专利名称：一种低温塑化型pvc塑溶胶及其制备方法
技术领域：
本发明涉及PVC塑溶胶制备领域，具体为一种低温塑化型PVC塑溶胶及其制备方法。
技术背景PVC塑溶胶被广泛应用于汽车行业，其典型产品为PVC抗石击车底涂料和 PVC焊缝密封胶，目前市场上的PVC塑溶胶产品所需的塑化温度大多在14(TC左 右，高档产品塑化温度可低至13(TC左右，而塑化温度高，汽车生产厂在生产过 程中烘房温度也就高，不利于汽车生产厂节能减排。 发明内容针对上述问题，本发明提供了一种低温塑化型PVC塑溶胶，其能有效降低 PVC塑溶胶的塑化温度，并能保证PVC塑溶胶在电泳漆板上的附着力，使得 PVC塑溶胶在12(TC左右的烘烤条件下，即可达到理想的附着力和力学性能， 而且不会产生黄变，为此本发明还提供了制备方法。一种低温塑化型PVC塑溶胶，其成分包括有增塑剂200份 500份、PVC树 脂糊100份 5(X)份、氯醋共聚树脂0份 300份、热稳定剂5份 50份、纳米 活性碳酸钙150份 400份、触变剂0份 50份、低分子聚酰胺树脂5份 40 份、降粘剂0份 50份、颜料5份 50份，其特征在于其成分中还包括封闭 型聚氨酯预聚体10份 100份。其进一步特征在于所述封闭型聚氨酯预聚体由多异氰酸酯和多羟基化合 物聚合，生成端基为一NCO的半预聚体，反应式为20CN-R广NC0+H0-RH3H — R2(OOC-NH-RHCO) 2，然后再用封闭剂对所述半预聚体进行封端得到封闭型聚氨 酯预聚体，反应式为R2(00C-NH-R广NC0)2+2BH — R2(OOC—NH-R「NH—CO—B) 2;所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；所述触变剂为气相法二氧化硅；所述降 粘剂为溶剂油；所述热稳定剂为氧化锌或者有机锡类。一种低温塑化型PVC塑溶胶的制备方法，其特征在于将10份 100份的封闭型聚氨酯预聚体与5份 40份的低分子聚酰胺树脂加入200份 500份的 增塑剂中，并分散均匀，然后加入其余组分，PVC树脂糊100份 500份、热稳 定剂5份 50份、纳米活性碳酸钙150份 400份、颜料5份 50份；并分散 均匀，再将分散均匀的料放入双轴搅拌器中搅拌30分钟，边搅拌边抽真空，直 至真空度为0. 09MPa，然后在常温下放置24小时使PVC塑溶胶熟化，然后过滤。 其进一步特征在于所述封闭型聚氨酯预聚体的制备方法在三颈反应器 中加入50份 500份的稀释剂，边搅拌边升温至75'C 8(TC，然后加入100份 400份的多异氰酸酯，再缓慢加入250份 800份的多羟基化合物，反应3小时 4小时后，缓慢加入10份 200的封闭剂和0份 2份催化剂继续反应2小时 3小时；其更进一步特征在于所述多异氰酸酯优选异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)及其衍生物，也可以选择甲苯二异氰酸酯(TDI)、 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、 2，6-二异氰酸酯甲基己酸酯(LDI)、苯二甲撑二异氰酸酯(XDI)、萘-l，5-二异 氰酸酯(NDI)、 1，6-六次甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、 二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI)等； 所述多羟基化合物优选聚醚多元醇，也可以选择聚酯多元醇、环氧树脂、聚脲 多元醇、聚四氢呋喃及其共聚醚多元醇、聚丙烯酸酯多元醇、聚烯烃多元醇、 植物油多元醇等；所述封闭剂优选二甲基吡唑，也可以选用可以选择乙醇、苯 酚、己内酰胺、丙二酸二乙酯、丙酮肟、甲基乙基酮肟、亚硫酸氢钠、吡唑、 三唑、乙酰丙酮、咪唑类、胺类等。使用本发明低温塑化型PVC塑溶胶，能有效降低PVC塑溶胶的塑化温度， 使得PVC塑溶胶在12(TC左右的烘烤条件下，即可达到理想的附着力和力学性 能，低温塑化型PVC塑溶胶的使用，可以降低烘房温度，起到节能减排的效果。
具体实施方式
