一种砂石传送机的制作方法

本实用新型涉及传送设备领域，特别涉及一种砂石传送机。

背景技术：

目前，在混凝土搅拌站的物料输送系统中，常会运用传送带输送的方式将骨料按比例输送进搅拌机进行搅拌。采用传送带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低，这有效缩短了工程的完成周期。

砂石传送机一端作为运输砂石的初始点，另一端延伸搅拌罐的上方，然后砂石投入搅拌罐内。搅拌罐在准备过程中，会提前注入水和水泥，避免砂石下落的时候对搅拌罐体造成损伤。但是在砂石下落过程中，会将搅拌罐内的水泥浆溅射到传送带上，造成对传送带的污染，并且长时间之后，干固在传送带上，难以清除，同时也会腐蚀传送带。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂石传送机，在靠近搅拌罐的支撑架下方设置保护罩，保护罩通过减少传送带被溅射的面积以保护传送带。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种砂石传送机，包括支撑架、传送带以及传动辊,传动辊设置在支撑架的上，传送带和传送滚转动连接，支撑架的顶端铰接保护罩，保护罩另一端固定在支撑架上，保护罩包括罩体，罩体用于包裹位于支撑架底部的传送带。

通过采用上述技术方案，保护罩的一端和支撑架铰接，其另一端和支撑架固定连接，保护罩用于遮挡经过该区域的传送带，在投入的砂石即使发生溅射现象的时候，飞溅的水泥浆大部分被保护罩的罩体遮挡住，使得传送带经过该区域时候，避免被水泥浆溅射。

优选的, 罩体横向的两端分别设有支耳，支耳上开设有直槽口，支耳通过直槽口和支撑架固定连接。

通过采用上述技术方案，由于保护罩一端是和支撑架铰接的，在将另一端固定的时候，如果采用螺纹口的不容易对准，因此在罩体上设置支耳，支耳上开设直槽口，直槽口相对于螺纹孔更加容易对准和固定罩体。

优选的，罩体的底部为向下的拱形设置。

通过采用上述技术方案，罩体的底部朝向搅拌罐设置，溅射的大部分水泥浆都会落在罩体的底部，为了减少水泥浆的干固面积，将罩体的底部成拱形设置，加快水泥浆从罩体底部往下滑落的速度，减少水泥浆停留在罩体表面的时间。

优选的，罩体横向端铰接有拉杆，罩体上开有用于放置拉杆的收纳槽。

通过采用上述技术方案，当停机检查的时候，需要清理罩体表面的水泥浆形成的干固块，需要将保护罩打开，避免在打开罩体的时候，罩体直接绕着支撑架转动，没有借力点而脱离人的控制，在罩体横向端上铰接一个拉杆，检修人员可以通过握住拉杆来控制罩体。

优选的，支撑架沿传送带运动方向上设有若干分托组件，分托组件包括一对托辊，支撑架横向两端之间固定有托板，托辊位于支撑架和托板之间，并且和两者转动连接。

通过采用上述技术方案，砂石传送机使用的传送带，大多都是由橡胶材料制成，这样的传送带在运输砂石的时候，不会因为材料原因，导致砂石从传送带表面漏掉。但是橡胶传送带存在具有一定的弹性，导致负载砂石的传送带发生内陷现象，为了避免传送带在运输的时候发生侧翻或者倾斜导致砂石掉落，在支撑架上设置分托组件，分托组件包括一对托辊，托辊起到支撑传送带、和处于负载的传送带转动连接。托辊和支撑架以及位于支撑架中间的托板之间转动连接。

优选的，托板竖直方向的高度低于支撑架的横向两端的高度，两个托辊构成V字形。

通过采用上述技术方案，由于传送带从两侧向内凹陷，因此托辊在设置的时，也需要向内凹陷设置，因此两个托辊成V字形设置。

优选的，托板朝向托辊的一面设有橡胶垫片。

通过采用上述技术方案，为了避免托辊发生故障之后，为了避免托辊和托板因为转动的时候发生摩擦，造成托辊的和托板的磨损，因此在托板上设置橡胶垫片。橡胶垫片起到缓冲的作用。

优选的，支撑架上设有铰接杆，铰接杆和支撑架构成三角形。

通过采用上述技术方案，铰接杆用于和支撑架构成三角形，提升支撑架的稳定性。

优选的，支撑架上罩有防雨罩。

通过采用上述技术方案，防雨罩为了防止雨水落到传送带上，被带入搅拌罐内，造成搅拌罐内的水增加，混料过稀。

优选的，支撑架设有用于清洗传送带的清洗装置。

通过采用上述技术方案，由于在运输砂石的时候，会传送带上残留碎屑，后续下料的时候，前面的碎屑在重物的作用下，造成对传送带的损伤。清洗装置就是为了解决该现象的发生，同时也用于防止传送带表面泥浆干固之后附着在其表面。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：清洁装置去除了传送带表面的碎屑以及泥浆，保持传送带表面清洁，延长其使用寿命。

附图说明

图1为一种砂石传送机的结构示意图；

图2为图1的局部示意图；

图3为一种砂石传送机的截面示意图；

图4为图2中A的放大图；

图5为图3中B的放大图；

图6为托板的截面示意图。

附图标记：1、支撑架；2、传送带；3、传动辊；4、保护罩；41、罩体；411、收纳槽；5、支耳；51、直槽口；6、拉杆；7、分托组件；71、托辊；72、托板；8、橡胶垫片；9、铰接杆；10、防雨罩；11、清洗装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种砂石传送机，防雨罩10和支撑架1，防雨罩10设置在支撑架1上方，用于遮挡支撑架1的上方。

