船体补漏箱的制作方法
【专利摘要】一种船体补漏箱，包括箱体、倒钩紧固机构、泄水阀机构、密封机构，箱面板与竖板固定连接，箱底为开口状，面板上安有倒钩紧固机构及泄水阀机构，竖板外侧装有密封机构，倒钩能快速的卡扣在破损处并旋转紧固，同时泄水阀机构能减少水的压力，方便安装，夹板槽内的密封板又能堵塞箱框边与船板间的缝隙，可达到快速补漏目的。
【专利说明】船体补漏箱
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种船体维修器件，特别涉及船体破损补漏箱。
【背景技术】
[0002] 船舶在航行中时常遇到碰撞、触礁、撞船及战争中的水雷、爆炸物等损伤，引起船 体破损，抢修不及时会造成进水过多，船只浮力下降，从而发生沉船事故，船体破损维修要 考虑以下情况：1、破洞大小不同，破损形状差别大；2、破洞边缘凹凸不平，残板卷伸，补漏 器材框边很难贴紧船体，会有空隙漏水；3、漏洞处于水平面以下较深时，水压高水流冲击力 大，堵漏器材很难压上；目前，现在技术在船只的补漏方面相继出现了很多维修手段和补漏 设备，多是采用用杠杆硬顶堵漏器材的方式，人工处置劳动强度大，效果一般。国家专利局 数据库里也有相应的发明，其所实施的技术方案多是在漏洞处于船壳平整无残边卷起的状 态下补漏，或潜水方式从外部补漏，操作复杂，时间较长且有危险性，需要进一步改进。
【发明内容】
[0003] 本发明要解决的技术问题是：提供一种可以在船体出现破损时快速及时地在船体 内部安装的补漏装置。
[0004] 为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是： 一种船体补漏箱，包括一个箱面板，一个围绕面板周边并由此向下延伸等高的环形坚 板，面板与坚板固定连接形成空腔，其底部为开口状，其特征在于：所述的箱体设有倒钩紧 固机构。
[0005] 船体补漏箱还包括密封机构，所述密封机构为箱的环形坚板外侧设有平行的环形 夹板，并构成带顶板的下开口环形夹板槽，此槽用隔断分为多个密封单槽，槽内上端装有弹 压件，与单槽下开口形状相对应带硬质内板的胶塑密封板安放在槽中，密封板受弹压时下 端露出槽外，抵紧时可与槽口齐平，密封板外侧的紧固手栓穿过夹板上的滑道，密封板可在 单槽格中上下滑动并紧固。
[0006] 所述密封机构中的弹压件为弹压簧或为半径由小变大不规则转盘，所述转盘圆心 有转轴安在两侧板上，夹板孔外露的棱角轴头与搬手活动连接，也可将手把固定安装在转 盘上并在单槽上端开口处搬动施压。
[0007] 所述箱面板上设有泄水阀机构，包括阀板窗泄水、内阀盘泄水，所述阀板窗呈矩形 或圆形，阀板一边通过铰链转动连接面板开口的一边，另一边有把栓可与面板开口另一边 上栓座相卡扣，也可在面板开口的三边上设置凹滑槽，对应的阀板在其对边槽内滑动密封 或打开，所述内阀盘泄水为面板设有泄水孔，带有对应泄水孔的内阀盘其圆心处安有转轴 并穿过面板中心孔与面板密合转动连接，搬动阀盘操作杆使内阀盘转动，内阀盘泄水孔与 面板泄水孔可重合或相错封闭。
[0008] 所述倒钩紧固机构为转杆紧固，面板有多个内丝孔固定块，上端固定连接转盘的 外丝旋管旋在其孔中可上下运动，内转杆内置空心旋管中并可转动，其底端固定连接弯杆 倒钩，上端固定连接与倒钩同方向的方向把，弹压簧套穿在转盘至方向把之间的内转杆上 端，卡钩件分别安装在旋管及内转杆的顶端同侧。
[0009] 所述的倒钩紧固机构为转球紧固，箱面板设有多个内有球形空腔上下开口的夹固 块，相对应的内丝孔转球内置其中，夹固块内空腔表面与转球外表面相接触部分密封配合， 外丝旋管旋入球体上下贯通的内丝通孔中，内转杆贯穿外丝旋管内，底端固定连接弯杆倒 钩，上端连接方向把并套有弹压簧，转球及旋管可在夹固块中多角度倾斜旋转。
