一种轮毂翻转运输设备的制作方法

本实用新型涉及轮毂制造设备技术领域，具体而言，涉及一种轮毂翻转运输设备。

背景技术：
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轮毂是轮胎内廓支撑轮胎的圆筒形的金属部件，在加工轮毂的过程中，当对轮毂的以免进行抛光处理后需要将其翻转对另一面也进行处理，但是目前都是靠人工来翻转的，轮毂质量大，靠人工来翻转耗时费力，操作不当还是会轮毂造成磕碰。申请号为201220049475.6的装置中介绍了一种轮毂自动翻转装置，包括有轮毂输送辊道，输送辊道中间设有下面带中心托杆的升降托盘，中心托杆的一侧设有连接销连接传动链条，传动链条安装在上、下布置的主、从动链轮上，其主动链轮安装在链传动电机减速器的输出轴上，中心托杆的另一侧设有导向轮，导向轮装配在一与中心托杆平行的竖置导轨上，竖置导轨上排列有上、中、下三个接近开关，输送辊道的一侧设有机架，机架的上面设有轮毂翻转电机减速器，轮毂翻转电机减速器的输出轴端连接一对通过气缸张合的夹臂，两夹臂的内侧设有轮毂夹爪。轮毂的翻转需要轮毂夹爪来操作，夹爪的操作复杂，对轮毂的抓取不牢靠。

技术实现要素：
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本实用新型的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供 一种轮毂翻转运输设备，其可在翻转的过程中持续运送轮毂，方便翻转轮毂并将其运送至下一加工设备处。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种轮毂翻转运输设备，包括驱动组件和传送辊组件，所述传送辊组件安装在驱动组件之上，所述驱动组件包括第一翻转组件、第二翻转组件和第三翻转组件，所述第一翻转组件、第二翻转组件和第三翻转组件之中分别包含第一翻转杆、第二翻转杆和第三翻转杆，此三个翻转杆都与传送辊组件的传送辊架固定，其中第二翻转杆的背部设有齿条，第二翻转组件还包括大电机，所述大电机的输出端安装大电机齿轮，所述大电机齿轮与第二翻转杆背部的齿条啮合；所述传送辊组件包括传送辊架、第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组，所述第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组呈“ㄇ”字形设置，第一传送辊组、第二传送辊组和第三传送辊组分别由数个传送辊轮组成，三个传送辊组的滚轮数目相同。

按上述技术方案，一面经过加工的轮毂被运送至本设备的第一传送辊组上，被加工过一面朝上，第一传送辊组在第一小电机的带动下将轮毂向下运送，在运送的过程中，大电机带动第二翻转杆翻转，第一翻转组件和第三翻转组件同时被带动，由此，传送辊架翻转一百八十度，轮毂未被加工过的一面朝上，轮毂在传送辊组件的带动下被运送至下一加工设备处。

本实用新型针对轮毂需要翻转，设计了三组可以翻转的翻转组件，传送辊组件在翻转的过程中持续运送轮毂，如此可方便翻转轮毂 并将其运送至下一加工设备处。

作为对本实用新型中的第二翻转组件的说明，所述第二翻转组件还包括第二组件前齿轮和第二组件后齿轮，所述第二组件前齿轮和第二组件后齿轮都安装在机架上，第二组件前齿轮和第二组件后齿轮分别位于大电机齿轮的前后端，第二组件前齿轮和第二组件后齿轮与第二翻转杆的齿条啮合。所述第二翻转杆的前端还设有上限位块，第二翻转组件的后端还设有下限位块。第二翻转杆的背部设有齿条，大电机的输出端设有大电机齿轮，齿轮与齿条啮合，如此大电机可驱动第二翻转杆运动，位于大电机齿轮前后端的第二组件前齿轮和第二组件后齿轮可对第二翻转杆的运动起到辅助稳定的作用。

作为对本实用新型中第一翻转组件和第三翻转组件的说明，所述第一翻转组件还包括第一组件前轮、第一组件后轮和第一组件中轮，所述第一组件前轮、第一组件后轮和第一组件中轮都固定在机架上，所述第一组件前轮和第一组件后轮与第一翻转杆的背部接触，所述第一组件中轮与第一翻转杆的正面接触。所述第三翻转组件还包括第三组件前轮、第三组件后轮和第三组件中轮，所述第三组件前轮、第三组件后轮和第三组件中轮都固定在机架上，所述第三组件前轮和第三组件后轮与第三翻转杆的背部接触，所述第三组件中轮与第三翻转杆的正面接触。由于第二翻转杆与传送辊架固定，同时第一翻转杆和第三翻转杆也与传送辊架固定，当大电机带动第二翻转杆运动时，传送辊架和第一翻转杆以及第二翻转杆都同时运动，第一翻转组件的第一组件前轮、第一组件后轮和第一组件中轮可对第一翻转杆起到辅助稳 定的作用，第三翻转组件的第三组件前轮、第三组件后轮和第三组件中轮可对第三翻转杆起到辅助稳定的作用。

作为对本实用新型中对第一传送辊组和第二传送辊组驱动方式的说明，所述第一传送辊组通过第一皮带与第一小电机连接，所述第二传送辊组通过第二皮带与第二小电机连接，所述第一小电机和第二小电机都安装在传送辊架上。当轮毂到达本设备上时，其被第一传送辊组运送，被加工过的一面朝上，在运输的过程中，传送辊组件翻转一百八十度，轮毂被加工过的一面朝下，然后通过第二传送辊组被送达下一加工设备处。第一小电机可带动第一传送辊组运动，第二小电机可带动第二传送辊组运动。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为从图1的左方观察所得结构示意图；

