一种用于自动化输送的换向输送机的制作方法

本发明涉及一种输送机，尤其是涉及一种用于自动化输送的换向输送机。

背景技术：

为了实现物品从一条输送线自动化输送到有高度差的上下两层输送线，从而实现垂直方向分流，现在的自动化输送方案中有的是利用提升机来实现这一功能的，而有的是靠人工来实现这一功能。而提升机结构较为复杂，检修不方便，生产的成本也相对较高；而使用人工效率低，不能保证产量，耗费工时，且不安全可靠。

中国专利cn105293044a公开了一种换向装置及输送系统。装置包括机架，机架上设有呈垂直设置的对接轨道和换向轨道，还包括驱动电机、主传动组件、分传动组件以及升降组件，驱动电机安装在机架内并通过主传动组件和对接轨道连接，分传动组件连接主传动组件和换向轨道，升降组件装设于机架内并与换向轨道连接、升降组件与分传动组件连接。系统包括呈角度对接的第一输送轨道和第二输送轨道，第一输送轨道和第二输送轨道的对接处设有如上的换向装置，对接轨道与第一输送轨道对接，换向轨道与转向后的第二输送轨道对接。但是该装置仍然结构复杂，导致增加了使用和维修的成本。

技术实现要素：

本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、使用方便的用于自动化输送的换向输送机。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于自动化输送的换向输送机，包括输送机体、旋转轴、轴承及驱动电机，所述的输送机体的一端焊接在旋转轴上，所述的旋转轴经轴承与驱动电机连接，所述的驱动电机驱动旋转轴顺时针及逆时针旋转，带动输送机体旋转。

所述的输送机体连接旋转轴的一端与一输送线对接，另一端设有两层输送线。

所述的输送机体逆时针旋转至与上层输送线对接，顺时针旋转至与下层输送线对接。

所述的轴承支撑连接在支撑腿上。

所述的轴承为带座轴承。

物品在输送时，当物品需要输送到上层输送线时，驱动电机驱动旋转轴逆时针旋转，从而带动机体逆时针旋转，将物品自动输送到上层输送线；当物品需要输送到下层输送线时，驱动电机驱动旋转轴顺时针旋转，从而带动机体顺时针旋转，将物品自动输送到下层输送线。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：

一、实现了物品从一条输送线分拣到有高度差的上下两层输送线的自动化。

二、提升了换向的效率，保证产量。

三、占用空间小，安全可靠。

四、结构原理简单，成本低，便于发现问题和检修。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的使用结构示意图。

图中，1-支撑腿、2-轴承、3-旋转轴、4-输送机体、5-驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。

实施例

一种用于自动化输送的换向输送机，其结构如图1所示，包括输送机体4、旋转轴3、轴承2及驱动电机5，输送机体4的一端焊接在旋转轴3上，与一输送线对接，另一端设有两层输送线，旋转轴3经轴承2与驱动电机5连接。使用的轴承2为带座轴承，支撑连接在支撑腿1上。

驱动电机5通过驱动旋转轴3顺时针及逆时针旋转，带动输送机体4旋转，从而分别与另一端的上层输送线以及下层输送线相对接。

本发明在使用时的结构如图2所示，物品在从左往右输送时，当物品需要输送到上层输送线时，驱动电机5驱动旋转轴3逆时针旋转，从而带动输送机体4逆时针旋转，将物品自动输送到上层输送线；当物品需要输送到下层输送线时，驱动电机5驱动旋转轴3顺时针旋转，从而带动输送机体4顺时针旋转，将物品自动输送到下层输送线。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种用于自动化输送的换向输送机，包括输送机体、旋转轴、轴承及驱动电机，输送机体的一端焊接在旋转轴上，旋转轴经轴承与驱动电机连接，驱动电机驱动旋转轴顺时针及逆时针旋转，带动输送机体旋转。与现有技术相比，本发明具有结构简单、使用方便等优点，实现了物品从一条输送线分拣到有高度差的上下两层输送线的自动化。

技术研发人员：林志贤;林康暐
受保护的技术使用者：上海嘉峥机械有限公司
技术研发日：2016.10.13
技术公布日：2018.04.20