[0010] 所述的倒钩紧固机构为弹撑紧固，箱面板上有多个内丝孔固定块，外丝旋管内旋 其孔中，内转杆内置旋管内其下端定向转动连接底端带有弯杆倒钩的弹撑杆，连接处设有 弹撑簧，弹撑杆与方向把同向弹撑，反向收紧，杆上的扣环套穿在垂直穿入箱面板中心孔并 可上下滑动的伸缩扣杆顶端，弹撑杆至箱体连接有拉簧或绳索。
[0011] 所述的弯杆倒钩位置露在箱体开口以外，弯杆为圆钩形或折角形，折向外侧时其 钩头超过箱边框并可卡抵在船体破洞外侧板壳上，钩头可单个或多个。
[0012] 所述箱体呈圆形或矩形，面板上设有带照明设备的密封透明观察窗及排水阀管接 口，箱体两侧装有抬柄，其坚板与面板垂直下端设有内伸并带有磁性的平整框边，其边上的 凹槽内嵌有密封垫。
[0013] 箱空腔内各部件安装均有密封处理，箱体可为轻质金属或有强度的材料制作。
[0014] 通过以上技术手段，能获得以下有益效果： 从船体内部安装堵漏箱，倒钩能快速的卡扣在破损处并旋转紧固，同时泄水机构能减 少水的压力，便于安装，夹板槽内的密封板又能堵塞箱框边与船板间的缝隙，达到快速补漏 目的，所述堵漏箱结构简单、操作简便，船体凹凸不平都不影响补漏。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1为本发明转杆紧固结构示意图。
[0016] 图2为本发明弹撑杆紧固杆向内收缩示意图。
[0017] 图3为本发明弹撑杆紧固杆向外弹撑示意图。
[0018] 图4为本发明转球紧固结构示意图。
[0019] 图5为本发明方形箱面板泄水阀板窗示意图。
[0020] 图6为本发明圆形箱面板泄水阀板窗示意图。
[0021] 图7为本发明密封机构弹簧施压密封板结构主视图。
[0022] 图8为本发明密封机构不规则转盘施压密封板结构主视图。
[0023] 图9为本发明密封机构弹簧施压密封板结构侧视图。
[0024] 图10为本发明不规则转盘手摇施压密封板结构侧视图。
[0025] 图11为本发明箱空腔内转杆结构立体图。
[0026] 图12为本发明箱空腔内转球杆结构立体图。
[0027] 图13为本发明转球杆紧固及内阀盘泄水结构立体图。
[0028] 图14为本发明泄水机构内阀盘结构立体图。
[0029] 图15为本发明泄水机构滑槽板结构立体图。
[0030] 图16为本发明弹撑杆结构及阀板窗泄水结构立体图。
[0031] 图中标注说明： 1、箱体、面板10、坚板11、框边12、凹槽13、密封垫14、抬柄15、观察窗16、照明设备17、 排水阀管接口 18、倒钩紧固机构2、内丝孔固定块20、外丝旋管21、转盘211、内转杆22、方 向把221、卡钩222、扣环23、弯杆倒钩24、弹撑杆25、拉簧或拉索26、伸缩扣杆27、转球夹固 块28、内丝孔转球29、泄水阀机构3、阀板31、铰链32、把栓33、栓座34、内阀盘35、内阀盘 操作杆351、内阀盘泄水孔352、面板泄水孔36、阀板滑槽37、面板开口 38、密封机构4、夹板 41、槽隔断42、单槽43、槽顶板44、弹压簧45、不规则转盘46、转轴461、搬手462、密封胶塑 板47、内板471、紧固手栓48、滑道49。
【具体实施方式】 [0032] 。
[0033] 以下依据附图所示作详细说明： 实施例1 :各部件结构、位置及作用。
[0034] 如图所示，一种船体补漏箱，包括箱体1、倒钩紧固机构2、泄水阀机构3、密封机构 4。
[0035] 1、箱体。
