房屋的一体成型建造方法与流程

本发明涉及房屋建筑技术领域，具体涉及一种房屋的一体成型建造方法。

背景技术：
自人类文明诞生以来，房屋就是人类生存必不可少的工具之一。而房屋建筑在经历了洞穴、茅草、砖瓦、砖混之后，就是当今的钢筋混凝土了。然而，钢筋混凝土存在施工复杂、工期较长、环保与安全保障等繁琐问题。公告号为CN101235657的中国发明专利公开了一种一体成型房屋的建筑方法，使用金属扩张网为免拆模板、以小U型钢为骨架固定建筑物的外墙，控制混凝土材料的配比及坍度。施工时从一楼墙柱、二楼板、二楼墙柱、三楼板一直到屋顶、楼梯间、女儿墙，整栋建筑物结构体一次浇铸完成。该方法将是对于房屋建筑水平施工与垂直施工技术整合的突破，全面施工一体成型，利用水密性高的混凝土连续性施工，没有不同材质的接口、没有时间不连续的接口，克服传统施工最大的渗漏缺点达完美境界。该方法目前已在中国江西、四川等地建造试点，随着该方法的不断应用，发现该方法在整体结构强度、抗震、抗裂、隔热等方面还有待改进。

技术实现要素：
本发明所要解决的技术问题是克服以上现有技术问题的不足，提供一种经过改进的房屋的一体成型建造方法。本发明所采用的技术方案为：一种房屋的一体成型建造方法，该方法包括以下步骤：S1：按传统施工方法开挖后浇注基脚，所述基脚包括底座、立柱、L形螺杆、钢板，其中底座和立柱由混凝土一体浇注形成，L形螺杆沿着立柱周边等间距预制于底座与立柱内，且顶部伸出于立柱、底部朝向向外分布于底座内，所述钢板穿过L形螺杆的顶部自由端后设置于立柱的上表面；S2：在相邻基脚之间立柱的两侧点焊免拆模板，在形成的两排免拆模板之间铺设钢筋，再浇注混凝土，完成圈梁；S3：地坪整理后，以钢结构安装铺设柱、梁和楼板，在钢结构外墙的两侧墙面安装免拆模板；S4：由圈梁、地坪、一楼墙、二楼板、二楼墙、……，由下往上，连续现场浇注混凝土直至封顶。本发明以建筑物的底部为出发点，对基脚和圈梁工艺进行改进，在各墙体框架的节点铺设基脚，基脚的基体由混凝土一体浇注形成，并且基体内预制L形螺杆、L形的底部朝向向外均匀分布，这样的基脚使房屋框架的节点更强，基础结构刚度(包括横向、侧向)和抗侧力大大增强，大大减少了地震作用下扭转效应对房屋的结构损伤；圈梁以钢筋和混凝土铺设在各基脚之间，将整个基础框架连为一整体，大大增强了地基的连续性和均匀性，使地基结构非常稳固，有效加固墙身、减少墙体开裂，提升抗震性能；钢结构以钢板传递荷重至基脚，有效增加了房屋的承重能力。所以本发明方法建造的房屋，其横向和侧向组成的整体结构强度更高、抗震性能更强、抗裂性能更强。作为优选，所述步骤S2、S3中免拆模板由钢板经一体冲压形成，所述免拆模板由肋沟带和泄压孔带间隔排列而成，所述肋沟带的中间横向设置有一条向背面凹陷的肋沟(用于与钢结构固定)，所述泄压孔带上设置有矩阵排列的泄压孔，所述泄压孔由模具冲压出一个∏形切口后∏形切条的中部向背面凹陷形成。所述钢板的厚度为0.1-0.3毫米。以上免拆模板在现有技术的基础上经实践改进，由镀锌钢板经一体冲压形成，三面冲压、一面连着镀锌钢板本体，三面冲压形成的切条向内凹陷形成泄压孔，该免拆模板的制作没有钢渣、钢屑等废料产生，省去后续去渣等繁琐处理工序，得到的免拆模板与现有技术存在拉伸的金属扩张网相比，无残余应力，抗冲、抗拉、抗裂、抗变形等机械综合性能更好。另外，泄压孔的背面由∏形切条阻挡，有效防止了墙体混凝土浇注过程中混凝土从泄压孔溢出，不仅避免了建筑材料的浪费，更为重要的是，大大简化了后续繁琐的清理溢出混凝土工序；∏形切条与镀锌钢板本体相连并向背面凹陷的结构也给浇注过程中的混凝土一个缓冲的空间，更有利于混凝土的均匀分布，也增加了混凝土与免拆模板的结合力，有利于抗裂性能的提升。