防再结晶下料器的制作方法

文档序号:4221343阅读:222来源:国知局
专利名称:防再结晶下料器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及气力输送的进料装置,具体涉及一种防再结晶下料器。
背景技术
蒸发结晶的物质分离湿分以后,在临时存放时,由于温度的降低,附着在晶体表面 的湿分中的溶解状物质会再结晶析出,从而造成晶体的结块,在物质的输送料斗中就会出 现架桥的现象。现有技术中出现这种现象后,往往采用人工去捅、砸等办法破碎结块的物料,便于 下料器顺利下料。因此,有必要开发一种下料器用于防止下料过程中物质再结晶对出料口的阻碍, 从而提高下料效率,防止机械故障的产生。

实用新型内容有鉴于此,为了解决上述问题,本实用新型提出一种防再结晶下料器,通过在料斗 内设置的搅拌桨在下料过程中对下料物进行实时搅拌,克服了下料过程中由于物质再结晶 对下料口的阻塞。本实用新型的目的是这样实现的防再结晶下料器,包括料斗、电机、主轴和搅拌 桨;电机的转子与所述主轴驱动配合,所述主轴伸入料斗腔并与所述搅拌桨连接;所述料 斗开有进料口,所述料斗下端开有出料口。进一步,所述搅拌桨设置有至少两层搅拌叶片层;进一步,所述搅拌桨分别在出料口处和料斗腔内设置所述搅拌叶片层;进一步,料斗侧壁设置有人孔及与其对应的人孔盖,所述进料口开设在与人孔相 对的料斗侧壁;进一步,所述料斗上端设置端盖,所述电机设置于端盖外,主轴穿过端盖伸入料斗 腔,主轴与端盖通过机械密封密封配合; 进一步,还包括关风机和下料管;所述出料口与所述关风机入口通过法兰连接,所 述关风机出口与下料管通过法兰连接。本实用新型的有益效果为本实用新型采用在料斗内设置由主轴带动转动的搅拌 桨,促使下料过程中结晶物料在料斗内不停的运动,从而不会产生结块,达到了预防下料过 程中架桥、保障均勻下料的目的;设置的搅拌桨带有多层搅拌叶片层,分别在下料口处和料 斗腔内设置所述搅拌叶片层,进一步防止了物料在出料口处、料斗腔内不同位置的结晶堵
O

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用 新型作进一步的详细描述[0014]图1为防结晶下料器的结构示意图。
具体实施方式
以下将参照附图,对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。如图1所示,防再结晶下料器包括料斗3、电机8、主轴10、搅拌桨4、关风机2和下 料管1 ;料斗3侧壁开有人孔6,人孔6上设有人孔盖;料斗3下端开有出料口 9,料斗3 侧壁开有进料口 5,所述进料口 5与人孔6相对;料斗3上端设置端盖11;电机8设置于端盖11外并与主轴10驱动配合;主轴10穿过料斗3上端的端盖11 伸入料斗3腔体,主轴10与端盖11通过机械密封7密封配合;主轴10伸入料斗3腔内一 端与搅拌桨4连接;搅拌桨4设置有多层搅拌叶片层,且分别在出料口 9处和料斗3腔内设 置所述搅拌叶片层。料斗3下端的出料口 9与关风机2入口通过法兰连接;关风机2出口与下料管1 通过法兰连接。下料时,从进料口 5引入含湿结晶物料,电机8带动主轴10转动,进而带动搅拌桨 4旋转,搅拌桨4的旋转使得出料口 9处的物料始终处于缓慢运动状态,从而避免物料再结 晶搭桥,使得物料能顺利通过关风机2进入下料管1。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域 的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这 样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之 内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
权利要求1.防再结晶下料器,其特征在于包括料斗(3)、电机(8)、主轴(10)和搅拌桨(4);电机 (8)的转子与所述主轴(10)驱动配合,所述主轴(10)伸入料斗(3)腔并与所述搅拌桨(4) 连接;所述料斗(3)开有进料口(5),所述料斗(3)下端开有出料口(9)。
2.如权利要求1所述的防再结晶下料器,其特征在于所述搅拌桨(4)设置有至少两 层搅拌叶片层。
3.如权利要求2所述的防再结晶下料器,其特征在于所述搅拌桨(4)分别在出料口 (9 )处和料斗(3 )腔内设置所述搅拌叶片层。
4.如权利要求1至3任一项所述的防再结晶下料器,其特征在于料斗(3)侧壁设置 有人孔(6)及与其对应的人孔盖,所述进料口(5)开设在与人孔(6)相对的料斗(3)侧壁。
5.如权利要求4所述的防再结晶下料器,其特征在于所述料斗(3)上端设置端盖 (11),所述电机(8)设置于端盖(11)外,主轴(10)穿过端盖(11)伸入料斗(3)腔,主轴(10) 与端盖(11)通过机械密封(7 )密封配合。
6.如权利要求5所述的防再结晶下料器,其特征在于还包括关风机(2)和下料管 (1);所述出料口(9)与所述关风机(2)入口通过法兰连接,所述关风机(2)出口与下料管 (1)通过法兰连接。
专利摘要本实用新型公开了一种防再结晶下料器,包括料斗、电机、主轴和搅拌桨;主轴一端与电机驱动配合,主轴另一端伸入料斗腔并设置有多层搅拌叶片式搅拌桨;本实用新型采用在料斗内设置由主轴带动转动的搅拌桨,促使下料过程中结晶物料在料斗内不停的运动,从而不会产生结块,达到了预防下料过程中架桥、保障均匀下料的目的;搅拌桨带有多层搅拌叶片,分别在下料口处和料斗腔内设置所述搅拌叶片,进一步防止了物料在出料口处、料斗腔内不同位置的结晶堵塞。
文档编号B65G53/40GK201882641SQ20102057502
公开日2011年6月29日 申请日期2010年10月25日 优先权日2010年10月25日
发明者何从林 申请人:重庆邮电大学
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1