微生物培养基配制器、微生物培养基配制方法及分装方法
【专利摘要】本发明属于微生物研究开发【技术领域】，公开了一种微生物培养基配制器，包括配制罐、培养基包和控制器箱，配制罐上设有进料管、出料管，培养基包上设有进水管和出水管，培养基包的进水管连接水源，培养基包的进水端设有进水过滤器，培养基包的出水管连接至配制罐的进料管，控制器箱内设有加热单元和控制单元，加热单元对配制罐加热，配制罐中设有温度传感器，温度传感器连接至控制单兀，控制单兀根据温传感器的反馈实时调整配制罐内培养基溶液的温度，在配制罐内设置搅拌器。本发明通过新设计的配制器和配制方法，使培养基的配制达到更低营养物质破坏、更少人工介入和快速实现较大体积培养基的配制。
【专利说明】微生物培养基配制器、微生物培养基配制方法及分装方法
【技术领域】
[0001] 本发明属于微生物研究开发【技术领域】，特别是一种微生物培养基配制器、微生物 培养基配制方法及分装方法。
【背景技术】
[0002] 培养基是人工方法配制的专供微生物生长、繁殖、代谢和产物合成的必需营养物 质。培养基广泛应用于药品生物制品、食品、化妆品、一次性卫生用品的微生物检验中，以及 水质检查和临床检验工作。此外，还用于有关微生物和动植物细胞分离、培养的研究、开发 和生产领域。近年，随着生物技术产业的发展，上述这些领域的研发、生产、检验分析等活动 越来越广泛，导致培养基的需求量与日俱增，而且对培养基质量的要求也显著提高。为满足 和适应这种急剧增加和提升的培养基用量及质量要求，专门针对培养基制备的两个重要工 作环节(配制和分装）的自动化设备仪器随之问世，并应用于专业化的培养基制造公司，生 产商业化的成品培养基；或走进终端用户的微生物实验室，提高科研或检验人员的工作成 效。这类仪器有自动化培养基分装仪、自动化培养基配制器等。
[0003] 自动化培养基分装仪从培养基分装工作环节替代了传统耗时费力的手工"倒平 板"人工操作，自动分装仪不仅分装速度快，而且分装出的平板标准划一，分装过程无人值 守。自动分装仪显著提升了平板培养基质量，以及基于平板培养基的检测结果的准确性，同 时大大节省人力、时间，节约成本。
[0004] 自动化培养基配制器与自动化分装仪相配套，是从分装培养基的前一步一配制 工作环节进一步提升培养基制备速度，但是市场上现有的培养基配制器在提升培养基产品 质量稳定性和提升工作效率方面仍有许多有问题没有解决。
[0005] 现有的自动化培养基配制器存在以下不足： 1.现有的自动化培养基配制器都是采用蒸汽高温方式灭菌。高温蒸汽灭菌对培养基 中的营养物质破坏比较严重，而且破坏程度随蒸汽压力（温度）升高和时间延长而增大。表 1和2中说明高温蒸汽灭菌对营养物质的破坏程度(参见赵德胜，韩文清，张明斗，培养基灭 菌温度与时间的选择，价值工程，2010 (5) :205-206); 表1.蒸汽灭菌温度、时间和营养物质破坏程度之间的相关性
【权利要求】
1. 一种微生物培养基配制器，其特征在于：包括配制罐、培养基包和控制器箱，所述配 制罐上设有进料管、出料管，所述培养基包上设有进水管和出水管，所述培养基包的进水管 连接水源，所述培养基包的进水端设有进水过滤器，所述培养基包的出水管连接至所述配 制罐的进料管，所述控制器箱内设有加热单元和控制单元，所述加热单元对所述配制罐加 热，所述配制罐中设有温度传感器，所述温度传感器连接至所述控制单元，所述控制单元根 据所述温度传感器的反馈实时调整所述配制罐内培养基溶液的温度，在所述配制罐内设置 搅拌器，所述搅拌器由所述控制器箱的控制单元控制对所述配制罐内的培养基溶液进行搅 拌。
2. 根据权利要求1所述的微生物培养基配制器，其特征在于：所述控制器箱包括换热 器、换热器进水口、换热器出水口和排水口，所述控制器箱的换热器进水口连接至所述水 源，所述控制器箱的换热器出水口连至所述性培养基包的进水管，所述控制单元根据所述 换热器的输出水温控制所述换热器出水口出水或所述排水口排水。
3. 根据权利要求1所述的微生物培养基配制器，其特征在于：所述配制罐上设有夹套， 在所述配制罐的夹套的侧壁设置夹套进水口和夹套出水口，在所述控制器箱内还设置水浴 加热箱，所述夹套进水口与夹套出水口与所述水浴加热箱连接实现所述夹套内水的温度控 制。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的微生物培养基配制器，其特征在于：在所述培 养基包上设有呼吸管，在所述呼吸管上设置空气过滤器。
5. 根据权利要求2所述的微生物培养基配制器，其特征在于：所述控制器箱内设置蠕 动泵，所述换热器进水口的管子通过所述蠕动泵连接至所述水源。
6. 根据权利要求4所述的微生物培养基配制器，其特征在于：在所述培养基包的进水 管、出水管和呼吸管端均设置管夹。
7. -种微生物培养基配制方法，使用如权利要求4所述配制器，其特征在于：包括如下 步骤： (1) 将配制罐及其配件进行灭菌处理； (2) 将配制罐、培养基包和控制器箱连接，将配制罐的进料管与培养基包的出水管相 连，所述培养基包的进水管与所述控制器箱的换热器出水口相连，所述控制器箱的换热器 进水口通过连接管与水源相连，所述连接管设置在蠕动泵的泵头上； (3) 启动蠕动泵，将水源的水从控制器箱的进水口进入控制器箱并通过换热器加热，同 时由排水口排出； (4) 当水温达到预设温度后，排水口自动关闭，控制器箱的出水口自动打开，加热水进 入培养基包； (5) 当注入培养基包的水量达到设定的溶解体积时，蠕动泵停止； (6) 待培养基包内的培养基干粉全部溶解或达到混匀状态后一次性注入配制罐中； (7 )再次启动蠕动泵，将换热器加热后的热水直接经所述培养基包注入至配制罐中，直 至配制罐中的水量达到预设值； (8)配制完成后，关闭配制罐的进料管和出料管的管夹。
8. 根据权利要求7所述的微生物培养基配制方法，其特征在于：所述培养基包设置在 一个振动器上，当所述培养基包注水溶解时，所述振动器使所述培养基包振动。
9. 一种生物培养基分装方法，其特征在于：包括如下步骤： (1) 将配制罐的出料管经控制器箱的蠕动泵的泵头连接至分装器皿上； (2) 启动所述蠕动泵，依次在每个分装器皿中的注入预设的培养基量。
10. 根据权利要求9所述的生物培养基分装方法，其特征在于： 在所述第（1)步和第（2)之间还包括如下步骤：设定分装器皿的数量、每个器皿中的分 装量、蠕动泵在分装两个器皿之间的暂停时长。
【文档编号】B65B3/04GK104212704SQ201410428579
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年8月28日 优先权日:2014年8月28日
【发明者】郝玉有, 朱玉萍, 蒋永新 申请人:上海炎景生物工程有限公司