杯托组件以及具有它的汽车的制作方法

本实用新型涉及汽车技术领域，具体而言，涉及一种杯托组件以及具有它的汽车。

背景技术：

相关技术中，汽车上的杯托组件通常设置在后排扶手处，杯托组件中的杯托架可从主体盒中伸出以便乘员使用杯托架盛放水杯、饮料瓶等，使用完毕后可将杯托架收回主体盒内，连接在主体盒上的旋盖封盖住主体盒。

已有的旋盖通过弹片与主体盒卡接，由此实现旋盖在开启状态和关闭状态的定位。上述结构存在如下问题：将杯托架推回主体盒后，需要手动关闭旋盖，操作繁琐；而且由于弹片的加工误差，容易出现卡死现象进而影响杯托架的正常弹出和缩回。此外，上述结构复杂，装配工序繁琐，成本较高。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型提出了一种旋盖能够自动闭合、结构简单紧凑的杯托组件。

本实用新型还提出了一种具有该杯托组件的汽车。

根据本实用新型第一方面实施例的杯托组件，包括：主体盒，所述主体盒具有弹出口；杯托架，所述杯托架设于所述主体盒内并可从所述弹出口伸出或收回，所述杯托架上设有第一闭合配合件；以及旋盖，所述旋盖可枢转地连接在所述主体盒上且可敞开或封闭所述弹出口，所述旋盖上设有第二闭合配合件，所述第一闭合配合件与所述第二闭合配合件被构造成在所述杯托架从所述弹出口收回时彼此吸合，以带动所述旋盖封闭所述弹出口，其中，所述第一闭合配合件和所述第二闭合配合件的一个为磁性件，另一个为可感应磁性的金属件；或者所述第一闭合配合件和所述第二闭合配合件均为磁性件。

根据本实用新型实施例的杯托组件，不仅能够实现旋盖的自动闭合，提高操作的便利性，而且结构简单紧凑、成本低。

可选地，所述旋盖封闭所述弹出口时所述杯托架的外端与所述旋盖的内端相对，所述第一闭合配合件邻近所述杯托架的外端设置，所述第二闭合配合件邻近所述旋盖的内端设置。

可选地，所述杯托架为绝缘件，所述第一闭合配合件嵌设在所述杯托架内，所述旋盖封闭所述弹出口时所述第一闭合配合件与所述第二闭合配合件被所述杯托架间隔开。

可选地，还包括：复位弹簧，所述复位弹簧设置在所述杯托架上且与所述主体盒连接，以在所述旋盖敞开时所述复位弹簧驱动所述杯托架从所述弹出口伸出。

可选地，还包括：解锁轴，所述解锁轴可转动的设于所述主体盒内，并可以绕所述主体盒的厚度方向摆动，所述解锁轴上设有锁止勾；以及解锁块，所述解锁块包括限位块和凸轮；所述限位块设在所述杯托架上，所述限位块具有供所述锁止勾滑动以实现所述杯托架和所述主体盒之间的锁止以及解锁的适配槽。

可选地，所述适配槽包括依次相连的进入段、锁止段、解锁段和脱离段；所述凸轮设于所述限位块内，并在所述主体盒处于竖直方向时，所述凸轮位于所述解锁段内以阻碍所述锁止勾沿解锁段的运动；在所述主体盒处于水平方向时，所述凸轮脱离所述解锁段以使所述锁止勾可沿所述解锁段运动。

可选地，所述限位块具有槽口；所述适配槽的进入段和脱离段均与所述槽口连通，以形成从槽口至进入段以及从脱离段至槽口的通道。

可选地，所述凸轮通过定位轴可转动地连接在所述限位块上且所述凸轮至少部分位于所述适配槽内，所述凸轮可沿所述主体盒的厚度方向所在平面自由转动。

根据本实用新型第二方面实施例的汽车，包括所述的杯托组件。

附图说明

图1是根据本实用新型实施例的杯托组件的示意图（杯托架伸出时）。

图2是根据本实用新型实施例的杯托组件的剖视示意图（旋盖开启时）。

图3是根据本实用新型实施例的杯托组件的剖视示意图（旋盖即将闭合时）。

图4是根据本实用新型实施例的杯托组件的局部示意图（主体盒的部分侧板未示出，杯托架伸出时）。

图5是根据本实用新型实施例的杯托组件的剖视示意图（杯托架伸出时）。

图6是根据本实用新型实施例的杯托组件的锁紧轴与锁紧块配合的示意图（主体盒处于水平方向时）。

图7是根据本实用新型实施例的杯托组件的锁紧轴与锁紧块配合的示意图（主体盒处于竖直方向时）。

图8是根据本实用新型实施例的杯托组件的限位块的示意图。

图9是根据本实用新型实施例的杯托组件的限位块上适配槽的详细示意图。

图10是根据本实用新型实施例的杯托组件的锁紧轴的示意图。

附图标记：

杯托组件100，主体盒10，弹出口11，杯托架20，承载主体21，卡爪22，连接件23，底座24，旋盖30，第一闭合配合件40，第二闭合配合件50，复位弹簧60，解锁轴70，摆动杆71，锁止勾72，转轴73，解锁块80，限位块81，适配槽811，进入段811a，锁止段811b，解锁段811c，脱离段811d，槽口812，凸轮82，定位轴83，伸缩方向M，厚度方向N。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

