玻璃层积式加工用紫外光固化保护胶及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于精细化工技术领域，涉及玻璃层积式加工用紫外光固化保护胶及其制 备方法。
【背景技术】
[0002] 以手机和平板电脑为代表的消费电子产品逐渐触摸屏化已成为行业发展趋势，电 容式触摸屏成为这些产品的标准配置，触控功能在消费电子产品渗透率的进一步提升，将 极大推动触摸屏面板玻璃的市场需求，通过强化、丝印、镀膜等工艺处理后，终端产品的表 面面板玻璃在耐刮花、抗冲击、抗指纹、增透防晕等性能上得以大幅提升，同时玻璃的优良 质感和手感体验也获得终端用户的认可。目前面板玻璃被广泛应用于热销的手机和平板电 脑产品，例如苹果公司的Iphone，Ipad，Itouch产品，三星公司的Galaxy产品等。预计未来 将有更多的厂商在更多款式的产品上应用此类玻璃面板。此外，面板玻璃还可以广泛应用 于数码相机、电子阅读器、GPS、各类查询终端、ATM、点歌机、数码电子面板。因此，面板玻璃 具有良好的市场前景。面板玻璃市场预测：手机、平板电脑等消费电子产品产业的发展拉动 盖板玻璃需求。根据DisplaySearch的报告，预计2020年全球盖板玻璃出货量将超过25 亿部（按3. 5英寸计算），全球智盖板玻璃出货量预测25亿部。
[0003] 在面板生产中，面板玻璃，在工厂出厂时可定制标准的0. 5_的厚度的玻璃，在后 序加工时，为了提高工作效率，可以把玻璃一层层叠加起来同时加工多片玻璃，既满足加工 要求，又能提高成品合格率，提高效率且降低成本。
[0004] 制造面板中，需要使用一种固化保护胶，面板玻璃传统加工工艺中使用的临时固 化保护胶缺陷：固化速度慢，胶膜剥离需要使用有机溶剂和强碱液体，环保问题突出-化学 材料固化和CNC加工液对环境的污染，与此同时，成本价格高。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供玻璃层积式加工用紫外光固化保护胶及其制备方法，解决 了目前面板玻璃传统加工工艺中使用的固化保护胶固化速度慢，胶膜剥离难和需要使用 有机溶剂或者强碱液体来脱胶的问题。
[0006] 本发明所采用的技术方案是：玻璃层积式加工用紫外光固化保护胶组成成分的质 量份数为：氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物30-45份，单官能团丙烯酸酯5-25份，二官能团丙 烯酸酯25-40份，丙氧化甘油三丙烯酸酯5-15份，有机硅纳米粒子1-3份，纳米级无机填料 5-10份，光固化剂3-5份，附着力促进剂0. 2-1. 0份，颜料0-0. 2份，助剂0. 5-1. 0份。
[0007] 玻璃层积式加工用紫外光固化保护胶的制备方法，原料准备，准备各原料的质量 份数为：氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物30-45份，单官能团丙烯酸酯5-25份，二官能团丙 烯酸酯25-40份，丙氧化甘油三丙烯酸酯5-15份，有机硅纳米粒子1-3份，纳米级无机填 料5-10份，光固化剂3-5份，附着力促进剂0. 2-1. 0份，颜料0-0. 2份，助剂0. 5-1. 0份；将 氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物、二官能团丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、有机硅纳米粒 子、纳米级无机填料、附着力促进剂、颜料按照一定比例的质量比为混合，常温搅拌，混合均 匀后再加入光固化剂与助剂以三辊研磨机分散三次即得到产品。
[0008] 手机、数码相机、电子阅读器、GPS、各类查询终端、ATM、点歌机、数码电子，各类半 导体消费电子面板等加工，以及玻璃关联物品的切断、研削、研磨、表面保护和硅晶圆的切 断、其他电子零部件等的加工保护。
[0009] 本发明的保护胶固化前后主要技术指标：
[0010] 外观：有色或者无色透明液体
[0011] 粘度：4000-5000cp(25°C )
[0012] 比重：1. 05-1. 06
[0013] 折射率：1· 47-1. 48
[0014] 固化能M (mJ/cm2) 1400-2200 剪切力： 〗5-25N/mm2 拉力： 15-22N/mm2 断裂拉力： l，600psi 弹性系数： 32,000psi 断裂伸长率： 55% 吸水性(24小时20%
[0015] 线性收缩率： 2.5% 硬度：邵D 70-72
[0016] 本发明的紫外光固化临时时固定用保护胶，是与传统的粘合剂具有同等以上的固 定力，同时具备通过紫外光条件下的快速固化，胶膜剥离不需要使用有机溶剂和强碱液体， 而只需要用温水即可达到脱胶膜的目的。其具体优点有：通过紫外线快速固化（10-30秒）， 粘附力强，温水条件下就可以使胶膜与玻璃脱离，无残留聚合物，不需要使用碱性液体，环 保设计；硬化速度快，具有优良的附着力、耐热性、遮蔽性，耐划伤性能优良，使用温水脱膜， 不会产生废水，大大降低排污成本，环保；非碱液退膜，不会降低玻璃本身强度，表面不会产 生白点，且无残留。粘结胶水为水溶性环保胶水，分解方便无污染，投资回报率高。