[0036] 如图6、图9、图13、图16所示，包括、面板10、坚板11、框边12、凹槽13、密封垫14， 抬柄15、观查窗16、照明设备17、排水阀管接口 18,箱体呈圆形或方形，面板10周边与由此 向下延伸的环形等高坚板11固定连接形成空腔，坚板与面板垂直或向外小角度倾斜，底面 为开口状，坚板下端有向内延伸且带磁性的平整框边12,框边上有凹槽13,内置密封垫14， 面板上可设置密封观查窗16和照明设备17,为方便排除舱内积水也可设置排水阀管接口 18,箱体两侧设有抬柄15。
[0037] 如图5、图13、图14、图15所示，采用内阀盘泄水减压时面板上可设置泄水孔36， 采取阀板窗泄水减压时面板上设置开口 38,开口两侧边分别设有连接阀板31的铰链32及 拴座33,也可在面板开口的三边设置凹滑槽道37。
[0038] 2、倒钩紧固机构。
[0039] 如图1、图2、图4、图11、图12所示，包括内丝孔固定块20、外丝旋管21、转盘22、 卡钩222、内转杆23、方向把231、扣环232、弯杆倒钩24、弹撑杆25、拉簧或拉索26、伸缩扣 杆27、转球夹固块28、内丝孔转球29。
[0040] 紧固机构为转杆固定时，箱体面板10上固定设置多个带有内丝孔的固定块20,上 端固定连接转盘211的外丝旋杆21旋在固定块孔中，内转杆22内置在外丝旋杆空心管内， 内转杆上端固定连接方向把221，底端固定连接与方向把同向的弯杆倒钩24，夕卜丝旋管在 固定块内丝孔内可上下旋动，内转杆可在旋管内转动。
[0041] 紧固机构为弹撑杆紧固时，箱面板10上有内丝孔固定块20,外丝旋管21内旋固 定块孔中，内转杆22内置旋管中，其下端与弹撑杆25上端定向转动连接，连接处设有弹撑 簧45,弹撑杆只能与方向把221同向弹撑，反方向收紧，杆内侧设有扣环，向内收紧时其环 与穿过箱面板中间孔的伸缩扣杆27相扣，弹撑杆外侧至箱体有拉簧或拉索，旋转转盘211 及旋管时，方向把对外保持不变。
[0042] 紧固机构为转球杆固定时，箱面板10设有固定设置上下开口内有球形空腔的夹 固块28,相对应的内丝孔转球29内置其中，空腔内表面与转球外表面相接触部分密封配 合，转球体有上下贯通的内丝孔，外丝旋管21旋在其孔中，上有方向柄221下有弯杆倒钩24 的内转杆22贯穿呈空心状的外丝旋管21内，转球及旋管可在夹固块中多角度倾斜转动，转 动外丝旋杆上端固定连接的转盘211可使旋管在转球内丝孔内上下运动，转动内转杆方向 柄221可控制倒钩24的方向。
[0043] 如图4所示，所述内转杆长于旋管，其内置旋管内时，旋管转盘上端至内转杆顶端 的杆管上套有弹撑簧，内转杆下压时杆顶端卡钩与旋管上端卡座卡接，打开卡扣时，在弹力 的作用下内转杆上提，弯杆倒钩随之抵在箱底开口框边处，可转动旋管紧固。
[0044] 所述的弯杆倒钩处在箱体开口以外，弯杆为圆弧状或折角形状，弯杆外转时钩头 可达箱框边并卡抵在船体破洞外侧板壳上，向内转向钩头集束于箱体开口中心处，倒钩也 可单个或多个钩头。
[0045] 所述的内丝孔固定块、转球夹固块在面板上呈矩形或圆周形对称排列，也可根据 需要不规则排列，采用转杆紧固时固定块可设在箱中心至箱边距离的二分之一处。
[0046] 3、泄水阀机构。
[0047] 如图6、图13、图14、图15、图16所示，破损处在水下较深时，需要泄水减压，泄水 阀机构可设在补漏箱面板10上。
[0048] 泄水阀机构为阀板窗，面板有矩形或圆形开口 38,形状尺寸相对应的阀板31 -边 通过铰链32固定连接在面板开口一侧，对应的另一边设有栓把33与固定在面板开口另一 侧边上的栓座34相卡扣，阀板可密封闭合或打开，打开时，即可从面板开口内操作安装固 定箱架，同时可泄水减压，安装好后关闭阀板阻断水源，面板开口三边设置滑槽37时，相对 应的阀板31平滑插入滑槽内并密封。
