基反应后通过多巴胺的粘附固定在聚丙烯膜表面，获得具有仿细胞外层膜结构的表面，使得其亲水性显著提高，前进角和后退角明显降低。
[0065]实施例9
[0066]本实施例包括以下步骤:
[0067]步骤一、将4mg多巴胺、2mg聚硫醇和3mg甲基丙烯酰氧乙基磷酰胆碱用异丙醇(分析纯)溶解，混合均匀得到溶质的质量浓度为5mg/mL的混合溶液；
[0068]步骤二、将步骤一中所述混合溶液滴涂于壳聚糖膜表面，晾干后在90°C条件下处理20h，然后依次用甲醇和蒸馏水洗涤经处理后的壳聚糖膜，在壳聚糖膜表面得到双仿生涂层。
[0069]未经处理的壳聚糖膜的前进角为85°，后退角为10°，本实施例制备的表面具有双仿生涂层的壳聚糖膜的前进角为53°，后退角为4°，前进角和后退角均有所降低。这是因为含有亲水的磷酰胆碱单体通过烯键与聚硫醇中巯基反应后通过多巴胺的粘附固定在壳聚糖膜表面，获得具有仿细胞外层膜结构的表面，使得其亲水性显著提高，前进角和后退角明显降低。
[0070]实施例10
[0071]本实施例包括以下步骤:
[0072]步骤一、将4mg多巴胺、3mg聚硫醇和7mg丙烯酰胺乙基磷酰胆碱用乙醇(分析纯)溶解，混合均匀得到溶质的质量浓度为0.5mg/mL的混合溶液；
[0073]步骤二、将步骤一中所述混合溶液滴涂于聚丙烯膜表面，晾干后在80°C条件下处理24h，然后依次用甲醇和蒸馏水洗涤经处理后的聚丙烯膜，在聚丙烯膜表面得到双仿生涂层。
[0074]未经处理的聚丙烯膜的前进角为110°，后退角为55°，本实施例制备的表面具有双仿生涂层的聚丙烯膜的前进角为70°，后退角为28°，前进角和后退角均有所降低。这是因为含有亲水的磷酰胆碱单体通过烯键与聚硫醇中巯基反应后通过多巴胺的粘附固定在聚丙烯膜表面，获得具有仿细胞外层膜结构的表面，使得其亲水性显著提高，前进角和后退角明显降低。
[0075]实施例11
[0076]本实施例包括以下步骤:
[0077]步骤一、将4mg多巴胺、2mg聚硫醇和7mg丙烯酰胺乙基磷酰胆碱用乙醇(分析纯)溶解，混合均匀得到溶质的质量浓度为8mg/mL的混合溶液；
[0078]步骤二、将步骤一中所述混合溶液滴涂于壳聚糖膜表面，晾干后在110°C条件下处理10h，然后依次用甲醇和蒸馏水洗涤经处理后的壳聚糖膜，在壳聚糖膜表面得到双仿生涂层。
[0079]未经处理的壳聚糖膜的前进角为86°，后退角为13°，本实施例制备的表面具有双仿生涂层的壳聚糖膜的前进角为56°，后退角为7°，前进角和后退角均有所降低。这是因为含有亲水的磷酰胆碱单体通过烯键与聚硫醇中巯基反应后通过多巴胺的粘附固定在壳聚糖膜表面，获得具有仿细胞外层膜结构的表面，使得其亲水性显著提高，前进角和后退角明显降低。
[0080]实施例12
[0081]本实施例包括以下步骤:
[0082]步骤一、将lmg多巴胺、3mg聚硫醇和7mg甲基丙烯酰氧乙基磷酰胆碱用蒸馏水溶解，混合均匀得到溶质的质量浓度为lmg/mL的混合溶液；
[0083]步骤二、将步骤一中所述混合溶液滴涂于聚丙烯膜表面，晾干后在110°C条件下处理5h，然后依次用甲醇和蒸馏水洗涤经处理后的聚丙烯膜，在聚丙烯膜表面得到双仿生涂层。
[0084]未经处理的聚丙烯膜的前进角为116°，后退角为57°，本实施例制备的表面具有双仿生涂层的聚丙烯膜的前进角为72°，后退角为31°，前进角和后退角均有所降低。这是因为含有亲水的磷酰胆碱单体通过烯键与聚硫醇中巯基反应后通过多巴胺的粘附固定在聚丙烯膜表面，获得具有仿细胞外层膜结构的表面，使得其亲水性显著提高，前进角和后退角明显降低。
[0085]实施例13
[0086]本实施例包括以下步骤:
