 N754炭黑 60汾 500#石蜡油 60份c 硫磺 0.8份 N-环己基-2?苯骈噻唑次磺酰胺促进剂 0.6份 二正丁基二硫代氣基甲酸辞 1.4f分 二硫化四甲基秋兰姆 0.3份。