【具体实施方式】
[0017] 下面结合【具体实施方式】对本发明进行详细说明。
[0018] 实施例1 :原料准备，准备各原料的质量份数为：氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物30 份，单官能团丙烯酸酯25份，二官能团丙烯酸酯30份，丙氧化甘油三丙烯酸酯5份，有机硅 纳米粒子2份，纳米级无机填料5份，附着力促进剂0. 5份，光固化剂3份，助剂0. 5份；将 氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物、单官能团丙烯酸酯、二官能团丙烯酸酯、丙氧化甘油三丙烯 酸酯、有机硅纳米粒子、纳米级无机填料、附着力促进剂、颜料混合，常温搅拌，混合均匀后 再加入光固化剂与助剂以三辊研磨机分散三次即得到产品。
[0019] 实施例2 :原料准备，准备各原料的质量份数为：氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物40 份，单官能团丙烯酸酯10份，二官能团丙烯酸酯25份，丙氧化甘油三丙烯酸酯10份，有机 娃纳米粒子2份，纳米级无机填料8份，光固化剂4份，附着力促进剂0. 6份，颜料0. 1份， 助剂〇. 3份；将氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物、单官能团丙烯酸酯、二官能团丙烯酸酯、丙 氧化甘油三丙烯酸酯、有机硅纳米粒子、纳米级无机填料、附着力促进剂、颜料混合，常温搅 拌，混合均匀后再加入光固化剂与助剂以三辊研磨机分散三次即得到产品。
[0020] 实施例3 :原料准备，准备各原料的质量份数为：氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物45 份，单官能团丙烯酸酯5份、二官能团丙烯酸酯15份，丙氧化甘油三丙烯酸酯15份，有机硅 纳米粒子3份，纳米级无机填料10份，光固化剂5份，附着力促进剂I. 0份，颜料0. 2份， 助剂〇. 8份；将氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物、单官能团丙烯酸酯、二官能团丙烯酸酯、丙 氧化甘油三丙烯酸酯、有机硅纳米粒子、纳米级无机填料、附着力促进剂、颜料混合，常温搅 拌，混合均匀后再加入光固化剂与助剂以三辊研磨机分散三次即得到产品。
[0021] 以上所述仅是对本发明的较佳实施方式而已，并非对本发明作任何形式上的限 制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均 属于本发明技术方案的范围内。
【主权项】
1. 玻璃层积式加工用紫外光固化保护胶，其特征在于：组成成分的质量份数为：氨基 甲酸酯改性丙烯酸预聚物30-45份，单官能团丙烯酸酯5-25份、二官能团丙烯酸酯25-40 份，丙氧化甘油三丙烯酸酯5-15份，有机硅纳米粒子1-3份，纳米级无机填料5-10份，光固 化剂3-5份，附着力促进剂0. 2-1. 0份，颜料0-0. 2份，助剂0. 5-1. 0份。2. 制备权利要求1所述玻璃层积式加工用紫外光固化保护胶的方法，其特征在于：原 料准备，准备各原料的质量份数为：氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物30-45份，单官能团丙烯 酸酯5-25、份二官能团丙烯酸酯25-40份，丙氧化甘油三丙烯酸酯5-15份，有机硅纳米粒 子1-3份，纳米级无机填料5-10份，光固化剂3-5份，附着力促进剂0. 2-1. 0份，颜料0-0. 2 份，助剂0. 5-1. 0份；将氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物、单官能团丙烯酸酯、二官能团丙烯 酸酯、丙氧化甘油三丙烯酸酯、有机硅纳米粒子、纳米级无机填料、附着力促进剂、颜料混 合，常温搅拌，混合均匀后再加入光固化剂与助剂以三辊研磨机分散三次即得到产品。
【专利摘要】本发明公开了玻璃层积式加工用紫外光固化保护胶及其制备方法，准备各原料的质量份数为：氨基甲酸酯改性丙烯酸预聚物30-45份，单官能闭丙烯酸酯5-25份、二官能团丙烯酸酯25-40份，丙氧化甘油三丙烯酸酯5-15份，有机硅纳米粒子1-3份，纳米级无机填料5-10份，光固化剂3-5份，附着力促进剂0.2-1.0份，颜料0-0.2份，助剂0.5-1.0份；将主原料按照一定比例的质量比为混合，常温搅拌，混合均匀后再加入光固化剂与助剂以三辊研磨机分散三次即得到产品。本发明的保护胶固化快，粘结胶水为水溶性环保胶水，分解方便无污染，投资回报率高。
【IPC分类】C09J4/02, C09J11/04
【公开号】CN104893594
【申请号】CN201510296978
【发明人】王行柱
【申请人】王行柱
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月4日