[0049] 泄水机构为内阀盘泄水，面板上设有泄水孔洞36,面板底面安有紧密贴紧的内阀 盘35,盘面有与箱面板泄水孔36形状尺寸相对应内阀盘泄水孔352,盘中心固定连接的转 轴穿过箱面板中心孔后并安有操作杆351，转动操作杆使内阀盘35转动，盘面与面板泄水 孔洞36相叠时关闭阻隔水流，内阀盘泄水孔洞352与面板泄水孔洞36重合时，泄水阀机构 放水减压。
[0050] 4、密封装置。
[0051] 如图7、图8、图9、图10所示，将带有隔断42的夹板41用螺栓平行密封安装于箱 坚板11外侧，形成多个密封单槽34相连的环形夹槽，单槽顶端有挡板44,下端开口，槽内上 端装有弹压件45,弹压件下端为与带硬质内板471的胶塑密封板47,板的截面与槽开口形 状尺寸相对应，板外侧固定连接的紧固手栓48穿过夹板上的滑道49,密封板可在槽内上下 滑动并紧固，滑动长度同道长相同。
[0052] 所述的弹压件可为弹压簧45,也可为半径由小到大的不规则转盘46,转盘圆心垂 直固定连接转轴安于夹板41与坚板10之间，露出夹板孔的轴头棱角安装搬手462,也可在 转盘半径最小处直接安装搬手，在单槽上端开口处搬动搬手使不规则转盘转动施压密封板 47下移，密封板受压时下端伸出槽开口外并抵紧于船壳，再紧固手栓48,不规则转盘半径 最小时施压，密封板下端与框边齐平，半径最大时施压，密封板伸出槽外最长。
[0053] 所述箱体可为轻质金属材料，与船体接触处的框边可磁性处理，可吸附金属船壳 上，观察窗为有强度透明质材制作。
[0054] 安装的部件与箱体连接处均经过密封防水处理。
[0055] 实施例2 :各部件的连接关系及工作原理。
[0056] 堵漏时将补漏箱盖在破损处，水压大时可打开阀板减压操作，固定好再关闭，也可 封闭阀板操作。
[0057] 如图1、图4所示，当采取转杆固定时，内转杆方向把向内，下压内转杆将杆顶端的 卡钩与旋管上端卡座相扣，箱体开口放在破洞处，弯杆倒钩伸出破洞外并超过残卷船板，再 转动方向杆使倒钩向外，打开卡钩222,内转杆在弹力的作用下倒钩钩头卡抵在破损边缘外 侧板壳上，摇动转盘221使旋管向上运动，紧固即可。
[0058] 如图2、图3所示，当采取弹撑杆固定时，先将方向把转向外，弹撑杆向内绷紧，其 杆上的扣环23与伸缩扣杆27下端头相扣并集束在箱空腔开口外中心处，倒钩向外，绷紧杆 至箱体间拉簧及绳索26,当补漏箱放在破损处时，倒钩伸出破损洞边超过船壳，上抽面板中 心孔内的扣杆27,弹撑杆上的扣环脱离扣杆，在弹撑簧及绳索的作用下倒钩向外张开，倒钩 卡在破损处，转动旋管上提并紧固。
[0059] 如图4所示，采取转球固定时，将箱抵在破损处，操作转球及旋管将倒钩外张卡扣 在破损处，旋紧旋管将补漏箱固定在破损处。
[0060] 如图所示，由于破损处船板不一定是平面，箱框边与船体接触处会有空隙，在空缝 处将夹板槽内的密封板下移并紧固滑道内的螺栓，或转动夹板槽内上端的不规则转盘，挤 压密封板下移，堵塞漏水再拧紧手栓48。
[0061] 水压大时，可打开阀板，放水减压，安装好箱体后再关闭阀板或转动内阀盘两泄水 孔重合放水，再错位封闭孔洞。操作时打开照明设备便于安装。
[0062]
【权利要求】
1. 一种船体补漏箱，包括一个箱面板（10)，一个围绕面板周边并由此向下延伸等高的 环形坚板（11)，面板与坚板固定连接形成空腔，其底部为开口状，其特征在于：所述的箱体 设有倒钩紧固机构（2)。
2. 如权利要求1所述的船体补漏箱，其特征在于：还包括密封机构（4)，所述密封机构 为箱的环形坚板外侧设有平行的环形夹板（41)，并构成带顶板的下开口环形夹板槽，此槽 用隔断（42)分为多个密封单槽（43)，槽内上端装有弹压件，与单槽下开口形状相对应带硬 质内板（471)的胶塑密封板（47)安放在槽中，密封板受弹压时下端露出槽外，抵紧时可与 槽口齐平，密封板外侧的紧固手栓（48)穿过夹板上的滑道（49)，密封板可在单槽格中上下 滑动并紧固。