如图1和2所示，砂石传送机还包括一对传动辊3和传送带2，传动辊3和传送带2转动连接，传动辊3和支撑架1转动连接，传动辊3别分设置在支撑架1的两端。传送带2和传动辊3之间的松紧程度决定了传动辊3工作的效率，传送带2和传动辊3之间太松，传送带2相对于传动辊3发生“打滑”现象，影响传动辊3的传送效率。

如图1和3所示，在支撑架1的下方设置了压紧装置，压紧装置用于调整传送带2的松紧程度。压紧装置包括支架、压紧辊以及重块，压紧辊和支架转动连接，重块放置在支架上，支架的压紧辊在重块的自重的带动下，将传送带2下拉，使得传送带2和传动辊3之间贴紧设置，增加两者摩擦力，使得传送带2只能和传动辊3只能发生滚动摩擦而不发生打滑的现象。

压紧辊两侧上方的支撑架1上设置一对辅助辊，传送带2先和辅助辊转动连接，然后和压紧辊转动连接，再和另一个辅助辊转动连接，最后回到支撑架1的传动辊3上。升降组件包括丝杆，支架和支撑架1分别和丝杆固定连接。支架在重块的带动下可以沿着丝杆进行竖直方向的上调节。

支撑架1一端延伸至搅拌罐的正上方，一端用于接收砂石，砂石从支撑架1一端运输到支撑架1另一端，最后落入到搅拌罐内。

在传送带2竖直方向低的一端安装了回收装置。回收装置包括一对弧形板以及收集器，弧形板分别设置在支撑架1横向两端，并且弧形板位于传送带上方设置。并且弧形板的内凹的一面朝向传送带2接收砂石的一端，弧形板突起的一面设置加强筋，加强筋的和支撑架1螺纹固定。弧形板一部分设置在传送带2上，一部分位于传送带2之外。并且在弧形板和传送带2接触的一端固定橡胶条。收集器位于弧形板的正下方，收集器包括收集盘、回收管以及收集箱，回收管的两端分别固定收集盘和收集箱。

如图1、2和4所示，在传送带2竖直方向高的一端设置了保护罩4，保护罩4和该处的支撑架1铰接。保护罩4包括罩体41，罩体41用于遮挡位于支撑架1下方的传送带2，传送带2在运输完砂石之后，从最高点返回到初始位置，传送带2经过搅拌罐的上方，在投放砂石的时候，会溅起泥浆，泥浆溅射到传送带2上，保护罩4用于减少传送带2被溅射到泥浆的面积。罩体41纵向的一端和支撑架1铰接，其横向两端延伸有支耳5，支耳5上开设直槽口51,保护罩4通过直槽口51和支撑架1相互固定，使得保护罩4位于传送带2的下方，并和传送带2平行。

保护罩4的罩体41朝向传送带2的一端内凹，其另一面外凸，为向下的拱形设置。

保护罩4的横向端开设收纳槽411，收纳槽411内放置了拉杆6，拉杆6的一端和保护罩4的横向端铰接，手握拉杆6便于控制保护罩4的转动，便于保护罩4和支撑架1的连接。

保护罩4能够避免大部分溅射的泥浆溅射到传送带2上，由于送料需要，位于搅拌罐上方的传动辊3处没有设置保护罩4，因此，该处容易被泥浆溅射。同时传送带2本身在运输砂石的时候，传送带2本身也会带有一定的碎的砂石屑。在保护罩4下方的支撑架1上设置清洗装置11，清洗装置11用于清理传送带2上泥浆和碎石屑。

如图3所示，清洗装置11包括刷毛辊、喷水管，喷水管用于向传送带2喷水，刷毛辊和支撑架1滑动连接，并且刷毛辊和传送带2接触，其刷毛用于清理被喷水管喷水的传送带2。为了尽可能使得喷水的宽度和传送带2横向截面宽度一致，因此喷水管的喷射的宽度和其传送带2的截面长度相同。

喷水管喷出的水柱作用到传送带2上，传送带2由具有弹性的橡胶材料制成，因此会缓冲掉水柱的冲击力，导致传送带2的干固的泥浆块不能被冲击掉或者松软，导致刷毛辊也不能清除干固的泥浆块。因此，在传送带2的反面设置挤压组件，挤压组件用于将和水柱冲击的传送带2向下局部压紧，使得水柱的冲击力度不会得到减弱，加强喷水管的清洁效率。挤压组件包括挤压辊和U形支架，U形支架和挤压辊通过调节组件实现两者相互调节。调节组件包括滑动板和螺杆，U形支架的两端分别开设滑槽，滑动板和滑槽滑动连接，挤压辊和滑动板转动连接，滑动块的尾端和螺杆固定连接，螺杆贯穿U形支架的尾端，两者通过螺母相互固定。在该处的支撑架1上还设置了清理箱，清理箱用于收集被使用的污水和碎屑，清理箱固定在支撑上，并和传送带2平行设置，其两端也是倾斜设置，其竖直高度较低的一端连接下水管，其竖直高度较高的一端设置水管用于将碎屑冲下清理箱顺着下水管流下。

如图3、5和6所示，传送带2在运输的过程中，其表面承载砂石，本身支撑架1的长度很长，同时传送带2的具有弹性，因此负载的传送带2向内凹陷。因此在支撑架1上设置若干个托辊71，托辊71用于支撑传送带2，并且和传送带2相对转动。托辊71都是成对设置的，在支撑架1的横向两端之间的位置设置托板72，托板72和支撑架1之间设置托辊71，托辊71和两者转动连接。托板72上设置橡胶垫片8，橡胶垫片8用于防止托辊71和托板72发生磨损。

为了提高支撑架1的稳定性，在支撑架1上设置铰接杆9，铰接杆9和支撑架1构成三角形，提高了支撑加的稳定性。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。