[0087]步骤一、将lmg多巴胺、2mg聚硫醇和3mg甲基丙烯酰氧乙基磷酰胆碱用甲醇(分析纯)溶解，混合均匀得到溶质的质量浓度为2mg/mL的混合溶液；
[0088]步骤二、将步骤一中所述混合溶液滴涂于壳聚糖膜表面，晾干后在95°C条件下处理15h，然后依次用甲醇和蒸馏水洗涤经处理后的壳聚糖膜，在壳聚糖膜表面得到双仿生涂层。
[0089]未经处理的壳聚糖膜的前进角为85°，后退角为12°，本实施例制备的表面具有双仿生涂层的壳聚糖膜的前进角为51°，后退角为4°，前进角和后退角均有所降低。这是因为含有亲水的磷酰胆碱单体通过烯键与聚硫醇中巯基反应后通过多巴胺的粘附固定在壳聚糖膜表面，获得具有仿细胞外层膜结构的表面，使得其亲水性显著提高，前进角和后退角明显降低。
[0090]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明做任何限制，凡是根据发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种双仿生涂层的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤: 步骤一、将多巴胺、聚硫醇和含有磷酰胆碱基团的乙烯基单体配制成混合溶液，所述多巴胺、聚硫醇和含有磷酰胆碱基团的质量比为(I?4): (2?3): (3?7); 步骤二、将步骤一中所述混合溶液涂覆于待改性材料表面，将涂覆有混合溶液的待改性材料晾干后在80°C?110°C条件下处理2h?24h，洗涤经处理后的待改性材料，在待改性材料表面得到双仿生涂层。2.根据权利要求1所述的一种双仿生涂层的制备方法，其特征在于，步骤一中混合溶液的溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇或蒸馏水。3.根据权利要求1所述的一种双仿生涂层的制备方法，其特征在于，步骤一中所述乙烯基单体为甲基丙烯酸类单体、丙烯酸类单体、甲基丙烯酰胺类单体或丙烯酰胺类单体。4.根据权利要求1所述的一种双仿生涂层的制备方法，其特征在于，步骤一中混合溶液中溶质的质量浓度为0.5mg/mL?10mg/mL。5.根据权利要求4所述的一种双仿生涂层的制备方法，其特征在于，步骤一中所述混合溶液中溶质的质量浓度为lmg/mL。6.根据权利要求1所述的一种双仿生涂层的制备方法，其特征在于，步骤二中洗涤的方法为:先用甲醇洗涤，然后用蒸馏水洗涤。7.根据权利要求1所述的一种双仿生涂层的制备方法，其特征在于，步骤二中将涂覆有混合溶液的待改性材料晾干后在110°c条件下处理5h。
【专利摘要】本发明公开了一种双仿生涂层的制备方法，包括以下步骤：一、将多巴胺、聚硫醇和含有磷酰胆碱基团的乙烯基单体配制成混合溶液，所述多巴胺、聚硫醇和含有磷酰胆碱基团的质量比为(1～4)：(2～3):(3～7)；二、将混合溶液涂覆于待改性材料表面，将涂覆有混合溶液的待改性材料晾干后在80℃～110℃条件下处理2h～24h，洗涤经处理后的待改性材料，在待改性材料表面得到双仿生涂层。本发明制备方法简单、操作方便，不需要合成磷酰胆碱聚合物，而是利用聚硫醇的链接作用将增加粘附功能的多巴胺和生物相容性良好的磷酰胆碱单体结合吸附固定在待改性材料表面，为获得稳定的具有仿细胞外层膜结构的涂层表面提供了一种新途径。
【IPC分类】C08F230/02, C08F283/00, C08J7/16, C08J7/04
【公开号】CN105237790
【申请号】CN201510784972
【发明人】宫铭
【申请人】西安科技大学
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年11月16日