一种低温塑化型PVC塑溶胶，其成分包括增塑剂200份 500份、PVC树脂 糊100份 500份、氯醋共聚树脂0份 300份、热稳定剂5份 50份、纳米活 性碳酸钙150份 400份、触变剂0份 50份、低分子聚酰胺树脂5份 40份、 降粘剂0份 50份、颜料5份 50份，其成分中还包括封闭型聚氨酯预聚体10 份 100份；其中封闭型聚氨酯预聚体由多异氰酸酯和多羟基化合物聚合，生成端基为一 NCO的半预聚体，反应式为20CN-R广NC0 + H0-R2-0H — R2(00C-NH-R,-NCO)2，然后再用封闭剂对所述半预聚体进行封端得到封闭型聚氨 酯预聚体，反应式为R2(00C—NH-R「NC0)2+2BH — R2(00C-NH-R广NH—CO—B)2。 下面结合具体实施例来描述本发明的加工过程实施例一封闭型聚氨酯预聚体的制备在三颈反应器中加入50份的稀释剂，边搅拌边升温至75X:然后加入100份的多异氰酸酯，再缓慢加入250份的聚醚多元醇 反应3小时后，缓慢加入10份二甲基吡唑继续反应2小时；低温塑化型PVC塑溶胶的制备将10份的封闭型聚氨酯预聚体与5份的低 分子聚酰胺树脂加入200份的增塑剂中，并分散均匀，然后加入其余组分并分 散均匀，再将分散均匀的料放入双轴搅拌器中搅拌30分钟，边搅拌边抽真空， 直至真空度为0.09MPa,然后在常温下放置24小时使PVC塑溶胶熟化，然后过 滤；其中，其余组分中PVC树脂糊100份、热稳定剂5份、纳米活性碳酸齊150 份、颜料5份。 实施例二封闭型聚氨酯预聚体的制备三颈反应器中加入300份的稀释剂，边搅拌 边升温至77'C然后加入250份的异佛尔酮二异氰酸酯，再缓慢加入500份的聚 醚多元醇反应3.5小时后，缓慢加入110份的二甲基吡唑和1份催化剂继续反应 2.5小时；低温塑化型PVC塑溶胶的制备将55份的封闭型聚氨酯预聚体与22份的 低分子聚酰胺树脂加入350份的增塑剂中，并分散均匀，然后加入其余组分并 分散均匀，再将分散均匀的料放入双轴搅拌器中搅拌30分钟，边搅拌边抽真空， 直至真空度为0.09MPa，然后在常温下放置24小时使PVC塑溶胶熟化，然后过 滤；其中，其余组分包括PVC树脂糊300份、氯醋共聚树脂150份、热稳定剂 27份、纳米活性碳酸钙275份、触变剂25份、降粘剂25份、颜料25份。 实施例三封闭型聚氨酯预聚体的制备在三颈反应器中加入500份的稀释剂，边搅拌边升温至8(TC然后加入400份的异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)的衍生物，再 缓慢加入800份的聚醚多元醇反应4小时后，缓慢加入200的二甲基吡唑和2 份催化剂继续反应3小时；低温塑化型PVC塑溶胶的制备将100份的封闭型聚氨酯预聚体与40份的 低分子聚酰胺树脂加入500份的增塑剂中，并分散均匀，然后加入其余组分并 分散均匀，再将分散均匀的料放入双轴搅拌器中搅拌30分钟，边搅拌边抽真空， 直至真空度为0.09MPa，然后在常温下放置24小时使PVC塑溶胶熟化，然后过 滤；其中，其余组分包括PVC树脂糊500份、氯醋共聚树脂300份、热稳定剂 50份、纳米活性碳酸钙400份、触变剂50份、降粘剂50份、颜料50份。上述实施例中，多异氰酸酯优选异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)及其衍生物， 其毒性较较其它类型的多异氰酸酯小，也可以选择甲苯二异氰酸酯(TDI)、 二 苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、 2，6-二异氰酸酯甲基己酸酯(LDI)、苯二甲撑二 异氰酸酯(XDI)、萘_1,5-二异氰酸酯(NDI)、 1,6-六次甲基二异氰酸酯(HDI)、 异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、 二环己基甲烷二异氰酸酯(H12MDI)、四甲基苯二 亚甲基二异氰酸酯(TMXDI)等；多羟基化合物优选聚醚多元醇，其产物柔性较 好，也可以选择聚酯多元醇、环氧树脂、聚脲多元醇、聚四氢呋喃及其共聚醚 多元醇、聚丙烯酸酯多元醇、聚烯烃多元醇、植物油多元醇等；所述封闭剂优 选二甲基吡唑，其封闭率高且解封温度低，也可以选用可以选择乙醇、苯酚、 己内酰胺、丙二酸二乙酯、丙酮肟、甲基乙基酮肟、亚硫酸氢钠、吡唑、三唑、 乙酰丙酮、咪唑类、胺类等；所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯，所述触变剂为 气相法二氧化硅，所述降粘剂为溶剂油，所述稳定剂为氧化锌或者有机锡类； 所述封闭型聚拢氨酯预聚体的制备过程中，稀释剂选用乙二醇丁醚醋酸酯，其 无毒且溶解性好，也可以选用二甲苯、醋酸丁酯、乙二醇乙醚醋酸酯、环己酮、 邻苯二甲酸二辛酯、邻苯二甲酸二异壬酯等；催化剂选用有机物化合物二月桂 酸二丁基锡，其成本较低，且催化效果好，也可以选用叔胺类化合物，如三亚 乙基二胺、环己基甲基叔胺、四甲基亚烷基二胺、二甲基乙醇胺等。
权利要求