图3为本实用新型的传送辊组件结构示意图；

图4为本实用新型的驱动组件结构示意图；

图5为图2中A区域放大结构示意图；

图中：10、驱动组件；100、机架；11、第一翻转组件；110、第一翻转杆；111、第一组件前轮；112、第一组件后轮；113、第一组件中轮；12、第二翻转组件；120、大电机；121、大电机齿轮；122、第二翻转杆；1220、上限位块；1221、下限位块；123、第二组件前齿轮；124、第二组件后齿轮；13、第二翻转组件；130、第三翻转杆； 131、第三组件前轮；132、第三组件后轮；133、第三组件中轮；20、传送辊组件；200、传送辊架；21、第一小电机；210、第一皮带；22、第二小电机；220、第二皮带；23、第一传送辊组；24、第二传送辊组；25、第三传送辊组。

具体实施方式：

如图1至图5所示，一种轮毂翻转运输设备，包括驱动组件10和传送辊组件20，所述传送辊组件20安装在驱动组件10之上，所述驱动组件10包括第一翻转组件11、第二翻转组件12和第三翻转组件13，所述第一翻转组件11、第二翻转组件12和第三翻转组件13之中分别包含第一翻转杆110、第二翻转杆122和第三翻转杆130，此三个翻转杆都与传送辊组件20的传送辊架200固定，其中第二翻转杆122的背部设有齿条，第二翻转组件12还包括大电机120，所述大电机120的输出端安装大电机齿轮121，所述大电机齿轮121与第二翻转杆122背部的齿条啮合；所述传送辊组件20包括传送辊架200、第一传送辊组23、第二传送辊组24和第三传送辊组25，所述第一传送辊组23、第二传送辊组24和第三传送辊组25呈“ㄇ”字形设置，第一传送辊组23、第二传送辊组24和第三传送辊组25分别由数个传送辊轮组成，三个传送辊组的滚轮数目相同。

如图2和图4所示，所述第二翻转组件12还包括第二组件前齿轮123和第二组件后齿轮124，所述第二组件前齿轮123和第二组件后齿轮124都安装在机架100上，第二组件前齿轮123和第二组件后齿轮124分别位于大电机齿轮121的前后端，第二组件前齿轮123和 第二组件后齿轮124与第二翻转杆122的齿条啮合。

如图4所示，所述第一翻转组件11还包括第一组件前轮111、第一组件后轮112和第一组件中轮113，所述第一组件前轮111、第一组件后轮112和第一组件中轮113都固定在机架100上，所述第一组件前轮111和第一组件后轮112与第一翻转杆110的背部接触，所述第一组件中轮113与第一翻转杆110的正面接触。

如图4所示，所述第三翻转组件13还包括第三组件前轮131、第三组件后轮132和第三组件中轮133，所述第三组件前轮131、第三组件后轮132和第三组件中轮133都固定在机架100上，所述第三组件前轮131和第三组件后轮132与第三翻转杆130的背部接触，所述第三组件中轮133与第三翻转杆130的正面接触。

如图4所示，所述第二翻转杆122的前端还设有上限位块1220，第二翻转组件12的后端还设有下限位块1221。

如图3所示，所述第一传送辊组23通过第一皮带210与第一小电机21连接，所述第二传送辊组24通过第二皮带220与第二小电机22连接，所述第一小电机21和第二小电机22都安装在传送辊架200上。

实际工作中,一面经过加工的轮毂被运送至本设备的第一传送辊组23上，被加工过一面朝上，第一传送辊组23在第一小电机21的带动下将轮毂向下运送，在运送的过程中，大电机120带动第二翻转杆122翻转，第一翻转组件11和第三翻转组件13同时被带动，由此，传送辊架200翻转一百八十度，轮毂未被加工过的一面朝上，轮 毂在传送辊组件20的带动下被运送至下一加工设备处。第二翻转杆122的背部设有齿条，大电机120的输出端设有大电机齿轮121，齿轮与齿条啮合，如此大电机120可驱动第二翻转杆122运动，位于大电机齿轮121前后端的第二组件前齿轮123和第二组件后齿轮124可对第二翻转杆122的运动起到辅助稳定的作用。由于第二翻转杆122与传送辊架200固定，同时第一翻转杆110和第三翻转杆130也与传送辊架200固定，当大电机120带动第二翻转杆122运动时，传送辊架200和第一翻转杆110以及第二翻转杆130都同时运动，第一翻转组件11的第一组件前轮111、第一组件后轮112和第一组件中轮113可对第一翻转杆110起到辅助稳定的作用，第三翻转组件13的第三组件前轮131、第三组件后轮132和第三组件中轮133可对第三翻转杆130起到辅助稳定的作用。当轮毂到达本设备上时，其被第一传送辊组23运送，被加工过的一面朝上，在运输的过程中，传送辊组20件翻转一百八十度，轮毂被加工过的一面朝下，然后通过第二传送辊24组被送达下一加工设备处。第一小电机21可带动第一传送辊组23运动，第二小电机22可带动第二传送辊组24运动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。