一种一体成型包装盒的制作方法

本实用新型涉及包装产品技术领域，尤其涉及一种一体成型包装盒。

背景技术：

市场竞争的日益激烈，包装的成本和对产品的保护性能成为各大销售商或者客户对外包装的首选条件，目前包装材料减量化、加工简单化、性能优越化等成为了包装技术研究的主要方向，市场上现有的包装方式存在的诸多不足给制造商和使用者带来了一些不良影响，如快递电商的“过度包装”、运输过程中严酷条件的“不充分包装”。

目前社会上的物流产品包装一般以瓦楞纸盒配合内缓冲的包装形式，内缓冲由折叠纸卡、EPE、EVA、EPS、吸塑、纸浆模塑、蜂窝纸板等缓冲衬垫组成。这些缓冲衬垫各有优缺点，其中EPS和吸槊塑模具费用高且回收困难，环境污染高，EPE和EVA成本太高，蜂窝纸板结构可变性低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种一体成型包装盒，所述可折叠为四面缓冲套装结构的缓冲面结构，解决了现有技术内缓冲由与盒体分离的折叠纸卡、EPE、EVA、EPS、吸塑、纸浆模塑、蜂窝纸板等缓冲衬垫组成，结构繁琐，折压和填充较为麻烦的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种一体成型包装盒，包括：一体成型的包装纸本体，所述包装纸本体包括下表面、前表面、后表面、左表面、右表面和上表面，所述下表面的前后侧分别连接前表面和后表面，所述前表面或后表面的两侧分别连接有可折叠为四面缓冲套装结构的缓冲面结构。

作为本技术方案的优选方案之一，所述缓冲面结构包括连接面和与连接面连接的折叠面，所述折叠面包括基础区和分别连接在基础区的四个缓冲区，所述连接面连接在前表面和后表面这两者中的其中一个的两侧。

作为本技术方案的优选方案之一，所述缓冲区包括相互连接的第一保护面和第二保护面，所述第一保护面与基础区连接。

作为本技术方案的优选方案之一，所述第二保护面呈方形，所述第一保护面呈等腰梯形。

作为本技术方案的优选方案之一，所述连接面的长度与左表面或右表面相等。

作为本技术方案的优选方案之一，所述前表面和后表面这两者中的另外一个上还连接有左表面和右表面，所述左表面和右表面的下侧连接有连接板。

作为本技术方案的优选方案之一，所述连接板上还开设有与所述缓冲面结构相对应的定位孔。

作为本技术方案的优选方案之一，所述左表面和右表面的上侧可折叠的连接有护板。

作为本技术方案的优选方案之一，所述护板为梯形结构。

作为本技术方案的优选方案之一，所述前表面和后表面的上部分别连接有上表面。

有益效果：所述可折叠为四面缓冲套装结构的缓冲面结构，解决了现有技术内缓冲由与盒体分离的折叠纸卡、EPE、EVA、EPS、吸塑、纸浆模塑、蜂窝纸板等缓冲衬垫组成，结构繁琐，折压和填充较为麻烦的问题，同时立体的四面缓冲套装结构在组装时，定位准确，组装和拆卸均较为便利，使得待包装产品得到全方位的缓冲和保护，加工方便，生产效率高。一体成型的盒型结构，既形成对产品上下、前后、左右六个面的缓冲保护，又有外盒结构的特点；避免现有技术的外盒加冲衬垫的盒型结构，从而更加节省用纸；保证产品在包装盒内安全定位，有效防止因冲击和震动而产生损坏。易于储存、方便运输。包装可以摊平运输，减少仓储空间及运输成本。未使用其他缓冲材料，而纸卡材料是100％可回收环保材料，安全环保。

附图说明

图1是本实用新型实施例1提供的一体成型包装盒的结构示意图一；

图2是本实用新型实施例1提供的一体成型包装盒的结构示意图二；

图3是本实用新型实施例1提供的一体成型包装盒的未装配前的平面结构示意图。

图中：

1、下表面；2、前表面；3、后表面；4、左表面；5、右表面；6、上表面；7、连接面；8、折叠面；9、定位孔；10、护板；11、连接板；81、基础区；82、缓冲区；821、第一保护面；822、第二保护面。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