1、一种低温塑化型PVC塑溶胶，其成分包括有增塑剂200份～500份、PVC树脂糊100份～500份、氯醋共聚树脂0份～300份、热稳定剂5份～50份、纳米活性碳酸钙150份～400份、触变剂0份～50份、低分子聚酰胺树脂5份～40份、降粘剂0份～50份、颜料5份～50份，其特征在于其成分中还包括封闭型聚氨酯预聚体10份～100份。
2、 根据权利要求1所述的一种低温塑化型PVC塑溶胶，其特征在于所 述封闭型聚氨酯预聚体由多异氰酸酯和多羟基化合物聚合，生成端基为一NCO 的半预聚体，反应式为20CN-R广NCO+HO-R2-OH — R2(00C-NH-R广NCO)2,然后 再用封闭剂对所述半预聚体进行封端得到封闭型聚氨酯预聚体，反应式为R2(00C—NH-R广NC0)2+2朋—R2(00C-NH-I^—NH-C0—B)2。
3、 根据权利要求2或1所述的一种低温塑化型PVC塑溶胶，其特征在于 所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
4、 根据权利要求3所述的一种低温塑化型PVC塑溶胶，其特征在于所 述触变剂为气相法二氧化硅。
5、 根据权利要求4所述的一种低温塑化型PVC塑溶胶，其特征在于所 述降粘剂为溶剂油。
6、 一种低温塑化型PVC塑溶胶的制备方法，其特征在于所述热稳定剂 为氧化锌或者有机锡类。
7、 根据权利要求6所述的一种低温塑化型PVC塑溶胶的制备方法，其特 征在于将10份 100份的封闭型聚氨酯预聚体与5份 40份的低分子聚酰胺 树脂加入200份 500份的增塑剂中，并分散均匀，然后加入其余组分，PVC树 脂糊100份 500份、热稳定剂5份 50份、纳米活性碳酸钙150份 400份、 颜料5份 50份；并分散均匀，再将分散均匀的料放入双轴搅拌器中搅拌30分 钟，边搅拌边抽真空，直至真空度为0. 09MPa，然后在常温下放置24小时使PVC 塑溶胶熟化，然后过滤。
8、 根据权利要求7所述的一种低温塑化型PVC塑溶胶的制备方法，其特 征在于所述封闭型聚氨酯预聚体的制备方法在三颈反应器中加入50份 500份的稀释剂，边搅拌边升温至75'C 8(TC，然后加入100份 400份的多异氰 酸酯，再缓慢加入250份 800份的多羟基化合物，反应3小时 4小时后，缓 慢加入10份 200的封闭剂和0份 2份催化剂继续反应2小时 3小时。
9、 根据权利要求8所述的一种低温塑化型PVC塑溶胶的制备方法，其特 征在于所述多异氰酸酯优选异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)及其衍生物，也可 以选择甲苯二异氰酸酯(TDI)、 二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、 2，6-二异氰酸 酯甲基己酸酯(LDI)、苯二甲撑二异氰酸酯(XDI)、萘-1,5-二异氰酸酯(NDI)、 1，6-六次甲基二异氰酸酯(HDI)、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、 二环己基甲烷 二异氰酸酯(H12MDI)、四甲基苯二亚甲基二异氰酸酯(TMXDI)等。
10、 根据权利要求8所述的一种低温塑化型PVC塑溶胶的制备方法，其特 征在于所述多羟基化合物优选聚醚多元醇，也可以选择聚酯多元醇、环氧树 脂、聚脲多元醇、聚四氢呋喃及其共聚醚多元醇、聚丙烯酸酯多元醇、聚烯烃 多元醇、植物油多元醇等。
11、 根据权利要求8所述的一种低温塑化型PVC塑溶胶的制备方法，其特 征在于所述封闭剂优选二甲基吡唑，也可以选用可以选择乙醇、苯酚、己内 酰胺、丙二酸二乙酯、丙酮肟、甲基乙基酮肟、亚硫酸氢钠、吡唑、三唑、乙 酰丙酮、咪唑类、胺类等。
全文摘要
本发明涉及一种低温塑化型PVC塑溶胶，其能有效降低PVC塑溶胶的塑化温度，并能保证PVC塑溶胶在电泳漆板上的附着力，其成分包括增塑剂、PVC树脂糊、氯醋共聚树脂、热稳定剂、纳米活性碳酸钙份、触变剂、低分子聚酰胺树脂、降粘剂、颜料，其特征在于其成分中还包括封闭型聚氨酯预聚体，其由多异氰酸酯和多羟基化合物聚合，生成端基为-NCO的半预聚体，再用封闭剂对所述半预聚体进行封端得到封闭型聚氨酯预聚体；低温塑化型PVC塑溶胶制备方法将封闭型聚氨酯预聚体与低分子聚酰胺树脂加入增塑剂中，并分散均匀，然后加入其余组分，并分散均匀，再将分散均匀的料放入双轴搅拌器中搅拌30分钟，边搅拌边抽真空，直至真空度为0.09MPa，然后在常温下放置24小时使PVC塑溶胶熟化，然后过滤。
文档编号C09D127/06GK101402772SQ20081019452
公开日2009年4月8日 申请日期2008年10月30日 优先权日2008年10月30日
发明者匡建钢 申请人:匡建钢