网带导向装置及使用该导向装置的网带卷绕的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种网带导向装置及使用该导向装置的网带卷绕机，其中卷绕机包括用于将网带放料装置上的网带向网带卷料装置上导引的导向装置，导向装置包括导向辊组，所述导向辊组中的导向辊的工作周面上布设有在工作时用于与网带上的网眼插合配合的狼牙凸起。利用导向辊对张紧的网带进行导向时，导向辊上的狼牙凸起插入网带上的对应网眼中，导向辊与网带之间形成了类似于啮合传动的结构，当有多层网带叠合在一起同时向前行走时各层网带之间也不会发生打滑，保证了多层网带的同步性并使各层网带松紧度保持一致，从而使卷绕成品的均匀性和所卷绕成品的重量和尺寸两参数的精度得到了有力保障。
【专利说明】网带导向装置及使用该导向装置的网带卷绕机
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种用于对网带料进行导向的导向装置以及一种可用于生产油气分离器滤芯的网带卷绕机。
【背景技术】
[0002]空气压缩机用的一种油气分离器滤芯是由油气分离网带卷绕而成的盘卷结构，这种油气分离盘卷滤芯对其卷绕成型的重量和外形尺寸均有较为严格的要求，这就需要在卷绕过程中对网带卷绕层的紧实度进行控制，以保证卷绕后的成品达到质量标准。通用的用于卷绕带状原料的卷绕设备主要由机架、放料装置、导向装置和卷料装置组成，中国专利文献CN203359603U也公开了一种自动绕带装置，其主要由导向辊支架、放料装置和绕带总成构成，其中，放料装置中有放料轮盘和对料带进行定位和导向的定位滚柱及导向滚筒，由于该绕带装置中的导向滚筒和通用卷绕设备中导向装置中导向辊的导向工作周面均为光滑的圆柱面，一方面，当有两层以上料带叠加在一起卷绕时，各层料带之间会产生相对的滑动，以致各层料带松紧不一而使卷绕成品的层状结构的紧实度无法控制且不均匀；另一方面，在卷绕过程中，当放料装置因其他因素在瞬间或者短时间与卷料装置不同步，引起料带瞬时张力改变，该变化随即反映到卷料装置上的卷绕层上，以致影响卷绕层的紧实度与均匀性，这些都会使最终卷绕成品的重量和外形尺寸两个参数的精度无法同时得到保障，因此现有卷绕设备不适于卷绕油气分离盘卷滤芯。
[0003]目前，油气分离盘卷滤芯是采用手工方式绕制生产的，先截取一定重量的网带原料再人工卷绕，在卷绕过程中根据经验随时调节卷绕松紧度以满足成品外形尺寸要求，这样不仅生产效率低，而且在绕制过程中网带张力不均匀，张力大小也不易控制，使得一定重量的油气分离网带在人工绕制后体积误差较大，质量不稳定，返工次数多，人工绕制方式无法实现批量生产。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是提供一种可用于网带卷绕机上的网带导向装置，以保证网带卷绕机所卷绕成品的重量和外形尺寸两个参数都符合产品质量要求。同时本实用新型还提供使用该网带导向装置的网带卷绕机。
[0005]为实现上述目的，本实用新型网带导向装置采用如下技术方案:网带导向装置，包括导向辊支架和装配在导向辊支架上的导向辊组，导向辊组中的导向辊装配在导向辊支架上，导向辊的工作周面上布设有在工作时用于与网带上的网眼插合配合的狼牙凸起。
[0006]导向辊支架上于导向辊组下游的位置设置有张紧辊，该张紧辊的工作周面上布设有在工作时用于与网带上的网眼插合配合的狼牙凸起。
[0007]所述张紧辊装配在一个摆臂的摆动端上，所述摆臂铰接在导向辊支架上，摆臂的铰接轴平行于导向辊的轴线。
[0008]所述导向辊组中的导向辊至少有两个，各导向辊间隔设置并依次上下交错布置形成网带的蛇形行进路径。
