进彳丁加工，防盗门门板T弯性能可达0T($昆涂后的成品厚板180°弯折后，完全无缝 隙并拢，涂料不爆裂脱落）或者1T(厚板两次180°折弯后，最外层的涂料面不脱落，不爆 裂），保证防盗门门板质量。
[0030] 所述聚氨酯改性丙烯酸树脂通过核壳乳液聚合的方式制备而成，得到非均相乳胶 粒子，可有效提升涂料的低温成膜性能、高温时的扛回粘性，并使得涂料具有优良的贮存稳 定性，涂覆在板坯表面形成涂膜后，在高温下可保持较高的硬度，涂层的耐磨性能得到很大 提升。
【具体实施方式】
[0031] 下面通过具体实施例对本发明做进一步的说明，但实施例并不限制本发明的保护范围。
[0032] 表1为本发明实施例所述一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料成分 质量分数列表。表2为本发明实施例所述配制聚氨酯改性丙烯酸树脂成分列表。表3为本 发明实施例所述一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料性能参数列表。表4为本 发明实施例所述一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料辊涂在防盗门门板板坯 表面后的涂层性能参数列表。
[0033] 所述防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料配制方法如下：
[0034] 将所述防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料各组分加入高速分散机内，搅 拌均匀后，高速分散30~60min，搅拌、出料、过滤、包装、入库。
[0035] 所述聚氨酯改性丙烯酸树脂配制过程如下：
[0036] 取反应瓶，向瓶内加入30~40质量分的水，1~5质量分的引发剂，1~3质量分 的乳化剂，0. 5~2质量分的缓冲剂，搅拌混匀，然后加入所述核乳化液，加入升温至70~ 80 °C后，保温40~60min，然后向所述反应瓶内滴加壳乳化液，匀速滴加，1. 5~2h内滴加 完毕，其中，在壳乳化液余量为1/5~1/3时，加入0. 5~2质量分的还原剂，壳乳化液滴加 完毕后，在75~80°C下，保温1~1. 5h，冷却至室温，过滤得所述聚氨酯改性丙烯酸树脂。
[0037] 其中，所述乳化剂选自乙氧基酚醚硫酸铵、壬基酚聚氧乙烯醚、烯丙基醚羟丙基磺 酸钠中的一种。所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二酰、过硫酸盐中的一种。所述缓冲剂 选自磷酸氢钠、磷酸氢二钠和碳酸氢钠中的一种。所述还原剂为硫酸钠盐或次磷酸钠。
[0038] 表1 (单位：份）
[0039]
[0045] 将本发明实施例所述一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料通过辊涂 方式涂覆在防盗门门板板坯表面，在200°C下固化后，冷却至室温，放置48小时，测定板坯 表面涂层性能如表4所示。其中，耐冲击性能测试方法参照国家标准GB/T1732-93规定的 测定漆膜耐冲击性能的方法，以固定质量（1kg)的重锤落于试板上而不引起漆膜破坏的最 大高度（cm)表示漆膜耐冲击性能。
[0046] 表 4
[0047]
[0048] 采用本发明所提供的一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料涂装防盗 门门板板坯后制得的防盗门门板，T弯性能可达0T或者1T。涂料利用率高，每30公斤涂 料可涂装1吨板坯。在230°C高温下不开裂、不变色，抗老化能力强，放置在户外连续日照 10~15年不泛黄、不变色。耐酸耐腐蚀能力强，将辊涂好的产品放入85°C水内煮2H生再 逐渐加热到100°C，产品无变色、掉漆、起泡。在常温下用5%的Nad溶液浸泡24H后，产品 表面无锈蚀、变色及镀层脱落。把纯棉布蘸满95%酒精包在500g砝码上，以每分钟40-60 次的速度（20mm)左右的行程在产品表面擦试50个循环，无掉色脱油。依照美国ASTM中的 划X法检测涂覆有本发明所提供涂料的成型防盗门门板制品，可达到ISO等级的0 =ASTM 等级，切口边缘完全光滑，边缘没有一点的剥落。
[0049] 需要说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制。尽管参照较 佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对发明的技术 方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的范围，其均应涵盖在本发明的权 利要求范围中。
【主权项】
