一种放料盘快速装卸装置的制作方法

文档序号:11972249阅读:247来源:国知局

本实用新型涉及一种放料盘快速装卸装置。



背景技术:

生料带是管件安装中常用的一种辅助用品,用于管件连接处,增强管道连接处的密闭性。通常将生料带缠绕在放料盘上以方便使用,在生料带的缠绕过程中,通常将放料盘放置放料轴上,之后将放料盘暂时固定在放料轴上,利用放料轴的旋转进行生料带的缠绕。传统的放料轴上用以限制放料盘滑动的机构较为复杂,放料盘放置稳定性相对较差,影响了放料盘在放料轴上的装卸效率和生料带的缠绕。

鉴于此,本案发明人对上述问题进行深入研究,遂有本案产生。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种结构简易、放料盘装卸快捷的放料盘快速装卸装置。

为了达到上述目的,本实用新型采用这样的技术方案:

一种放料盘快速装卸装置,包括放料轴,所述放料轴内设有容置腔室,在放料轴上设有导槽,导槽从放料轴的外壁延伸至容置腔室内,在导槽内设有可在导槽内活动并可伸出导槽的胀紧块,还包括用以驱动胀紧块沿放料轴周向活动的驱动机构。

作为本实用新型的一种优选方式,所述容置腔室沿所述放料轴的轴向开设,所述驱动机构包括配设在所述容置腔室内的驱动块和用以带动驱动块沿所述容置腔室的轴向移动的推动机构,驱动块上设有用以带动所述胀紧块沿所述放料轴的周向运动的驱动面。

作为本实用新型的一种优选方式,所述驱动块包括与所述容置腔室配设的导向部和连接在导向部上的斜壁部,所述驱动面设置在斜壁部上,在所述胀紧块设有与斜壁部配合的斜面部。

作为本实用新型的一种优选方式,所述胀紧块为多块,沿所述放料轴的周向布设。

作为本实用新型的一种优选方式,所述胀紧块上设有收纳槽,还包括用以使所述斜面部抵压在所述斜壁部上的拉紧弹簧,在所述放料轴上设有环形凹槽,拉紧弹簧套设在收纳槽和环形凹槽中。

作为本实用新型的一种优选方式,所述推动机构为连接在所述斜壁部上的驱动杆和连接在驱动杆上的驱动气缸,在所述放料轴内设有容置驱动杆的通槽,驱动杆伸出该通槽并形成自由端。

作为本实用新型的一种优选方式,所述驱动杆外套设有压缩弹簧,在所述自由端上设有限位部,压缩弹簧的一端抵顶在所述放料轴的相应端面,压缩弹簧的另一端抵顶在限位部上。

作为本实用新型的一种优选方式,所述自由端上设有外螺纹,所述限位部为设置在外螺纹上的螺母。

采用本实用新型的技术方案后,通过驱动机构使得胀紧块完全收纳在导槽内,将放料盘套入放料轴中,通过驱动机构使得胀紧块伸出导槽并抵顶在放料盘上,实现放料盘的暂时定位,待放料盘缠绕好生料带后,再通过驱动机构使得胀紧块完全收纳在导槽内,之后将放料盘卸下,如此,本实用新型具有结构简易、放料盘装卸方便的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:

10-放料轴 11-环形凹槽

12-通槽 20-容置腔室

30-导槽 40-胀紧块

41-斜面部 42-收纳槽

43-拉紧弹簧 50-驱动气缸

60-驱动块 61-导向部

62-斜壁部 70-驱动杆

80-压缩弹簧 90-螺母

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案,下面结合附图进行详细阐述。

参照图1,一种放料盘快速装卸装置,包括放料轴10,所述放料轴10内设有容置腔室20,在放料轴10上设有导槽30,导槽30从放料轴10的外壁延伸至容置腔室20内,在导槽30内设有可在导槽30内活动并可伸出导槽30的胀紧块40,还包括用以驱动胀紧块40沿放料轴10周向活动的驱动机构。

作为本实用新型的一种优选方式,所述容置腔室20沿所述放料轴10的轴向开设并延伸至放料轴10的端面,所述驱动机构包括配设在所述容置腔室20内的驱动块60和用以带动驱动块60沿所述容置腔室20的轴向移动的推动机构,驱动块60上设有用以带动所述胀紧块40沿所述放料轴10的周向运动的驱动面。通过推动机构带动驱动块60轴向移动,将驱动块60的轴向移动转化成胀紧块40的周向运动,从而使得胀紧块40伸出导槽23或者完全收纳在导槽23内。

作为本实用新型的一种优选方式,所述驱动块60包括与所述容置腔室20配设的导向部61和连接在导向部61上的斜壁部62,所述驱动面设置在斜壁部62上,在所述胀紧块40设有与斜壁部62配合的斜面部41。

作为本实用新型的一种优选方式,所述胀紧块40为多块,沿所述放料轴10的周向布设,导槽23为多个,每个导槽23中配设一个胀紧块40。在实施例中,导槽23为三个,胀紧块40为多块。

作为本实用新型的一种优选方式,所述胀紧块上设有收纳槽42,还包括用以使所述斜面部41抵压在所述斜壁部62上的拉紧弹簧43,在所述放料轴10上设有环形凹槽11,环形凹槽11对应收纳槽43设置,拉紧弹簧43套设在收纳槽42和环形凹槽11中。通过拉紧弹簧43的拉紧作用,使得胀紧块40始终与驱动块60抵顶在一起。在实施例中,环形凹槽11为两个,沿放料轴10的轴向布设,每个胀紧块40上的收纳槽42为两个,沿放料轴10的轴向布设。

作为本实用新型的一种优选方式,所述推动机构为连接在所述斜壁部62上的驱动杆70和连接在驱动杆70上的驱动气缸50,在所述放料轴10内设有容置驱动杆70的通槽12,驱动杆70伸出该通槽12并形成自由端。

作为本实用新型的一种优选方式,所述驱动杆70外套设有压缩弹簧80,在所述自由端上设有限位部,压缩弹簧80的一端抵顶在所述放料轴10的相应端面,压缩弹簧80的另一端抵顶在限位部上。

作为本实用新型的一种优选方式,所述自由端上设有外螺纹,所述限位部为设置在外螺纹上的螺母90。采用螺母90结构,能够方便压缩弹簧80的安装。

参照图1,采用上述的结构,压缩弹簧80向螺母90施加向右的作用力,使得斜壁部62顶压在斜面部41上,胀紧块40从导槽23中伸出并顶压在放料盘上,实现放料盘的暂时定位,通过拉紧弹簧43的作用,使得胀紧块40不会从驱动块60上脱离,当驱动气缸50的活塞杆向左推动驱动杆70,驱动杆70带动驱动块60向左移动,胀紧块40在拉紧弹簧43的作用逐渐收纳在导槽23内,当胀紧块40完全收纳在导槽23内,可以很方便将放料轴10上的放料盘卸下,在驱动气缸50的活塞杆回位时,驱动块60通过斜壁部62带动胀紧块40从导槽23中伸出,实现对下一个放料盘的胀紧作用。

本实用新型的产品形式并非限于本案图示和实施例,任何人对其进行类似思路的适当变化或修饰,皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。

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