[0009]本实用新型网带卷绕机采用如下技术方案:网带卷绕机，包括用于将网带放料装置上的网带向网带卷料装置上导引的导向装置，导向装置包括导向辊组，所述导向辊组中的导向辊的工作周面上布设有在工作时用于与网带上的网眼插合配合的狼牙凸起。
[0010]所述导向装置还包括设置在导向辊组下游的张紧辊，该张紧辊的工作周面上布设有在工作时用于与网带上的网眼插合配合的狼牙凸起。
[0011]所述张紧辊转动装配在一个摆臂的摆动端上，所述摆臂可绕平行于导向辊轴线的铰接轴摆动。
[0012]所述导向辊组中的导向辊至少有两个，各导向辊间隔设置并依次上下交错布置形成网带的蛇形行进路径。
[0013]所述网带卷绕机的网带卷料装置包括扭矩驱动装置和网带卷料轮盘，网带卷料轮盘通过其一端设置的卡接头卡装固定在扭矩驱动装置输出端的卡盘上。
[0014]所述网带卷绕机的网带卷料装置包括扭矩驱动装置和固定安装在扭矩驱动装置输出端的网带卷料轮盘，网带卷料轮盘包括芯轴和固设在该芯轴上的固定盘以及可拆固定安装在该芯轴上并与固定盘间隔相对的活动盘，所述芯轴呈管状结构，芯轴上开设有贯穿管壁的轴向槽缝，该轴向槽缝由芯轴的固定盘处延伸至活动盘所处的芯轴端的端面。
[0015]本实用新型中，利用导向辊对张紧的网带进行导向时，网带向前走，导向辊跟随转动，在网带张紧前行的过程中，导向辊上的狼牙凸起插入网带上的对应网眼中，导向辊与网带之间形成了类似于啮合传动的结构，其效果是:首先，网带与导向辊之间不会产生打滑，当有多层网带叠合在一起同时向前行走时各层网带之间也不会发生打滑，保证了多层网带的同步性并使各层网带松紧度保持一致，从而使卷绕成品的均匀性和所卷绕成品的重量和尺寸两参数的精度得到了有力保障。其次，有狼牙凸起的导向辊还能起到阻止该导向辊上、下游网带之间松紧度的传递，使处于网带卷料轮盘之前的一段网带的松紧度不受或者较小受到导向辊组上游网带松紧度的影响，从而使卷绕层的紧实度较为均匀，易于控制卷绕成品重量与外形尺寸的关联要求。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本实用新型网带卷绕机一种实施例的结构示意图；
[0017]图2是图1的俯视图；
[0018]图3是图1的左视图；
[0019]图4是图1中导向装置的结构示意图；
[0020]图5是图4的俯视图；
[0021]图6是图4中导向辊的结构示意图；
[0022]图7是图1中网带卷料轮盘的结构示意图；
[0023]图8是图7中固定盘的结构示意图；
[0024]图9是图7中活动盘的结构示意图；
[0025]图10是图7中沿A-A线的剖面图。
【具体实施方式】[0026]本实用新型网带卷绕机的实施例见图1-图10所示，该卷绕机包括机架1，机架上由左至右安装有网带卷料装置、导向装置5和网带放料装置，导向装置用于将装在网带放料装置上的网带向网带卷料装置导引，机架上还设置有电机控制箱4。
[0027]上述网带放料装置由在机架右端一上一下转动装配的两个网带放料轮盘6构成，各网带放料轮盘通过对应转轴61架设支撑在机架I上。在具体应用时，网带放料轮盘6的数量根据实际的需要进行配置，可以为一个也可以为多个。
[0028]上述网带卷料装置包括扭矩驱动装置和可拆装配在扭矩驱动装置输出端上的网带卷料轮盘2，其中，扭矩驱动装置由电机31和减速机32组成，减速机输出端上设有连接法兰33，连接法兰上固定安装有卡盘34，卡盘可以是三爪卡盘、四爪卡盘等；网带卷料轮盘2包括芯轴21、固定盘24和活动盘23，固定盘焊接固定在芯轴21的一端，芯轴的另一端设有螺纹段，该螺纹段的横截面呈扁圆形，活动盘23的中心具有扁圆孔，活动盘穿在芯轴21的螺纹段上并由螺母紧固，紧固后的活动盘与固定盘呈同心、间隔相对布置状态，在固定盘的外侧的中心位置焊接固定有向外悬伸的卡接头22，网带卷料轮盘通过该卡接头夹紧固定在卡盘上，网带卷料轮盘与网带放料轮盘处于一条直线上，二者的转动轴线相互平行。电机31通过电机控制箱4控制启动和停止，电机启动，网带卷料轮盘2开始旋转，网带被卷绕在芯轴上，当一个成品卷绕完毕后，拆掉活动盘23即可取下成品。
