将上述均匀混合的共混料通过双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、造粒，并将得到的材料粒 料在温度为120°C的干燥箱中干燥3小时。得到PC复合材料。
[0040] 其中，双螺杆挤出机的温度设置为：一区240-260 °C ;二区250-280 °C ;三区 250-280 °C ;四区 250-280 °C ;五区 250-280 °C，六区 250-280 °C，七区 250-280 °C，八区 250-280°C，机头温度250-280°C，挤出机螺杆转速控制在200-300r/min。
[0041] 实施例2:
[0042] 按质量，将71. 5份PC、20份硅氧烷-PC共聚物、8份马来酸酐接枝SEBS、0. 1份抗 氧剂1076、0. 2份抗氧剂168、0. 2份润滑剂PETS放入高速混合机内，室温下混合10分钟取 出；将上述均匀混合的共混料通过双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、造粒，并将得到的材料粒 料在温度为120°C的干燥箱中干燥3小时。得到PC复合材料。
[0043] 其中，双螺杆挤出机的温度设置为：一区240-260 °C ;二区250-280 °C ;三区 250-280 °C ;四区 250-280 °C ;五区 250-280 °C，六区 250-280 °C，七区 250-280 °C，八区 250-280°C，机头温度250-280°C，挤出机螺杆转速控制在200-300r/min。
[0044] 实施例3 :
[0045] 按质量，将77. 5份PC、10份硅氧烷-PC共聚物、12份马来酸酐接枝SEBS、0. 1份抗 氧剂1076、0. 2份抗氧剂168、0. 2份润滑剂PETS放入高速混合机内，室温下混合10分钟取 出；将上述均匀混合的共混料通过双螺杆挤出机熔融挤出、冷却、造粒，并将得到的材料粒 料在温度为120°C的干燥箱中干燥3小时。得到PC复合材料。
[0046] 其中，双螺杆挤出机的温度设置为：一区240-260 °C ;二区250-280 °C ;三区 250-280 °C ;四区 250-280 °C ;五区 250-280 °C，六区 250-280 °C，七区 250-280 °C，八区 250-280°C，机头温度250-280°C，挤出机螺杆转速控制在200-300r/min。
[0047] 耐化学溶剂测试方法：
[0048] 将制得的PC复合材料注塑成型成标准尺寸10cmX 10cmX 2mm的样板，把样板放入 化学溶剂中浸泡10分钟，然后取出自然干燥。所用的化学溶剂可以是汽油、冰醋酸、苯甲 酸、甲苯、二氯化碳或四氯化碳等。
[0049] 样板干燥后，做落球冲击测试。一个重量为2kg的钢球从1米的高度自由落体冲击 样板中心位置。测试样板数量为30个。样板开裂率即衡量PC材料耐化学溶剂性能优劣。
[0050] 开裂率=开裂的样板数/测试样板总数X 100%
[0051] 将对比例1至3及实施例1至3中制得的PC复合材料在注塑机上注塑成型为标 准试样，测试性能按表1测定：
[0054] 表1中各组分含量为质量百分比。熔融指数的测试标准为GB/T3682,测试条件为 300°C /1. 2kg ;缺口冲击强度的测试标准为GB/T1843 ;开裂率)1耐化学溶剂测试所使 用的化学溶剂为冰醋酸，开裂率)2耐化学溶剂测试所使用的化学溶剂为甲苯。
[0055] 通过表1可以看出，本发明制得的PC复合材料流动性好，缺口冲击强度非常高，耐 化学溶剂性能优异。本发明制得的PC复合材料可应用于电视机、手机、电脑、手提电器等电 子电器外壳或内部件。
[0056] 本发明采用芳香族聚碳酸酯（PC)、硅氧烷-PC共聚物和马来酸酐接枝SEBS共混制 成的PC材料，成型流动性好、缺口冲击强度高、耐化学溶剂应力开裂性能优良。
[0057] 以上所述的本发明实施方式，并不构成对本发明保护范围的限定。任何在本发明 的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的权利要求保护范 围之内。
【主权项】
1. 一种PC复合材料，其特征在于，按重量百分比由w下组分组成： 芳香族PC 50-90% ； 珪氧晓-PC共泉物 5-30% ; 增聞剂 3-15% : 抗氧剂 0.2-1% 润滑剂 0.2-1%。2. 根据权利要求1所述的PC复合材料，其特征在于，所述的PC为芳香族双酪A型聚碳 酸醋，重均分子量为2万-5万。3. 根据权利要求1所述的PC复合材料，其特征在于，所述的硅氧烷-PC共聚物为娃氧 烧-聚碳酸醋嵌段共聚物，重均分子量为3万-10万。4. 根据权利要求1所述的PC复合材料，其特征在于，所述的增初剂为马来酸酢接枝 沈BS。5. 根据权利要求1所述的PC复合材料，其特征在于，所述的抗氧剂为主抗氧剂与辅助 抗氧剂的复配，主抗氧剂为β-(3, 5-二叔下基-4-径基苯基）丙酸正十八碳醇醋，辅助抗 氧剂为亚憐酸Ξ化4-二叔下基苯）醋；润滑剂为聚四氣乙締和/或季戊四醇硬脂酸醋。6. -种如权利要求1至5中任一权利要求所述的PC复合材料的制备方法，其特征在 于，包括W下步骤： 步骤一、按权利要求1所述的重量百分比依次称取各组分，将称取的芳香族PC、娃氧 烧-PC共聚物、增初剂、抗氧剂和润滑剂在高速混合机中混合5-10分钟； 步骤二、通过双螺杆挤出机烙融挤出，经冷却、切粒，得到PC复合材料的粒料； 其中，步骤二中双螺杆挤出机的溫度设置为：一区240-260°C;二区250-280°C区 250-280°C;四区 250-280°C;五区 250-280 °C，六区 250-280 °C，屯区 250-280 °C，八区 250-280°C，机头溫度250-280°C，挤出机螺杆转速控制在200-300r/min; 步骤Ξ、将制得的PC复合材料粒料在溫度为100-120°C的干燥箱中干燥3-6小时。
【专利摘要】本发明公开了一种PC复合材料及其制备方法。PC复合材料按重量百分比由以下组分组成：芳香族PC50-90％、硅氧烷-PC共聚物5-30％、增韧剂3-15％、抗氧剂0.2-1％、润滑剂0.2-1％。本发明的制备方法如下：按重量配比称取原料，原料经混合机混合均匀后，通过双螺杆挤出机造粒。本发明的PC材料具有良好的成型流动性、较高的缺口冲击强度、优良的耐化学溶剂性能。本发明的PC复合材料可应用于电视、手机、平板电脑、手提电器电子电器外壳或内部件。
【IPC分类】C08K5/134, C08L27/18, C08K5/103, C08L69/00, C08K5/526, C08L51/00
【公开号】CN105315644
【申请号】CN201510658767
【发明人】黄春浪, 张俊, 张峰
【申请人】深圳市富恒新材料股份有限公司
【公开日】2016年2月10日
【申请日】2015年10月12日