一种吨包卸料站的制作方法

本实用新型涉及一种卸料装置，尤其涉及一种吨包卸料站。

背景技术：

目前，在工业领域的生产过程中，大批量的物料运输往往采用大容量的包装。在此背景下，吨包应运而生。吨包是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度，在集中装卸、搬运过程中非常方便，广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各类粉状、粒状、块状物品的包装。吨包盛装物料被运送到目的地后，需要从吨包中将物料分批取出应用于工业生产中，最常使用到的就是吨包卸料站。其中，公开号为“CN201420485352.6”的专利申请文献公开了一种大包装开袋输送站，具有钢架结构搭成的二层平台；所述二层平台的顶端固定有起重装置，所述起重装置用于将包装袋调运至二层平台处，位于所述起重装置下方设有开袋站，所述开袋站边缘固定在二层平台上，所述开袋站的输出端连接气力输送装置通过管道与倒置的布袋分离器连接。其使用效果好，但此输送站的工程大，不能移动，器件复杂且建造成本高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种吨包卸料站，不仅效果好，效率高，而且可以移动，大大的提高了其实用性，且制作成本较低。

本实用新型的技术方案：

一种吨包卸料站，包含框架、起吊装置、料斗，起吊装置固定在框架的顶部的正中心，起吊装置吊起吨包，料斗位于吨包的袋口的下方，所述框架上位于料斗的下方设有输送装置，所述输送装置为管式螺旋输送机，所述管式螺旋输送机由电机、螺旋推送管组成，螺旋推送管的两端分别设有开口向上的进料口和开口向下的出料口，所述进料口与料斗的底部开口相连接，电机和螺旋推送管的进料口端固定在框架上，螺旋推送管的中部设有固定在框架上的支撑架。

进一步地，所述框架的底部设有滑轮。

进一步地，所述螺旋推送管与地面的夹角为0°-75°。

进一步地，所述螺旋推送管与地面的夹角为60°。

与现有技术相比，本实用新型通过在吨包卸料站的底部设置一个管式螺旋输送机，螺旋输送机的进料口与吨包卸料站的料斗的底部开口相连接，同时卸料站的底部设有滑轮以及螺旋推送管与地面的夹角为60度的这些设计，卸料站变得可以移动，大大提高了其实用性，而且管式螺旋输送机的输送效率高，输送稳定，在使用时，使用起吊装置将吨包起吊到料斗上方，打开吨包下方的绳索，吨包内的材料倒入料斗内，起动管式螺旋输送机，直接将材料输送到反应釜或是分装器中。本实用新型结构简单，高效便捷，其卸料效果好，效率高，输送稳定，便于分装，不仅可以移动，而且制作成本低，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型电机与螺旋推送管的连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1：

一种吨包卸料站，如图1、2所示，包含框架1、起吊装置2、料斗3，起吊装置2固定在框架1的顶部的正中心，起吊装置2吊起吨包4，料斗3位于吨包4的袋口的下方，其特征在于，所述框架1上位于料斗3的下方设有输送装置5，所述输送装置5为管式螺旋输送机，所述管式螺旋输送机由电机51、螺旋推送管52组成，螺旋推送管52的两端分别设有开口向上的进料口521和开口向下的出料口522，所述进料口521与料斗3的底部开口31相连接，电机51和螺旋推送管52的进料口521端固定在框架1上，螺旋推送管52的中部设有固定在框架1上的支撑架11。

进一步地，所述框架1的底部设有滑轮12。

进一步地，所述螺旋推送管52与地面的夹角为0°-75°。

进一步地，所述螺旋推送管52与地面的夹角为60°。

本实用新型通过在吨包卸料站的底部设置一个管式螺旋输送机，螺旋输送机的进料口与吨包卸料站的料斗的底部开口相连接，同时卸料站的底部设有滑轮以及螺旋推送管与地面的夹角为60度的这些设计，卸料站变得可以移动，大大提高了其实用性，而且管式螺旋输送机的输送效率高，输送稳定，在使用时，使用起吊装置将吨包起吊到料斗上方，打开吨包下方的绳索，吨包内的材料倒入料斗内，起动管式螺旋输送机，直接将材料输送到反应釜或是分装器中。本实用新型结构简单，高效便捷，其卸料效果好，效率高，输送稳定，便于分装，不仅可以移动，而且制作成本低，适合推广使用。