3. 如权利要求2所述的船体补漏箱，其特征在于：所述密封机构中的弹压件为弹压簧 (45))或为半径由小变大不规则转盘（46)，所述转盘圆心有转轴（461)安在两侧板上，夹板 孔外露的棱角轴头与搬手（462)活动连接，也可将手把固定安装在转盘上并在单槽上端开 口处搬动施压。
4. 如权利要求1所述的船体补漏箱，其特征在于：所述箱面板（10)上设有泄水阀机 构（3)，包括阀板窗泄水、内阀盘泄水，所述阀板窗呈矩形或圆形，阀板（31)-边通过铰链 (32)转动连接面板开口（ 38)的一边，另一边有把栓（33)可与面板开口另一边上栓座（34) 相卡扣，也可在面板开口的三边上设置凹滑槽，对应的阀板在其对边槽内滑动密封或打开， 所述内阀盘泄水为面板设有泄水孔（36)，带有对应泄水孔（352)的内阀盘（35)其圆心处安 有转轴并穿过面板中心孔与面板密合转动连接，搬动阀盘操作杆（351)使内阀盘转动，内阀 盘泄水孔（352)与面板泄水孔（36)可重合或相错封闭。
5. 如权利要求1所述的船体补漏箱，其特征在于：所述倒钩紧固机构（2)为转杆紧固， 面板（10)有多个内丝孔固定块（20)，上端固定连接转盘（211)的外丝旋管（21)旋在其孔中 可上下运动，内转杆（22)内置空心旋管中并可转动，其底端固定连接弯杆倒钩（24)，上端 固定连接与倒钩同方向的方向把（221)，弹压簧（45)套穿在转盘至方向把之间的内转杆上 端，卡钩件（222)分别安装在旋管及内转杆的顶端同侧。
6. 如权利要求1所述的船体补漏箱，其特征在于：所述的倒钩紧固机构为转球紧固，箱 面板设有多个内有球形空腔上下开口的夹固块（28)，相对应的内丝孔转球（29)内置其中， 夹固块内空腔表面与转球外表面相接触部分密封配合，外丝旋管（21)旋入球体上下贯通的 内丝通孔中，内转杆（22)贯穿外丝旋管内，底端固定连接弯杆倒钩（24)，上端连接方向把 (221)并套有弹压簧（45)，转球及旋管可在夹固块中多角度倾斜旋转。
7. 如权利要求1所述的船体补漏箱，其特征在于：所述的倒钩紧固机构为弹撑紧固，箱 面板上有多个内丝孔固定块（20)，外丝旋管（21)内旋其孔中，内转杆内置旋管内其下端定 向转动连接底端带有弯杆倒钩的弹撑杆（25)，连接处设有弹撑簧，弹撑杆与方向把同向弹 撑，反向收紧，杆上的扣环套穿在垂直穿入箱面板中心孔并可上下滑动的伸缩扣杆（27)顶 端，弹撑杆至箱体（1)连接有拉簧或绳索（26 )。
8. 如权利要求6至8所述的船体补漏装置，其特征在于：所述的弯杆倒钩（24)位置露 在箱体开口以外，弯杆为圆钩形或折角形，折向外侧时其钩头超过箱边框并可卡抵在船体 破洞外侧板壳上，钩头可单个或多个。
9. 如权利要求1所述的船体补漏箱，其特征在于：所述箱体呈圆形或矩形，面板上设有 带照明设备（17)的密封透明观察窗（16)及排水阀管接口（18)，箱体两侧装有抬柄（15)， 其坚板与面板垂直下端设有内伸并带有磁性的平整框边，其边上的凹槽（13)内嵌有密封垫 (14)。
10.如权利要求1所述的船体补漏箱，其特征在于：箱空腔内各部件安装均有密封处 理，箱体可为轻质金属或有强度的材料制作。
【文档编号】B63B43/16GK104386217SQ201410673169
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年11月23日 优先权日:2014年11月23日
【发明者】崔建国 申请人:崔建国