下面参照图1-10详细描述根据本实用新型实施例的杯托组件100。

如图1和图2所示，根据本实用新型第一方面实施例的杯托组件100包括：主体盒10、杯托架20以及旋盖30。

主体盒10具有弹出口11，杯托架20设于主体盒10内并可从弹出口11伸出或收回，杯托架20上设有第一闭合配合件40，旋盖30可枢转地连接在主体盒10上且可敞开或封闭弹出口11，旋盖30上设有第二闭合配合件50，第一闭合配合件40与第二闭合配合件50被构造成在杯托架20从弹出口11收回时彼此吸合，以带动旋盖30封闭弹出口11。

根据本实用新型实施例的杯托组件100，通过在杯托架20上设置第一闭合配合件40，在旋盖30上设置可与第一闭合配合件40吸合的第二闭合配合件50，以使杯托架20收回时第二闭合配合件50与第一闭合配合件40互相吸合，进而带动旋盖30自动闭合，且实现了旋盖30在闭合状态下的锁紧定位，避免旋盖30意外开启。由此，不仅提高了操作的便利性，而且杯托组件100结构简单紧凑、成本低。

如图1所示，该杯托组件100大体呈扁平的长方体盒状，以便隐藏于扶手内，并随扶手进行翻转。该杯托组件100具体包括主体盒10。主体盒10整体呈扁平的长方体盒状，具有两个位置相对且面积宽大的表面以及四个侧面，四个侧面位于上述两个宽大表面的四周。如通常的理解，垂直于上述两个面积宽大表面的方向即为扁平长方体盒状的主体盒10的厚度方向N。

主体盒10的其中一个侧面开口，形成弹出口11。同时，主体盒10上还设置有可开启或关闭的旋盖30，旋盖30位于上述弹出口11处。杯托架20可从主体盒10的弹出口11伸出或收回。当杯托架20处于收回状态时，其整体隐藏于主体盒10内部，杯托架20的伸缩方向M大体与主体盒10的长度方向相一致。

根据本实用新型的一些实施例，第一闭合配合件40和第二闭合配合件50中的一个为磁性件，另一个为可感应磁性的金属件。具体地，第一闭合配合件40可以是磁性件，第二闭合配合件50为可感应磁性的金属件；或者，第一闭合配合件40为可感应磁性的金属件，第二闭合配合件50为磁性件。由此，第一闭合配合件40和第二闭合配合件50在磁吸力作用下互相吸合。其中，磁性件可以是磁铁，金属件可以是SPCC、或45号钢料等。

这样，杯托架20大体完全伸入弹出口11内时，旋盖30失去杯托架20对其的支撑力开始向下自由转动并靠近弹出口11和杯托架20，随着第一闭合配合件40与第二闭合配合件50的距离的拉近，两者之间的磁吸力逐渐增强，最终带动旋盖30转动至封盖住弹出口11并使旋盖30稳定停留在关闭位置上。

可以理解，本实用新型并不限于此，例如，在另一些实施例中，第一闭合配合件40和第二闭合配合件50均为磁性件。这样，也能够实现第一闭合配合件40与第二闭合配合件50的磁性吸合。

根据本实用新型的一些实施例，如图2和图3所示，旋盖30封闭弹出口11时杯托架20的外端与旋盖30的内端相对，第一闭合配合件40邻近杯托架20的外端设置，第二闭合配合件50邻近旋盖30的内端设置。由此，第一闭合配合件40与第二闭合配合件50之间的磁吸力更强，增强了旋盖30闭合的稳定性和可靠性。

进一步地，如图2所示，杯托架20为绝缘件，第一闭合配合件40嵌设在杯托架20内，旋盖30封闭弹出口11时第一闭合配合件40与第二闭合配合件50被杯托架20间隔开。由于第一闭合配合件40、第二闭合配合件50多为刚性件，旋盖30闭合时第一闭合配合件40和第二闭合配合件50之间通过杯托架20隔开，能够避免刚性撞击产生的异响以及零件损伤。

