塑化淀粉，其中，所述淀粉为薯 类淀粉；所述塑化剂为丙三醇；所述微纤化纤维素的纤维直径为〇. 01-2 y m，纤维长度为 0. 1-1 μ m ；
[0029] 制备所述改性聚乙烯醇泡沫塑料包括：将改性聚乙烯醇加入水中，加热至80°C， 保温搅拌〇. 5h，加入微纤化纤维素继续搅拌lh，降温至50°C，加入成孔剂、表面活性剂、增 稠剂和填料，搅拌2h得到悬浮液，将所述悬浮液迅速倒入模具中在20°C干燥70h，取出后 送入50°C真空干燥箱中，干燥48h，得到塑料初品；将所述塑料初品加入间歇式发泡高压釜 中，抽真空，在温度为180°C，压力为IlMPa的条件下，连续注入超临界二氧化碳气体0. 5h， 泄压，将所述高压釜浸入(TC水池中0. 2h，打开高压釜，得到所述改性聚乙烯醇泡沫塑料。
[0030] 实施例3
[0031] -种改性聚乙烯醇泡沫塑料，按重量份包括以下原料：改性聚乙烯醇100份，微纤 化纤维素5份，成孔剂7份，烷基酚聚氧乙烯醚10份，羧甲基纤维素钠4份，填料5份，水 125 份；
[0032] 所述改性聚乙烯醇的制备工艺包括：按重量份将聚乙烯醇100份加水浸泡2h，升 温至90°C，保温搅拌至溶解完全，加入27wt %的氢氧化钠溶液，调节pH值为10-11，搅拌 0. 7h，加入KH-5605份，以2. 5°C /min的升温速率升温至110°C，搅拌反应2h，冷却至室温， 加酸调节PH为7-8,减压蒸馏，得到所述改性聚乙烯醇；
[0033] 所述成孔剂为塑化淀粉，制备所述塑化淀粉包括：将淀粉加水后，加热至80°C，糊 化反应0. 7h后，再加入塑化剂进行塑化处理0. 7h，得到所述塑化淀粉；其中，所述淀粉为玉 米淀粉；所述塑化剂为二甲基亚砜；所述微纤化纤维素的纤维直径为〇. 01-2 y m，纤维长度 为0. 1-1 μ m ;所述填料为二氧化硅、二氧化钛、氢氧化铝、蒙脱土和云母粉的混合物；
[0034] 制备所述改性聚乙烯醇泡沫塑料包括：将改性聚乙烯醇加入水中，加热至75°C， 保温搅拌0. 7h，加入微纤化纤维素继续搅拌0. 8h，降温至55°C，加入成孔剂、表面活性剂、 增稠剂和填料，搅拌I. 5h得到悬浮液，将所述悬浮液迅速倒入模具中在25°C干燥63h，取 出后送入60°C真空干燥箱中，干燥44h，得到塑料初品；将所述塑料初品加入间歇式发泡高 压釜中，抽真空，在温度为190°C，压力为10. 5MPa的条件下，连续注入超临界二氧化碳气体 0. 7h，泄压，将所述高压釜浸入-5°C水池中0. 3h，打开高压釜，得到所述改性聚乙烯醇泡沫 塑料。
[0035] 实施例4
[0036] -种改性聚乙烯醇泡沫塑料，按重量份包括以下原料：改性聚乙烯醇100份，微纤 化纤维素6份，成孔剂8份，表面活性剂12份，增稠剂3份，填料4份，水130份；
[0037] 所述改性聚乙烯醇的制备工艺包括：按重量份将聚乙烯醇100份加水浸泡2h，升 温至95°C，保温搅拌至溶解完全，加入28wt %的氢氧化钠溶液，调节pH值为10-11，搅拌 0. 8h，加入KH-5606份，以2°C /min的升温速率升温至115°C，搅拌反应2h，冷却至室温，加 酸调节PH为7-8,减压蒸馏，得到所述改性聚乙烯醇；
[0038] 所述成孔剂为塑化淀粉，制备所述塑化淀粉包括：将淀粉加水后，加热至75°C，糊 化反应0. 8h后，再加入塑化剂进行塑化处理0. 7h，得到所述塑化淀粉，其中所述淀粉为麦 类淀粉和薯类淀粉的混合物；所述塑化剂为水和尿素的混合物；所述表面活性剂为聚氧乙 烯失水山梨醇脂肪酸酯和烷基酚聚氧乙烯醚的混合物；所述增稠剂为甲基纤维素合羟乙基 纤维素的混合物；所述微纤化纤维素的纤维直径为〇. 01-2 y m，纤维长度为0. 1-1 μ m ;所述 填料为滑石粉、硫酸钡、硅藻土、高岭土和石墨的混合物。
[0039] 制备所述改性聚乙烯醇泡沫塑料包括：将改性聚乙烯醇加入水中，加热至76°C， 保温搅拌0. 8h，加入微纤化纤维素继续搅拌0. 7h，降温至56°C，加入成孔剂、表面活性剂、 增稠剂和填料，搅拌l_2h得到悬浮液，将所述悬浮液迅速倒入模具中在24°C干燥60h，取 出后送入55°C真空干燥箱中，干燥46h，得到塑料初品；将所述塑料初品加入间歇式发泡高 压釜中，抽真空，在温度为195°C，压力为10. 3MPa的条件下，连续注入超临界二氧化碳气体 0. 8h，泄压，将所述高压釜浸入-6°C水池中0. 4h，打开高压釜，得到所述改性聚乙烯醇泡沫 塑料。