实施例1

本使用新型提供了一种一体成型包装盒，如图1-3所示，包括：一体成型的包装纸本体，所述包装纸本体包括下表面1、前表面2、后表面3、左表面4、右表面5和上表面6，所述下表面1的前后侧分别连接前表面2和后表面3，所述前表面2或后表面3的两侧分别连接有可折叠为四面缓冲套装结构的缓冲面结构。所述下表面1、前表面2、后表面3、左表面4、右表面5和上表面6均为方形。所述前表面2和后表面3的上部分别连接有上表面6。

所述可折叠为四面缓冲套装结构的缓冲面结构，解决了现有技术内缓冲由与盒体分离的折叠纸卡、EPE、EVA、EPS、吸塑、纸浆模塑、蜂窝纸板等缓冲衬垫组成，结构繁琐，折压和填充较为麻烦的问题，同时立体的四面缓冲套装结构在组装时，定位准确，组装和拆卸均较为便利，使得待包装产品得到全方位的缓冲和保护，加工方便，生产效率高。

优选的，所述缓冲面结构包括连接面7和与连接面7连接的折叠面8，所述折叠面8包括基础区81和分别连接在基础区81的四个缓冲区82，所述连接面7连接在前表面2和后表面3这两者中的其中一个的两侧。所述基础区81为方形结构，且所述缓冲区82分别连接在基础区81的四个边线上。

所述缓冲区82可以是多种结构，折弯或绕成封闭或半封闭体的结构均可，优选的，所述缓冲区82包括相互连接的第一保护面821和第二保护面822，所述第一保护面821与基础区81连接。使用时，所述第一保护面821和第二保护面822以位于两者之间的连接线折弯后与部分基础区81构成三角形结构，形成了可靠的立体型缓冲结构。

具体实施时，第一保护面821和第二保护面822可以均为方形结构，且尺寸相等。为了进一步提高待包装物品的取放的便利性，和立体型缓冲结构搭建的便利性，所述第二保护面822呈方形，所述第一保护面821呈等腰梯形。所述第一保护面821的上底连接在基础区81上，所述第一保护面821的下底与所述第二保护面822的长度相同，所述梯形的第一保护面821使得待包装物品的取放的更为便利。进一步的，所述第二保护面822上还设置有倒角，以更进一步方便待包装物品的取放。

为了进一步加固一体成型包装盒的强度，所述连接面7的长度与左表面4或右表面5相等。使得连接面7在折弯后和左表面4或右表面5重合，加固了左表面4或右表面5的承压性能。

所述前表面2和后表面3这两者中的另外一个上还连接有左表面4和右表面5，所述左表面4和右表面5的下侧连接有连接板11。优选的，所述连接板11呈扇形结构，所述扇形结构的半径与左表面4和右表面5的宽相同，所述扇形结构的顶角为90°直角。所述连接板11的设置，既起到了将左表面4和右表面5与所述下表面1连接的作用，同时加固了下表面1。

为了进一步方便缓冲面结构在组装时的定位，以及增加缓冲面结构的稳固性能，所述连接板11上还开设有与所述缓冲面结构相对应的定位孔9。所述定位孔9开设在连接板11与左表面4或右表面5连接线的内侧，所述定位孔9的长度和与其相连接的基础区81的连接边的长度相同。

为了进一步增强上表面6的承压性能，所述左表面4和右表面5的上侧可折叠的连接有护板10。优选的，所述护板10为梯形结构。所述护板10内折后垫在上表面6的下方，在上表面6的边角位置进行承压加固，增强了一体成型包装盒对待包装商品的保护性能。

综上所述，所述可折叠为四面缓冲套装结构的缓冲面结构，解决了现有技术内缓冲由与盒体分离的折叠纸卡、EPE、EVA、EPS、吸塑、纸浆模塑、蜂窝纸板等缓冲衬垫组成，结构繁琐，折压和填充较为麻烦的问题，同时立体的四面缓冲套装结构在组装时，定位准确，组装和拆卸均较为便利，使得待包装产品得到全方位的缓冲和保护，加工方便，生产效率高。一体成型的盒型结构，既形成对产品上下、前后、左右六个面的缓冲保护，又有外盒结构的特点；避免现有技术的外盒加冲衬垫的盒型结构，从而更加节省用纸；保证产品在包装盒内安全定位，有效防止因冲击和震动而产生损坏。易于储存、方便运输。包装可以摊平运输，减少仓储空间及运输成本。未使用其他缓冲材料，而纸卡材料是100％可回收环保材料，安全环保。

以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。