根据本实用新型的一些实施例，如图4所示，杯托组件100还包括：复位弹簧60，复位弹簧60设置在杯托架20上且与主体盒10连接，以在旋盖30敞开时复位弹簧60驱动杯托架20从弹出口11伸出。

具体参见图4和图5，杯托架20包括承载主体21、两个卡爪22、两个连接件23和两个底座24。其中，承载主体21通过两个复位弹簧60连接至主体盒10内部。两个复位弹簧60可对承载主体21施加从主体盒10内部经弹出口11向外的推力以使承载主体21可从主体盒10内部经弹出口11向外弹出。即，杯托架20的伸缩方向M与主体盒10的厚度方向N垂直。

两个卡爪22均固定于承载主体21的杯托架20伸缩方向M的两侧并且两个卡爪22从承载主体21上沿杯托架20伸出方向延伸一定距离后再朝向对方延伸，从而形成两个限位孔。使用时，可将水杯从上述限位孔放入，使卡爪22从水杯的周向对水杯进行限位，以免水杯倾倒。

两个连接件23均设于承载主体21上。具体的，结合图5看，连接件23的一端与承载主体21枢转连接。两个底座24分别设置于两个连接件23上，并且底座24和承载主体21分别位于连接件23的相对的两端。具体的，底座24的一端与连接件23的另一端枢转连接，一方面，当杯托架20收回至主体盒10内进行隐藏时，底座24可转动至与连接件23平置的状态以缩小体积；另一方面，当杯托架20伸出进行使用时，上述连接件23设于承载主体21的底部，在重力作用下，连接件23下摆至竖直状态，底座24同时转动至水平展开状态，并位于限位孔下方以便从底部对水杯进行支撑。

如图6所示，杯托组件100还包括：解锁轴70以及解锁块80。解锁轴70可转动地设于主体盒10内，并可以绕主体盒10的厚度方向N摆动，解锁轴70上设有锁止勾72。解锁块80包括限位块81和凸轮82，限位块81设在杯托架20上，限位块81具有供锁止勾72滑动以实现杯托架20和主体盒10之间的锁止以及解锁的适配槽811。

具体地，解锁轴70设于主体盒10内部，解锁轴70与弹出口11相对设置。并且，解锁块80设于杯托架20的承载主体21内。

如图6和图10所示，解锁轴70包括摆动杆71和分别位于摆动杆71两端的锁止勾72和转轴73。摆动杆71和锁止勾72通过上述转轴73与主体盒10连接并且可以绕转轴73转动，从而实现在主体盒10内的摆动。上述转轴73的轴向与主体盒10的厚度方向N相同，即，摆动杆71和锁止勾72可绕主体盒10厚度方向N摆动。

并且，在使用状态下，主体盒10处于水平状态，摆动杆71可在水平面内摆动。位于摆动杆71端部的锁止勾72向上设置。

如图6所示，解锁块80包括限位块81、定位轴83和凸轮82。限位块81设于杯托架20的承载主体21内。

如图8和图9所示，限位块81内具有供解锁轴70的锁止勾72移动的适配槽811，适配槽811包括依次相连的进入段811a、锁止段811b、解锁段811c和脱离段811d。同时，限位块81上还设有槽口812，适配槽811的进入段811a和脱离段811d均与槽口812连通，以形成从槽口812至进入段811a以及从脱离段811d至槽口812的通道。使用时，锁止勾72可从槽口812进入适配槽811的进入段811a，并可沿适配槽811的进入段811a、锁止段811b、解锁段811c和脱离段811d运动至槽口812并与限位块81脱离。

上述适配槽811的作用是为锁止勾72进行导向和限位，通过与锁止勾72的配合来实现锁止和解锁的作用。例如，解锁轴70与解锁块80处于分离状态下，两者相向运动时，锁止勾72从槽口812进入适配槽811的进入段811a，并沿进入段811a继续运动至进入段811a的终点(同时也是锁止段811b的起点)。然后解锁轴70与解锁块80相背运动，由锁止段811b的导向作用，锁止勾72沿锁止段811b继续运动至锁止段811b的终点(同时也是解锁段811c的起点)。在锁止段811b的终点，锁止勾72被限位以阻碍解锁轴70继续与解锁块80相背运动。然后，解锁轴70与解锁块80再次相向运动，锁止勾72在解锁段811c的导向作用下沿解锁段811c运动至解锁段811c的终点(同时也是脱离段811d的起点)。然后，解锁轴70与解锁块80再次相背运动，锁止勾72在脱离段811d的导向作用下，沿脱离段811d运动至槽口812并继续运动至与解锁块80分离。

