本发明属于化工粉末涂料领域，具体涉及一种环保型haa低温固化高tg高韧性高流平超耐候粉末涂料。
背景技术：
粉末涂料是一种不含有机溶剂的100%固体粉末，它与油性涂料和水性涂料不同，涂装时不以溶剂或水作为分散介质，而是以空气作为分散介质，均匀地涂覆在工件表面，经加热后形成一层具有特殊用途的涂膜的一种新型环保涂料。粉末涂料具有无voc、环保、节能、施工效率高与应用范围宽等特点。近年来，低温固化粉末涂料开始崭露头角，特别针对一些较厚的基材、特殊的基材显得尤为重要。
目前，户外纯聚酯粉末涂料固化剂主要以tgic和haa为主，但近年来发现tgic会对人体生殖细胞造成突变且具有遗传性，欧盟大部分国家已经禁止使用tgic，因此，发展使用环保型haa体系已是大势所趋。现如今很多知名农用机械厂商如卡特彼勒、约翰迪尔早已实行haa体系认证，但haa体系低温固化一直是个难题，添加催化剂更是达不到任何效果，因此树脂供应商开始从树脂本身着手，通过改变其反应基团的活性作为切入点。市面上商业化的超耐候haa低温固化树脂有p3220、p3231、cc4643、cc4648，但由于树脂tg较低，其储存稳定性较差，实际应用困难，且机械性能较差限制了其应用。
技术实现要素：
为了解决上述的技术问题，本发明的目的是提供一种环保型haa低温固化高tg高韧性高流平超耐候粉末涂料。
本发明是通过如下方案实现的：
一种环保型haa低温固化高tg高韧性高流平超耐候粉末涂料，由如下质量百分比的组分组成：
羧基聚酯树脂60-70%
haa固化剂4.5-5.0%
进口流平剂0.8-1.2%
脱气剂0.5-1.0%
抗氧剂0.3-0.5%
光亮剂0.5-1.0%
分散助剂0.5-0.8%
脱气蜡0.5-0.8%
增韧剂0-4%
耐候型颜料25-28%
上述各组分的质量百分比的总和为100%。
更进一步地，上述羧基聚酯树脂玻璃化温度为57-62℃，软化点为100-120℃，粘度为18.0-32.0pa﹒s(200℃)，酸值为40-55mgkoh/g。
上述haa固化剂为β-羟烷基酰胺，其当量为82-90g/eq。
上述脱气蜡为酰胺蜡。
上述增韧剂为核壳结构高耐候型增韧剂，核主要提供优异的机械性能，壳主要提供优异的相容性。
上述耐候型颜料为金红石型钛白，具有卓越的耐候性能。
与现有技术相比，本发明的应用价值在于：
本发明以羧基聚酯树脂、haa固化剂、进口流平剂、分散助剂、光亮剂、抗氧剂、脱气蜡、核壳结构增韧剂与金红石型钛白为主要原材料，制备出haa低温固化高tg高韧性高流平超耐候粉末涂料。该粉末涂料具有储存稳定性好、优异的机械性能、较高的鲜映性、光泽度与流平性，且兼备良好的耐化学品、耐湿热性能，同时还具有非常卓越的超耐候性能。
具体实施方式
为方便理解本发明，本发明实施例如下。如无具体说明，本发明的原材料均可通过市场得到。
实施例1
一种环保型haa低温固化高tg高韧性高流平超耐候粉末涂料配方如下：
羧基聚酯树脂65%
haa固化剂4.8%
进口流平剂1.2%
脱气剂0.8%
抗氧剂0.3%
光亮剂0.8%
分散助剂0.5%
脱气蜡0.6%
增韧剂0%
耐候型颜料26%
实施例2
一种环保型haa低温固化高tg高韧性高流平超耐候粉末涂料配方如下：
羧基聚酯树脂63%
haa固化剂4.8%
进口流平剂1.1%
脱气剂0.7%
抗氧剂0.3%
光亮剂1.0%
分散助剂0.5%
脱气蜡0.6%
增韧剂3%
耐候型颜料25%
粉末涂料配制步骤如下所述：
(1)按照上述实施例1-2配方用电子天平称量，然后进行充分预混，使其充分混匀；
(2)将混合均匀的物料进行熔融挤出，挤出参数设置为：一区105℃，二区105℃，螺杆转速为45hz，挤出后冷却粉碎得到片料；
(3)用咖啡机对片料进行立磨，用200目筛网制得可喷涂的产品；
将实施例1-2所述的一种环保型haa低温固化高tg高韧性高流平超耐候粉末涂料固化条件及其涂膜所具有的性能参数如下表所示：
从上表测试数据可以看出：本发明的一种环保型haa低温固化高tg高韧性高流平超耐候粉末涂料具有储存稳定性好、优异的机械性能、较高的鲜映性、光泽度与流平性，且兼备良好的耐化学品、耐湿热性能，同时还具有非常卓越的超耐候性能，可应用在ace市场与一些特殊的基材上。
本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。