作为优选，所述步骤S3中安装在外墙外侧墙面的免拆模板为表面热浸有隔热涂料或喷有隔热涂料的钢板。该措施有效弥补了钢筋混凝土结构普遍隔热效果不够理想的缺陷。作为优选，所述步骤S3中在柱、梁和楼板铺设的同时还进行楼梯的铺设，所述步骤S4中连续现场浇注混凝土还包括对楼梯的浇注。楼梯也同时进行铺设和浇注，更大程度地实现房屋的一体成型建造。附图说明图1所示的是本发明房屋的一体成型建造方法的基脚布置示意图；图2所示的是本发明房屋的一体成型建造方法的圈梁示意图；图3所示的是本发明房屋的一体成型建造方法的基脚的结构示意图；图4所示的是图3中的A-A剖面示意图；图5所示的是本发明房屋的一体成型建造方法的免拆模板的正视图；图6所示的是本发明房屋的一体成型建造方法的免拆模板的左视图；图7所示的是本发明房屋的一体成型建造方法的免拆模板的侧视图。其中：1、底座；2、立柱；3、L形螺杆；4、钢板；11、肋沟带；12、泄压孔带；13、肋沟；14、泄压孔；15、∏形切条；101、基脚；102、免拆模板；103、墙体。具体实施方式以下结合实施例对本发明作进一步具体描述。应该指出，以下具体说明都是例示性的，旨在对本发明提供进一步的说明。除非另有说明，本发明使用的所有科学和技术术语具有与本发明所属技术领域人员通常理解的相同含义。本实施例一种房屋的一体成型建造方法，包括以下步骤：S1：按传统施工方法开挖后浇注基脚101，基脚101的布置如图1所示，主要设置于各墙面(包括外墙、内墙)的节点以及承重墙的中间，所述基脚101包括底座1、立柱2、L形螺杆3、钢板4，其中底座1和立柱2由混凝土一体浇注形成，L形螺杆3沿着立柱2周边等间距预制于底座1与立柱2内，且顶部伸出于立柱2、底部朝向向外分布于底座1内，所述钢板4穿过L形螺杆3的顶部自由端后设置于立柱2的上表面，如图3、4所示；S2：在相邻基脚101之间立柱2的两侧点焊免拆模板102，铺设示意图如2所示，在形成的两排免拆模板102之间铺设钢筋，再在两排免拆模板102之间浇注混凝土，完成圈梁；S3：地坪整理后，以钢结构安装铺设柱(型钢)、梁(型钢)和楼板(折线形钢板)，在外墙钢结构的两侧墙面安装免拆模板102；S4：由圈梁、地坪、一楼墙、二楼板、二楼墙、……，由下往上，连续现场浇注混凝土直至封顶。所述步骤S2、S3中免拆模板102由钢板经一体冲压形成，所述免拆模板102由肋沟带11和泄压孔带12间隔排列而成，所述肋沟带11的中间横向设置有一条向背面凹陷的肋沟13(用于与钢结构固定)，所述泄压孔带12上设置有矩阵排列的泄压孔14，所述泄压孔14由模具冲压出一个∏形切口后∏形切条15的中部向背面凹陷形成。所述钢板的厚度为0.1-0.3毫米。免拆模板102的具体结构如图5-7所示。所述步骤S3中安装在外墙外侧墙面的免拆模板102为表面热浸有隔热涂料或喷有隔热涂料的钢板。所述步骤S3中在柱、梁和楼板铺设的同时还进行楼梯的铺设，所述步骤S4中连续现场浇注混凝土还包括对楼梯的浇注。以上所述，仅为本发明的优选实施例，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的核心技术的前提下，还可以做出改进和润饰，这些改进和润饰也应属于本发明的专利保护范围。与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何改变，都应认为是包括在权利要求书的范围内。