[0029]本实施例中，网带卷料轮盘2卡接固定在卡盘上，连接固定牢固，拆卸方便，并且定心效果好；当然，在其他实施例中，网带卷料轮盘2与减速机输出端也可以直接采用法兰可拆连接在一起，此时该部分的连接结构做相应的变化即可。
[0030]利用上述结构的网带卷料轮盘生产出来的成品都具有一个中心孔，该中心孔对于某些不需要有中心孔结构的特殊滤芯来讲是一个问题，为了解决该问题，将网带卷料轮盘的芯轴制成管状结构，并在芯轴上开设贯穿管壁的轴向槽缝25，见图7和图10所示，该轴向槽缝25由芯轴的固定盘处延伸至活动盘所处的芯轴端的端面；这样，在绕制滤芯时，利用轴向槽缝25就可以先将网带料的头部一段用手工卷成与芯轴内孔大小相适应的实心卷塞入芯轴内，然后再进行卷绕生产，这样生产出的滤芯成品的中心孔就被事先手工卷绕的部分所塞满，从而不会降低滤芯卷绕层的紧实度，保证了滤芯在使用中的过滤效果。
[0031]上述导向装置5如图4-图6所示，该导向装置包括导向辊支架50，导向辊支架采用L型结构的板架，其中一个侧板上安装有导向辊组和张紧辊59，另一个侧板上开设有供在安装时调节位置使用的安装长孔52，导向装置5通过该安装长孔固定在网带卷绕机的机架I上，在组装中，通过长孔移动调节导向辊支架50的位置，以此来保证导向辊与网带放料轮盘和网带卷料轮盘的相对位置。实施时，导向辊组中导向辊的数量可以为一个或者多个，具体根据需要设定，每个导向辊分别装配在侧板上。当导向辊组中有多个导向辊时，各导向辊之间相互平行、间隔设置并且依次上下交错布置形成一段网带的蛇形行进路径；张紧辊59布置在导向辊组的下游，张紧辊安装在一个摆臂57的摆动端上，摆臂的铰接端铰接装配在导向辊支架50上，铰接轴58的轴线平行于导向辊的轴线，张紧辊的轴线与各导向辊的轴线平行。
[0032]导向辊的结构见图6所示，其包括导向辊轴54和通过轴承转动安装在导向辊轴上的辊体51，辊体的工作周面上分布有狼牙凸起，狼牙凸起可以是细的柱状体，也可以是头尖根粗的锥形体，这些狼牙凸起在网带7接触辊体时可插入网带网眼中或者从网眼中穿出构成插合配合，形成类似于啮合的结构；为了避免在导向过程中网带7发生偏斜扭曲，在辊体51的两端设有挡料板55，挡料板对网带进行限位。导向辊通过导向辊轴悬置在对应侧板的一侧板面上，图中56是安装导向棍时所用的挡圈。张紧棍59的结构与导向棍的结构相同，张紧辊辊体的工作周面上也分布有狼牙凸起，当人力驱使张紧辊向张紧方向运动时，狼牙凸起牵绊着网带将网带张紧。
[0033]本实施例的导向装置中，导向辊组采用四个导向辊，各导向辊依次上下交错排成两排，这样可使网带沿着一段蛇形路径行走，当有多层网带叠合在一起经过时，可将各层网带紧密压合在一起，可以进一步保证卷绕层的紧实度和均匀性。设置带有狼牙凸起的张紧辊后，可以在卷绕过程中通过人工瞬时或者短时拨动张紧辊来改变网带卷料轮盘2与张紧辊59之间一段网带的瞬时张紧力，如当网带卷料轮盘上卷绕的网带层偏松或者偏紧有可能使成品尺寸超差时，人工将摆臂向后或者向前拨动即可拉紧或者放松网带，通过人为干涉网带瞬时张紧力改变卷绕层的紧实度，来达到修正所卷绕尺寸的目的。由于网带是由电机牵引放料并且卷绕，网带上的张紧力属于卷绕系统的内力，当网带张紧力较为均匀使得所卷绕成品质量有所保证的话，张紧辊也可以省略。本实施例中，导向辊组和张紧辊都是设置在导向辊支架上，在其他实施例中，也可以省略导向辊支架，而将导向辊组和张紧辊摆臂直接安装在卷绕机机架的对应位置上。另外，张紧辊也能采用其他方式实现张紧，例如采用直线平移的方式实现张紧。
