一种金属棒料送料机的输送装置制造方法

文档序号:4313514阅读:148来源:国知局
一种金属棒料送料机的输送装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种金属棒料送料机的输送装置,包括输送链条、送料架、主动轴、从动轴、链轮、传动链条及驱动电机,还包括踢出机构,该踢出机构包括第一踢出杆、第二踢出杆、电机及踢出通道,所述踢出通道开设于送料架一侧,所述第一踢出杆两端分别固定于送料架和踢出通道靠近从动轴的一侧,所述电机安装于送料架上并支撑在第一踢出杆上,所述第二踢出杆连动于电机输出端并正对输送链条靠近踢出通道的一侧。本实用新型能够自动的将层叠或偏转的棒料踢出输送链条,以避免输送链条产生卡滞现象,有利于提高棒料输送稳定性,大大增加了输送装置的输送效率。
【专利说明】 一种金属棒料送料机的输送装置

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及棒料输送设备【技术领域】,具体涉及一种金属棒料送料机的输送装置。

【背景技术】
[0002]加热炉是一种普遍使用的机械设备,是将物料加热的设备,其被普遍应用于金属锭挤压生产中,即将重熔金属熔化成的具有一定长度金属棒,再将金属棒锯断成若干小段的棒料,然后通过棒料送料机输送到加热炉进行加工。现有的棒料送料机通常包括供料装置、输送装置及出料装置,其中输送装置通常包括输送链条、送料架、主动轴、从动轴、链轮、传动链条及驱动电机,主动轴和从动轴分别安装于送料架的两端,输送链条两端通过链轮分别安装于主动轴和从动轴上,驱动电机通过传动链条连动于主动轮而能够带动输送链条运作。然而,棒料由供料装置传送到输送装置时会有层叠的现象且棒料在输送链条上传送过程中会产生偏转现象,从而需要通过人工动手将棒料进行位置调整,增加工作强度,且一旦未及时发现棒料层叠或偏转情况,容易导致输送链条卡滞,造成设备故障,将大大影响工作效率。
实用新型内容
[0003]本实用新型要解决的技术问题是提供一种金属棒料送料机的输送装置,其解决了现有输送装置在运转过程中需要人工动手将层叠或偏转的棒料进行调整,且一旦未及时发现棒料层叠或偏转情况,容易导致输送链条卡滞,造成设备故障的不足之处。
[0004]为了解决【背景技术】所存在的问题,本实用新型采用了以下技术方案:一种金属棒料送料机的输送装置,包括输送链条、送料架、主动轴、从动轴、链轮、传动链条及驱动电机,所述主动轴和从动轴分别安装于送料架的两端,所述输送链条两端通过链轮分别安装于主动轴和从动轴上,所述驱动电机通过传动链条连动于主动轴,所述的输送装置还包括踢出机构,该踢出机构包括第一踢出杆、第二踢出杆、电机及踢出通道,所述踢出通道开设于送料架一侧,所述第一踢出杆两端分别固定于送料架和踢出通道靠近从动轴的一侧,所述电机安装于送料架上并支撑在第一踢出杆上,所述第二踢出杆连动于电机输出端并正对输送链条靠近踢出通道的一侧。
[0005]通过采用上述的技术方案,当棒料在输送链条上传送过程中出现层叠时,其层叠棒料位于上方的棒料会被第一踢出杆挡住不能通过,从而被踢出输送链条且由踢出通道上滚回棒料放置区,而当棒料在输送过程中产生偏转时,其偏转的棒料输送到靠近第二踢出杆时,电机驱动第二踢出杆转动会将棒料踢出输送链条,从而踢出机构的设置能够自动将层叠或偏转的棒料踢出输送链条,能够避免输送链条产生卡滞现象,将大大增加输送装置的输送效率。
[0006]本实用新型的进一步设置:所述输送链条上方位于踢出机构的后端设置有防跳压板,所述防跳压板的前后端分别通过连接板固定于送料架的两侧。
[0007]通过采用上述的技术方案,其防跳压板能够很好的防止棒料在输送过程中产生过大跳动,甚至竖起的现象,从而有利于棒料更为平稳的输出。
[0008]本实用新型的进一步设置:所述输送链条上方位于踢出机构的后端还设置有限位板,所述的限位板位于防跳压板和送料架开设有踢出通道的一侧之间,所述的限位板上通过延伸有安装板而固定于送料架上。
[0009]通过采用上述的技术方案,其限位板能够限制棒料在输送过程中为直线路径,能够进一步增加棒料输送的稳定性,同时有利于棒料被更好的输送至出料装置。
[0010]本实用新型的进一步设置:所述踢出机构后端和防跳压板前端之间设置有一物料感应器,所述送料架上设置有与物料感应器对应的安装块,所述的物料感应器安装于安装块上并位于输送链条的正上方。
[0011]通过采用上述的技术方案,当物料感应器在设定的时间内未感应到有棒料经过,供料装置便会自动将棒料补充到输送链条上,从而使棒料的输送间隔时间更为均衡,有利于进一步提闻棒料的输送效率。
[0012]本实用新型的有益效果在于:本实用新型通过设有踢出机构能够自动的将层叠或偏转的棒料踢出输送链条,能够避免输送链条产生卡滞现象,有利于提高棒料输送稳定性,大大增加了输送装置的输送效率。

