一种特殊乳化基质输送装置的制作方法

本实用新型涉及现场混装乳化炸药装药过程中的输送装置，具体是一种乳化基质输送装置。

背景技术：

现场混装炸药是近年来发展起来一种先进炸药生产使用技术，它是在爆破现场边生产边把炸药装入炮孔中，现乳化基质装入炮孔中是采用输药管把基质输送炮孔底部，由于混装车离炮孔有一段距离再加上炮孔深度，基质输送一般达40-100米，基质粘度大，流动性差，输送压力大，不安全，同时由于输送压力大使乳化基质破乳影响产品质量。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种特殊乳化基质输送装置，能加快速输送速度，减少输送过程中的堵塞。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种特殊乳化基质输送装置包括由电机驱动的输送螺杆泵，在输送螺杆泵前套有箱体，在箱体表面设有基质加料斗，输送螺杆泵未端设有环形注液管，箱体与输送管连接，环形注液管表面设有孔，环形注液管通过液体管与输送螺杆泵体外面的水溶液输送泵连通。

进一步讲，基质加料斗内表面设有光感器，所述光感器包括光线发送器、光线接收器，光线发送器、光线接收器分设在基质加料斗内部的对应二侧，光感器与控制器连接，控制器与水溶液输送泵连接。

进一步讲，输送管与加压管连通，加压管与加压泵连通，输送管表面设有多个压力感应器，压力感应器分别与控制器连通，控制器与加压泵连通。

本实用新型的有益效果为：环形注液管注入的敏化剂水溶液和乳化基质产生润滑作用，减小乳化基质输送阻力，输送压力降低，输送即安全又保证产品不破乳。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型优选结构示意图。

如图，电机1、输送螺杆2、箱体3、输送管4、基质加料斗5、环形注液管6、液体管7、水溶液输送泵8、光线发送器9、光线接收器10、控制器11、加压管12、加压泵13、压力感应器14。

具体实施方式

如图1、所示，一种特殊乳化基质输送装置

输送装置包括由电机驱动1的输送螺杆泵2，在输送螺杆泵2前套有箱体3，在箱体表面设有基质加料斗5，输送螺杆泵2未端设有环形注液管6，输送螺杆泵2最未端设有输送管4，环形注液管6表面设有孔，环形注液管6通过液体管7与输送螺杆泵体外面的水溶液输送泵8连通。

工作时，乳化基质通过基质加料斗5加入箱体3中，启动输送螺杆泵2，乳化基质被输送螺杆泵2输送至输送管4中， 在启动输送螺杆泵2后1-2秒启动水溶液输送泵8将敏化剂水溶液通过环形注液管6注入输送螺杆泵2未端中，敏化剂水溶液在乳化基质外表面与输送管4管内壁之间，在输送管4中，敏化剂水溶液覆盖在乳化基质表面，形成敏化剂水溶液包覆乳化基质在输药管流动，水环在输药管内壁和乳化基质并产生润滑作用，减小乳化基质输送阻力，输送压力降低，输送即安全又保证产品不破乳。

优选的，基质加料斗5内表面设有光感器，光感器包括光线发送器9、光线接收器10，光线发送器9、光线接收器10分设在基质加料斗5内部的对应二侧，光感器的光线接收器10与控制器11连接，控制器11与水溶液输送泵8连接， 乳化基质经过基质加料斗5时，光线发送器9发出光线穿过乳化基质后被光线接收器10，控制器11根据光线接收器10接收光线的强弱，来判断乳化基质进入基质加料斗5数量的变化，控制器11根据乳化基质数量来控制水溶液输送泵8工作状态，以使敏化剂水溶液加入量与乳化基质数量相适应。

如图2所示，输送管4与加压管12连通，加压管12与加压泵13连通，输送管4表面设有多个压力感应器14，压力感应器14分别与控制器11连通，控制器11与加压泵12连通。

输送管4遇堵时，其表面的压力会增大，压力感应器14采集压力数据会增大，控制器11根据压力感应器14的数据来启动加压泵13，利用加压泵13产生气体压力，并通过加压管12将高压气体输入输送管4，使输送管4通畅。