[0040] 本发明中所述改性聚乙烯醇泡沫塑料的制备工艺，通过对聚乙烯醇进行改性，使 加入的微纤化纤维素均匀分散在改性聚乙烯醇基体中，并加入成孔剂、表面活性剂等，其 极大改善了复合材料的发泡性能。此外本发明中还通过间歇式降压发泡成型工艺，在选择 特定的温度和压力下加工，使得到的纤维复合发泡材料的发泡性能最佳，最高泡孔密度为 5. 84X IO8Cells · cm 3。与纯聚乙稀醇发泡材料相比，本发明所述改性聚乙稀醇泡沫塑料具 有可生物降解性能，同时满足泡沫塑料对于力学和加工性能的要求。
[0041] 以上所述，仅为本发明较佳的【具体实施方式】，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其 发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1. 一种改性聚乙締醇泡沫塑料，其特征在于，按重量份包括W下原料： 改性聚乙婦醇 100份 微纤化纤维素 3-8份 成孔剂 4-10份 表面活性剂 5-巧份 增稠剂 2-6份 填料 2-8份 水 100-150 份； 所述改性聚乙締醇的制备工艺包括：将聚乙締醇加水浸泡，升溫，揽拌至溶解完全，加 入氨氧化钢溶液，调节抑值为10-11，揽拌，加入硅烷偶联剂，升溫，揽拌，加酸调节抑为 7-8,减压蒸馈，得到改性聚乙締醇； 制备所述改性聚乙締醇泡沫塑料包括：将改性聚乙締醇加入水中，加热至70-80°C，保 溫揽拌0. 5-比，加入微纤化纤维素继续揽拌0. 5-比，降溫至50-60°C，加入成孔剂、表面活 性剂、增稠剂和填料，揽拌1-化得到悬浮液，将所述悬浮液迅速倒入模具中在20-30°C干燥 56-70h，取出后送入50-70°C真空干燥箱中，干燥40-4化，得到塑料初品；将所述塑料初品 加入间歇式发泡高压蓋中，抽真空，在溫度为180-200°C，压力为10-llMPa的条件下，连续 注入超临界二氧化碳气体0. 5-比，泄压，将所述高压蓋浸入-10-0°C水池中0. 2-0. 5h，打开 高压蓋，得到所述改性聚乙締醇泡沫塑料。2. 根据权利要求1所述的改性聚乙締醇泡沫塑料，其特征在于，所述改性聚乙締醇的 制备工艺包括：按重量份将聚乙締醇100份加水浸泡1-化，升溫至80-100°C，保溫揽拌至溶 解完全，加入25-30wt%的氨氧化钢溶液，调节抑值为10-11，揽拌0. 5-比，加入硅烷偶联剂 3-8份，W2-3°C/min的升溫速率升溫至100-120°C，揽拌反应1-化，冷却至室溫，加酸调节 抑为7-8,减压蒸馈，得到所述改性聚乙締醇。3. 根据权利要求1或2所述的改性聚乙締醇泡沫塑料，其特征在于，所述硅烷偶联剂为 KH-560。4. 根据权利要求1-3任一项所述的改性聚乙締醇泡沫塑料，其特征在于，所述成孔剂 为塑化淀粉，制备所述塑化淀粉包括：将淀粉加水后，加热至70-90°C，糊化反应0. 5-lh后， 再加入塑化剂进行塑化处理0. 5-比，得到所述塑化淀粉；优选地，所述淀粉为麦类淀粉、馨 类淀粉、玉米淀粉中的一种或多种；所述塑化剂为乙二醇、丙Ξ醇、二甲基亚讽、水和尿素中 的一种或多种。5. 根据权利要求1-4任一项所述的改性聚乙締醇泡沫塑料，其特征在于，所述表面活 性剂为C12-C17烷基苯横酸盐、聚氧乙締失水山梨醇脂肪酸醋、烷基酪聚氧乙締酸中的一 种或多种。6. 根据权利要求1-5任一项所述的改性聚乙締醇泡沫塑料，其特征在于，所述增稠剂 为甲基纤维素、径丙基甲基纤维素、簇甲基纤维素钢、径乙基纤维素中的一种或多种。7. 根据权利要求1-6任一项所述的改性聚乙締醇泡沫塑料，其特征在于，所述微纤化 纤维素的纤维直径为0. 01-2μm，纤维长度为0. 1-1μm。8. 根据权利要求1-7任一项所述的改性聚乙締醇泡沫塑料，其特征在于，所述填料为 碳酸巧、炭黑、二氧化娃、二氧化铁、氨氧化侣、蒙脱上、云母粉、滑石粉、硫酸领、娃藻上、高 岭±、石墨中的一种或多种。
【专利摘要】本发明公开了一种改性聚乙烯醇泡沫塑料及其制备方法，所述泡沫塑料按重量份包括以下原料：改性聚乙烯醇100份，微纤化纤维素3-8份，成孔剂4-10份，表面活性剂5-15份，增稠剂2-6份，填料2-8份，水100-150份；所述改性聚乙烯醇的制备工艺包括：将聚乙烯醇加水浸泡，升温，搅拌至溶解完全，加入氢氧化钠溶液，调节pH值为10-11，搅拌，加入硅烷偶联剂，升温，搅拌，加酸调节pH为7-8，减压蒸馏，得到改性聚乙烯醇。本发明制备得到的改性聚乙烯醇泡沫塑料具有可生物降解性能，同时满足泡沫塑料对于力学和加工性能的要求。
【IPC分类】C08J9/12, C08L1/02, C08K5/42, C08L3/02, C08F8/42, C08L29/04, C08K3/04, C08K3/26, C08F16/06, C08K3/00
【公开号】CN105400109
【申请号】CN201510760663
【发明人】彭其周
【申请人】芜湖市伟华泡塑有限公司
【公开日】2016年3月16日
【申请日】2015年11月6日