【专利附图】

【附图说明】
[0013]图1为本实用新型一种金属棒料送料机的输送装置的结构示意图。

【具体实施方式】
[0014]为了使本实用新型的内容更加的清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步的详细说明。
[0015]如图1所示,本实用新型实施例一种金属棒料送料机的输送装置,包括输送链条
11、送料架12、主动轴13、从动轴14、链轮15、传动链条16及驱动电机17,其主动轴13和从动轴14分别安装于送料架12的两端,输送链条11两端通过链轮15分别安装于主动轴13和从动轴14上,驱动电机17通过传动链条16连动于主动轴14,还包括踢出机构2,该踢出机构2包括第一踢出杆21、第二踢出杆22、电机23及踢出通道24,其踢出通道24开设于送料架12 —侧,第一踢出杆21两端分别固定于送料架12和踢出通道24靠近从动轴14的一侦牝电机23安装于送料架12上并支撑在第一踢出杆21上,第二踢出杆22连动于电机23输出端并正对输送链条11靠近踢出通道24的一侧。这样当棒料在输送链条11上传送过程中出现层叠时,其层叠棒料位于上方的棒料会被第一踢出杆21挡住不能通过,从而被踢出输送链条11且由踢出通道24上滚回棒料放置区,而当棒料在输送过程中产生偏转时,其偏转的棒料输送到靠近第二踢出杆22时,电机23驱动第二踢出杆22转动会将棒料踢出输送链条11,从而踢出机构2的设置能够自动将层叠或偏转的棒料踢出输送链条11,能够避免输送链条11产生卡滞现象,将大大增加输送装置的输送效率。
[0016]本实施例中,输送链条11上方位于踢出机构2的后端设置有防跳压板3,防跳压板3的前后端分别通过连接板4固定于送料架12的两侧,该防跳压板3能够很好的防止棒料在输送过程中产生过大跳动,甚至竖起的现象,从而有利于棒料更为平稳的输出。
[0017]本实施例中,输送链条11上方位于踢出机构2的后端还设置有限位板5,限位板5位于防跳压板3和送料架12开设有踢出通道24的一侧之间,且限位板5上通过延伸有安装板6而固定于送料架12上,该限位板5能够限制棒料在输送过程中为直线路径,能够进一步增加棒料输送的稳定性,同时有利于棒料被更好的输送至出料装置。
[0018]本实施例中,踢出机构2后端和防跳压板3前端之间设置有一物料感应器7,送料架12上设置有与物料感应器7对应的安装块8,该物料感应器7安装于安装块8上并位于输送链条11的正上方,这样当物料感应器7在设定的时间内未感应到有棒料经过,供料装置便会自动将棒料补充到输送链条11上,从而使棒料的输送间隔时间更为均衡,有利于进一步提高棒料的输送效率。
【权利要求】
1.一种金属棒料送料机的输送装置,包括输送链条、送料架、主动轴、从动轴、链轮、传动链条及驱动电机,所述主动轴和从动轴分别安装于送料架的两端,所述输送链条两端通过链轮分别安装于主动轴和从动轴上,所述驱动电机通过传动链条连动于主动轴,其特征在于:所述的输送装置还包括踢出机构,该踢出机构包括第一踢出杆、第二踢出杆、电机及踢出通道,所述踢出通道开设于送料架一侧,所述第一踢出杆两端分别固定于送料架和踢出通道靠近从动轴的一侧,所述电机安装于送料架上并支撑在第一踢出杆上,所述第二踢出杆连动于电机输出端并正对输送链条靠近踢出通道的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属棒料送料机的输送装置,其特征在于:所述输送链条上方位于踢出机构的后端设置有防跳压板,所述防跳压板的前后端分别通过连接板固定于送料架的两侧。
3.根据权利要求1所述的一种金属棒料送料机的输送装置,其特征在于:所述输送链条上方位于踢出机构的后端还设置有限位板,所述的限位板位于防跳压板和送料架开设有踢出通道的一侧之间,所述的限位板上通过延伸有安装板而固定于送料架上。
4.根据权利要求2所述的一种金属棒料送料机的输送装置,其特征在于:所述踢出机构后端和防跳压板前端之间设置有一物料感应器,所述送料架上设置有与物料感应器对应的安装块,所述的物料感应器安装于安装块上并位于输送链条的正上方。
【文档编号】B65G47/256GK203998009SQ201420453850
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年8月13日 优先权日:2014年8月13日
【发明者】叶多星, 陈庆立 申请人:叶多星
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