1. 一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在于，所述涂料中各成分 质量分数如下： 聚氨酯改性丙烯酸树脂：70~80份，羟丙基甲基纤维素：3~5份，氨基树脂：5~10份，异 佛尔酮二胺：1〇~15份，二苯基甲烷二胺：3~8份，十六烷基苯磺酸钠：5~15份，十八烷基三 甲基溴化铵：1~5份，硅酸铝：10~20份，氟改性丙烯酸酯：2~6份，有机硅氧烷消泡剂：2~5 份，三聚磷酸铝：5~8份，聚酰胺蜡浆：5~10份，丙二醇甲醚醋酸酯：30~40份，水：90~100份。2. 根据权利要求1所述的一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在 于，所述涂料中各成分质量分数如下：聚氨酯改性丙烯酸树脂：70~76份，羟丙基甲基纤维 素：3~5份，氨基树脂：5~7份，异佛尔酮二胺：10~13份，二苯基甲烧二胺：3~4份，十六烷基 苯磺酸钠：5~7份，十八烷基三甲基溴化铵：1~4份，硅酸铝：10~14份，氟改性丙烯酸酯：2~4 份，有机硅氧烷消泡剂：2~3份，三聚磷酸铝：5~6份，聚酰胺蜡浆：5~7份，丙二醇甲醚醋酸 酯：30~34 份，水：90~93 份。3. 根据权利要求1所述的一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在 于，所述涂料中各成分质量分数如下：聚氨酯改性丙烯酸树脂：73份，羟丙基甲基纤维素：4 份，氨基树脂：6份，异佛尔酮二胺：12份，二苯基甲烷二胺：6份，十六烷基苯磺酸钠：6份， 十八烷基三甲基溴化铵：3份，硅酸铝：12份，氟改性丙烯酸酯：3份，有机硅氧烷消泡剂：2 份，三聚磷酸铝：6份，聚酰胺蜡浆：5份，丙二醇甲醚醋酸酯：30份，水：90份。4. 根据权利要求1所述的一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在 于，所述聚氨酯改性丙烯酸树脂的制备，包括如下步骤： 配制核乳化液 取30~40质量分的端NCO聚氨酯预聚体，加入到60~80质量分的水中，搅拌混匀，得核 乳化液； 配制壳乳化液 将50~60质量分的甲基丙烯酸甲酯，5~10质量分的甲基丙烯酸乙酯，5~10质量分的苯 乙烯，1~3质量分的乳化剂及40~50质量分的水混合，搅拌，乳化，得壳乳化液； 配制聚氨酯改性丙烯酸树脂 取反应瓶，向瓶内加入30~40质量分的水，1~5质量分的引发剂，1~3质量分的乳化剂， 0. 5~2质量分的缓冲剂，搅拌混勾，然后加入所述核乳化液，加入升温至70~80°C后，保温 40~60min，然后向所述反应瓶内滴加壳乳化液，匀速滴加，I. 5~2h内滴加完毕，其中，在壳乳 化液余量为1/5~1/3时，加入0. 5~2质量分的还原剂，壳乳化液滴加完毕后，在75~80°C下， 保温1~1. 5h，冷却至室温，过滤得所述聚氨酯改性丙烯酸树脂。5. 根据权利要求4所述的一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在 于，所述步骤2)和步骤3)中的乳化剂选自乙氧基酚醚硫酸铵、壬基酚聚氧乙烯醚、烯丙基 醚羟丙基磺酸钠中的一种。6. 根据权利要求4所述的一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在 于，步骤3)中所述引发剂为偶氮二异丁腈、过氧化二酰、过硫酸盐中的一种。7. 根据权利要求4所述的一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在 于，步骤3)中所述缓冲剂选自磷酸氢钠、磷酸氢二钠和碳酸氢钠中的一种。8. 根据权利要求4所述的一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料，其特征在 于，步骤3)中所述还原剂为硫酸钠盐或次磷酸钠。9.根据权利要求1~8中任一项所述的一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂 料，其特征在于，所述涂料通过辊涂方式涂覆到防盗门门板板坯表面，辊涂温度230~240°C， 辊涂次数为1~2次。
【专利摘要】本发明提供一种防盗门门板用改性丙烯酸树脂节能环保涂料，所述涂料采用聚氨酯改性丙烯酸树脂，使得所述涂料具有优异的阻燃和耐磨性能，而且固化速度快，还具有较好的力学性能、耐老化性能及耐化学腐蚀性能，附着力强、延展性好、耐高温、使用寿命长，改变加工工艺，在防盗门门板板坯上集中完成辊涂处理，简化加工手续，无需单独设置喷涂车间。
【IPC分类】C08F212/08, C09D151/08, C09D7/12, C08F220/18, C08F220/14, C08F283/00
【公开号】CN105111881
【申请号】CN201510552781
【发明人】王觉明
【申请人】太仓市金新涂料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月2日