一种太阳能电池片组件运输工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种太阳能电池片组件运输工装，包括第一撑杆和第二撑杆，第一撑杆和第二撑杆之间还设置有连杆限位机构，第一撑杆和第二撑杆上分别设置有用于卡接太阳能电池片组件的V形槽，第一撑杆和第二撑杆上的V形槽槽口相对。该太阳能电池片组件运输工装结构简单，使用方便，通过设置相对的V形槽，将太阳能电池片组件卡在其中，即可保证太阳能电池片组件在运输过程中四角与中心区在同一平面内，降低因人工操作的失误导致的报废率。
【专利说明】—种太阳能电池片组件运输工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及光伏组件生产设备领域，具体涉及一种太阳能电池片组件运输工装。
【背景技术】
[0002]随着社会经济持续不断的发展，能源矛盾已成为首要解决的问题，而作为城乡道路、广场、居民区等公共场所耗电量巨大的照明能源矛盾显得尤为突出。太阳能LED灯具由于具有绿色环保、高亮度、低功耗、寿命长、使用成本低等优点，可以方便安装在公路两侧、住宅小区、产业工业开发区、生产场所、广场、校园、公园、街道等，需求量也越来越大。随着人们对太阳能LED灯具的认知度越来越高，太阳能LED照明灯具的普及率也越来越高，市场越来越广阔。在太阳能电池光伏生产线上，太阳能层压机在加热状态下将玻璃、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、晶体硅片组、EVA和负板严密地压合在一起。上述组件需要人工搬运至其他设备之上，操作人员往往是抬住组件的四角，由于组件的自重和面积较大，而且具有一定的可弯曲性，因此搬运状态下的组件四角和中心部分不再同一平面上，造作失误即可导致整张组件报废。
实用新型内容
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便的太阳能电池片组件运输工装。
[0004]为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案为一种太阳能电池片组件运输工装，其特征在于，所述太阳能电池片组件运输工装包括第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆之间还设置有连杆限位机构，所述第一撑杆和第二撑杆上分别设置有用于卡接太阳能电池片组件的V形槽，所述第一撑杆和第二撑杆上的V形槽槽口相对。
[0005]为了保证该运输工装在承载电池片组件的时候结构稳定，优选的技术方案为，所述连杆限位机构包括两个连杆组，所述两个连杆组设置在两端把手附近，所述连杆组的两端与所述第一撑杆和第二撑杆固定连接。
[0006]人工将第一撑杆和第二撑杆上的V形槽与电池片组件卡接之前，第一撑杆和第二撑杆之间的距离较大，当卡接完成之后，第一撑杆和第二撑杆之间的距离减小，为了避免人工在承载电池片组件时因操作人员力度过大损伤电池片组件的边缘，而且方便运输工装的收纳，优选的技术方案为，所述连杆组包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的端部铰接连接，所述第一连杆或第二连杆上设置有用于控制第一连杆和第二连杆之间夹角的限位凸起。
[0007]为了使该运输工装适用于不同长度的电池片组件，优选的技术方案为，所述第一撑杆和第二撑杆两连杆组之间的杆体为套接杆，所述V形槽为分段式V形槽。
[0008]为了使该运输工装的下槽面更容易插入层叠的电池片组件之间，优选的技术方案还可以为，所述V形槽的下槽面近似水平。
[0009]本实用新型的优点和有益效果在于:
[0010]该太阳能电池片组件运输工装结构简单，使用方便，通过设置相对的V形槽，将太阳能电池片组件卡在其中，即可保证太阳能电池片组件在运输过程中四角与中心区在同一平面内，降低因人工操作的失误导致的报废率。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型太阳能电池片组件运输工装的结构示意图；
[0012]图2是图1中沿A-A的剖面图；
[0013]图3是图1中连杆组的结构示意图。
[0014]图中:1、第一撑杆；2、第二撑杆；3、连杆组；4、第一连杆；5、第二连杆；6、限位凸起；7、V形槽。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0016]如图1至图3中所示，实施例为太阳能电池片组件运输工装，包括第一撑杆I和第二撑杆2，第一撑杆I和第二撑杆2之间还设置有连杆限位机构，第一撑杆I和第二撑杆2上分别设置有用于卡接太阳能电池片组件的V形槽7，第一撑杆I和第二撑杆2上的V形槽槽口相对。
[0017]在本实施例中，连杆限位机构包括两个连杆组3，两个连杆组3设置在两端把手附近，连杆组3的两端与第一撑杆I和第二撑杆2固定连接。
[0018]在本实施例中，连杆组3包括第一连杆4和第二连杆5，第一连杆4和第二连杆5的端部铰接连接，第一连杆4或第二连杆5上设置有用于控制第一连杆4和第二连杆5之间夹角的限位凸起6。
[0019]在本实施例中，第一撑杆I和第二撑杆2两连杆组之间的杆体为套接杆，V形槽7为分段式V形槽。
[0020]在本实施例中，V形槽7的下槽面近似水平。
[0021]该运输工装可以采用轻质材料，以减轻操作人员的负重。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种太阳能电池片组件运输工装，其特征在于，所述太阳能电池片组件运输工装包括第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆和第二撑杆之间还设置有连杆限位机构，所述第一撑杆和第二撑杆上分别设置有用于卡接太阳能电池片组件的V形槽，所述第一撑杆和第二撑杆上的V形槽槽口相对。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池片组件运输工装，其特征在于，所述连杆限位机构包括两个连杆组，所述两个连杆组设置在两端把手附近，所述连杆组的两端与所述第一撑杆和第二撑杆固定连接。
3.根据权利要求2所述的太阳能电池片组件运输工装，其特征在于，所述连杆组包括第一连杆和第二连杆，所述第一连杆和第二连杆的端部铰接连接，所述第一连杆或第二连杆上设置有用于控制第一连杆和第二连杆之间夹角的限位凸起。
4.根据权利要求3所述的太阳能电池片组件运输工装，其特征在于，所述第一撑杆和第二撑杆两连杆组之间的杆体为套接杆，所述V形槽为分段式V形槽。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池片组件运输工装，其特征在于，所述V形槽的下槽面近似水平。
【文档编号】B65D61/00GK203937987SQ201420219902
【公开日】2014年11月12日 申请日期:2014年4月30日 优先权日:2014年4月30日
【发明者】彭宇, 王驰 申请人:江苏爱多光伏科技有限公司