便于装卸料箱的推车的制作方法

文档序号:13191506阅读:138来源:国知局

本发明涉及一种推车,更具体地说,它涉及一种便于装卸料箱的推车。



背景技术:

在现代铝工业生产,大多采用冰晶石-氧化铝融盐电解法来生产铝,熔融冰晶石是溶剂,氧化铝作为电解铝生产溶质,以碳素体作为阳极,铝液作为阴极,通入强大的直流电后,在950℃-970℃下,在电解槽内的两极上进行电化学反应,即电解;阳极产物主要是二氧化碳和一氧化碳气体,阴极产物是铝液,铝液通过真空抬包从槽内抽走,送往铸造车间,在保温炉内经净化澄清后,浇铸成铝锭或直接加工成其他形式的铝产品。在电解生产过程中,绝大部分阳极碳块发生反应生成二氧化碳和一氧化碳气体,但有一部分阳极碳块没有参与电化反应,直接从阳极碳块上脱落下来,混入电解质中,形成碳渣;电解槽中一旦有大量碳渣存在,将会严重危害电解生产,因此必须在生产中及时捞出电解槽中的碳渣;在实际生产中,将捞出的碳渣放入碳渣箱内,需要人工将其搬走,装满碳渣的碳渣箱很重,人工徒手搬运费时费力,存在安全隐患,采用现有的推车也需要将碳渣箱首先搬到推车上,造成搬运效率低,而且劳动强度大。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种便于装卸料箱的推车。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:一种便于装卸料箱的推车,包括推车框体,把手和车轮,所述推车框体包括置物平台、限位立板和料箱抬升装置,所述把手安装在限位立板上,所述置物平台下方设有安装框架,所述安装框架背向限位立板的一遍设有与置物平台等宽的开口,所述置物平台滑移连接在安装框架上且滑移方向朝向限位立板,所述料箱抬升装置安装在安装框架上,所述料箱抬升装置为顶端设有料箱夹持部的液压抬升杆。

本发明相对现有技术相比具有以下方案:能够实现垂直装卸料,使得料箱在装卸料能够够保持稳定,此外装卸料无需消耗人力,更加方便。

附图说明

图1为本发明便于装卸料箱的推车实施例的结构示意图。

图中:1、置物平台;2、限位立板;3、安装框架;4、液压抬升杆;5、把手;6、车轮;7、料箱夹持部。

具体实施方式

下面结合附图对本发明便于装卸料箱的推车实施例做进一步说明。

一种便于装卸料箱的推车,包括推车框体,把手5和车轮6,推车框体包括置物平台1、限位立板2和料箱抬升装置,把手5安装在限位立板2上,置物平台1下方设有安装框架3,安装框架3背向限位立板2的一遍设有与置物平台1等宽的开口,置物平台1滑移连接在安装框架3上且滑移方向朝向限位立板2,料箱抬升装置安装在安装框架3上,料箱抬升装置为顶端设有料箱夹持部7的液压抬升杆4。当需要装料时,将置物平台1滑移开,移动本便于装卸料箱的推车至料箱达到安装框架3中间,而后液压抬升杆4下降,料箱夹持部7将料箱夹住后再升起,置物平台1滑移复位,完成装料操作,卸料反之亦然,采用这种便于装卸料箱的推车能够实现垂直装卸料,使得料箱在装卸料能够够保持稳定,此外装卸料无需消耗人力,更加方便。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种便于装卸料箱的推车,其技术方案要点是包括推车框体,把手和车轮,其特征在于:所述推车框体包括置物平台、限位立板和料箱抬升装置,所述把手安装在限位立板上,所述置物平台下方设有安装框架,所述安装框架背向限位立板的一遍设有与置物平台等宽的开口,所述置物平台滑移连接在安装框架上且滑移方向朝向限位立板,所述料箱抬升装置安装在安装框架上,所述料箱抬升装置为顶端设有料箱夹持部的液压抬升杆,本发明的优点在于能够实现垂直装卸料,使得料箱在装卸料能够够保持稳定,此外装卸料无需消耗人力,更加方便。

技术研发人员:蒋传洲
受保护的技术使用者:合肥震岳工业设备科技有限公司
技术研发日:2017.07.06
技术公布日:2017.12.15
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