在上述运动过程中，锁止勾72大致可认为在大体心形的适配槽811内沿心形的边缘画圈。

如图6和图7所示，在使用状态下，主体盒10处于水平状态，锁止勾72向上设置，对应的，适配槽811的开口朝下。

凸轮82通过定位轴83可转动地连接在限位块81上且凸轮82至少部分位于适配槽811内，凸轮82可沿主体盒10的厚度方向N所在平面自由转动。

在主体盒10处于竖直方向时，凸轮82位于解锁段811c内以阻碍锁止勾72沿解锁段811c的运动（参见图7）；在主体盒10处于水平方向时，凸轮82脱离解锁段811c以使锁止勾72可沿解锁段811c运动（参见图6）。具体的，凸轮82与适配槽811相邻，并且当不使用时，杯托组件100处于竖直状态，凸轮82在重力作用下向下垂置，其下部位于适配槽811的解锁段811c内。通过凸轮82的干涉作用，阻碍解锁轴70的锁止勾72沿解锁段811c运动至脱离段811d。而当需要使用时，杯托组件100从竖直状态摆动至水平状态。凸轮82在重力作用下同步进行摆动，直至凸轮82从适配槽811的解锁段811c脱离，此时，解锁轴70的锁止勾72可顺利的沿解锁段811c运动至脱离段811d，实现解锁操作。

下面对上述杯托组件100的工作过程进行描述。

在无需使用杯托组件100时，杯托组件100随扶手处于竖直状态。杯托架20隐藏于主体盒10内部。解锁轴70的锁止勾72位于适配槽811的锁止段811b的终点、解锁段811c的起点。凸轮82在重力作用下垂置于解锁段811c内，阻碍锁止勾72沿解锁段811c的运动。

当需要使用时，将杯托组件100翻下，使其处于水平状态。此时，解锁块80随杯托架20翻转至水平状态，解锁块80的适配槽811开口向下。凸轮82在重力作用下转动，从适配槽811分离，解锁段811c处于畅通状态。然后按下旋盖30，通过旋盖30挤压杯托组件100，杯托组件100带动解锁块80朝向解锁轴70运动，锁止勾72与解锁块80产生相对运动。锁止勾72在适配槽811的导向作用下，从适配槽811的解锁段811c起点沿解锁段811c向脱离段811d运动至解锁段811c的终点、脱离段811d的起点。

然后松开旋盖30，外力撤销，杯托架20在复位弹簧60的作用下从弹出口11向外运动，同时解锁轴70的锁止勾72沿适配槽811的脱离段811d运动直至从脱离段811d的终点经槽口812滑出适配槽811而与解锁块80分离。此时，解锁轴70对杯托架20的锁止作用消失，在复位弹簧60的作用下，杯托架20顺利从主体盒10弹出。设于杯托架20的承载主体21上的连接件23和底座24在重力作用下展开，此时，可用于对水杯进行承载。

当使用完毕，需将杯托组件100收回时，将杯托架20朝向弹出口11推动。解锁块80随杯托架20一起进入主体盒10。在杯托架20进入主体盒10内部时，解锁块80的槽口812与解锁轴70的锁止勾72相向运动，直至锁止勾72从槽口812进入适配槽811的进入段811a。在外力的继续推动下，杯托架20运动至行程末端，同时，锁止勾72运动至进入段811a的终点、锁止段811b的起点。然后撤销外力，复位弹簧60对杯托架20施以朝向弹出口11的外力，解锁块80与解锁轴70相背运动，同时，锁止勾72沿锁止段811b运动至锁止段811b的终点、解锁段811c的起点，并在此处被限位。杯托架20无法继续朝向弹出口11运动，同时在复位弹簧60的作用力下，解锁轴70与解锁块80处于紧密结合状态，相互连接稳定。

此时，杯托架20的第一闭合配合件40与旋盖30的第二闭合配合件50磁性吸合，旋盖30转动至自动封闭弹出口11。

最后将杯托组件100随扶手翻起至竖直状态，凸轮82在重力作用下运动至解锁槽的解锁段811c内，阻碍锁止勾72沿解锁段811c的运动，起到防误操作的作用。此时，即使按压旋盖30使固定于杯托架20上的解锁块80与解锁轴70相向运动，由于凸轮82的阻碍作用，锁止勾72无法沿解锁段811c运动至脱离段811d，保证整体仍处于锁止状态。由于凸轮82设于解锁块80的限位块81内，利于缩小杯托组件100的体积。同时，通过阻碍锁止勾72的运动来实现防止误操作，大大提高了稳定性。

根据本实用新型第二方面实施例的汽车，包括上述实施例的杯托组件100。采用该杯托组件100的汽车具有上述实施例的杯托组件100的优点，在此不赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征 “上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、 “示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。