[0034]本实施例中，网带放料装置、网带卷料装置和导向装置共用一个机架，在其他实施例中，网带放料装置或者网带卷料装置也可以安装在一个专用的独立机架上，独立机架与上述的主体机架I分开设置，这样在实际应用当中会更加灵活方便。另外，本实施例中，扭矩驱动装置采用电机和减速机驱动方式，实现自动化生产，在其他实施例中，扭矩驱动装置也可以采用手柄利用人力驱动。
[0035]利用本实施例的网带卷绕机生产油气分离盘卷滤芯时，两个网带放料轮盘同时放料，两层网带叠加在一起依次绕过导向辊组中的导向辊然后至网带卷料轮盘上并固定好，调整好网带的张力，启动电机由电机带动网带卷料轮盘转动实现卷绕；双层网带同时卷绕，加快了卷绕速度，提高了生产效率；两层网带在导向装置中的各导向辊上正反两面反复碾压使之紧密压合在一起，保证了所卷绕滤层的紧实度。在一个滤芯的卷绕生产过程中，网带张紧的程度基本一致，与手工卷绕方式相比，网带卷绕紧实度均匀，易于保证所卷绕成品重量和体积的精度要求，使生产效率大大提高。
[0036]本实用新型的网带导向装置的实施例与上述网带卷绕机中图4-图6所示导向装置的结构相同，此处不予重述。
【权利要求】
1.网带导向装置，其特征在于:包括导向辊支架和装配在导向辊支架上的导向辊组，导向辊组中的导向辊装配在导向辊支架上，导向辊的工作周面上布设有在工作时用于与网带上的网眼插合配合的狼牙凸起。
2.根据权利要求1所述的网带导向装置，其特征在于:导向辊支架上于导向辊组下游的位置设置有张紧辊，该张紧辊的工作周面上布设有在工作时用于与网带上的网眼插合配合的狼牙凸起。
3.根据权利要求2所述的网带导向装置，其特征在于:所述张紧辊装配在一个摆臂的摆动端上，所述摆臂铰接在导向辊支架上，摆臂的铰接轴平行于导向辊的轴线。
4.根据权利要求1或2或3所述的网带导向装置，其特征在于:所述导向辊组中的导向辊至少有两个，各导向辊间隔设置并依次上下交错布置形成网带的蛇形行进路径。
5.网带卷绕机，包括用于将网带放料装置上的网带向网带卷料装置上导引的导向装置，导向装置包括导向辊组，其特征在于:所述导向辊组中的导向辊的工作周面上布设有在工作时用于与网带上的网眼插合配合的狼牙凸起。
6.根据权利要求5所述的网带卷绕机，其特征在于:所述导向装置还包括设置在导向辊组下游的张紧辊，该张紧辊的工作周面上布设有在工作时用于与网带上的网眼插合配合的狼牙凸起。
7.根据权利要求6所述的网带卷绕机，其特征在于:所述张紧辊转动装配在一个摆臂的摆动端上，所述摆臂可绕平行于导向辊轴线的铰接轴摆动。
8.根据权利要求5或6或7所述的网带卷绕机，其特征在于:所述导向辊组中的导向辊至少有两个，各导向辊间隔设置并依次上下交错布置形成网带的蛇形行进路径。
9.根据权利要求5所述的网带卷绕机，其特征在于:所述网带卷绕机的网带卷料装置包括扭矩驱动装置和网带卷料轮盘，网带卷料轮盘通过其一端设置的卡接头卡装固定在扭矩驱动装置输出端的卡盘上。
10.根据权利要求5所述的网带卷绕机，其特征在于:所述网带卷绕机的网带卷料装置包括扭矩驱动装置和固定安装在扭矩驱动装置输出端的网带卷料轮盘，网带卷料轮盘包括芯轴和固设在该芯轴上的固定盘以及可拆固定安装在该芯轴上并与固定盘间隔相对的活动盘，所述芯轴呈管状结构，芯轴上开设有贯穿管壁的轴向槽缝，该轴向槽缝由芯轴的固定盘处延伸至活动盘所处的芯轴端的端面。
【文档编号】B65H23/26GK203754086SQ201420133829
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年3月24日 优先权日:2014年3月24日
【发明者】岳法宾, 许黎, 常城, 王新香, 黄秋月, 万传铜, 岳法云, 魏肖, 袁庆军, 陈一武, 及文霞, 袁鹏飞, 王霞, 崔杨, 曹连超, 陈颖颖, 武智勇, 郭军艳, 李慧新 申请人:新乡市万和滤清器有限公司