一种托盘自动存储装置的制作方法

本发明涉及一种物流存储装置，具体的说是一种托盘自动存储装置。

背景技术：

通常来讲，传统的直线型电加热管在完成大批量的加工后，需采用常见的一种矩形托盘将大批量的电加热管进行存储，然后将这些存有电加热管的托盘按照竖直堆放的方式进行码放存储，以保证后续取用或是运输方便，但采用人工方式将托盘进行竖直码放往往需要耗费大量的人工劳动力，并且当托盘数量较多时，人工也难以做到竖直码放。因此，有必要采用相应的机械设备来替代人工进行操作。

技术实现要素：

为了满足上述需求，实现将托盘按照竖直叠放形式进行码放存储，本发明提出了一种托盘自动存储装置。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

一种托盘自动存储装置，包括底板以及安装在底板中部区域的两条传送带，两条传送带之间分别设有均固装在底板上的液压缸、阻挡板，所述液压缸连接有举升板。

所述底板上左侧、右侧均安装有分架，所述分架上均以可旋转方式安装有横轴，所述横轴上均固装有l形的支承架，所述支承架均在靠近底板中心的一侧安装有配重块，支承架均在背离底板中心的一侧抵合有水平滑动安装在分架上的滑块，所述滑块均在背离底板中心的一侧连接有弹簧。

所述弹簧均固装在对应的分架上。

所述横轴前端均固装有键，所述分架前端均固装有抵合在键下端的限位块。

本发明的有益效果是：

本发明自动化程度高，在将托盘进行自动举升的基础上，通过两个支承架的限位转动以及限位支撑作用，能够实现自动对大量的托盘按照竖直叠放形式进行码放存储，具有使用方便和节省劳动力的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明的主视图；

图2为图1的i处局部放大图；

图3为本发明的俯视图。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面对本发明进一步阐述。

如图1至图3所示，一种托盘自动存储装置，包括底板1以及安装在底板1中部区域的两条传送带2，两条传送带2之间分别设有均固装在底板1上的液压缸3、阻挡板4，所述液压缸3连接有举升板11。

所述底板1上左侧、右侧均安装有分架5，所述分架5上均以可旋转方式安装有横轴6，所述横轴6上均固装有l形的支承架7，所述支承架7均在靠近底板1中心的一侧安装有配重块8，支承架7均在背离底板1中心的一侧抵合有水平滑动安装在分架5上的滑块9，所述滑块9均在背离底板1中心的一侧连接有弹簧10。

所述弹簧10均固装在对应的分架5上。

所述横轴6前端均固装有键12，所述分架5前端均固装有抵合在键12下端的限位块13。

在实际使用时，一个个托盘会在两条传送带2上自后向前进行传输，每当一个托盘被传输至与阻挡板4相抵合时，液压缸3会将举升板11向上推动并带动该托盘向上移动，当托盘向上移动至撞击两个支承架7时，会使得左侧的支承架7逆时针旋转、右侧的支承架7顺时针旋转，两个支承架7在旋转的过程中均能够将对应的弹簧10压缩。进一步的，托盘会被继续向上抬升至两个支承架7的上方，此时的两个支承架7会在配重块8的重力以及弹簧10恢复力作用下回转，直至键12随同支承架7旋转至与限位块13再次抵合为止。此时液压缸3可将举升板11向下拉动至两条传送带2的下方为止等待下一个托盘输送过来，而两个支承架7上方的所有的托盘会被支撑在两个支承架7上。通过以上方式能够将大量的托盘实现在两个支承架7上进行层叠堆放存储。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种托盘自动存储装置，包括底板以及两条传送带，两条传送带之间分别设有液压缸、阻挡板，液压缸连接有举升板；底板上左侧、右侧均安装有分架，分架上均以可旋转方式安装有横轴，横轴上均固装有L形的支承架，支承架均在靠近底板中心的一侧安装有配重块，支承架均在背离底板中心的一侧抵合有水平滑动安装在分架上的滑块，滑块均在背离底板中心的一侧连接有弹簧。本发明自动化程度高，在将托盘进行自动举升的基础上，通过两个支承架的限位转动以及限位支撑作用，能够实现自动对大量的托盘按照竖直叠放形式进行码放存储，具有使用方便和节省劳动力的效果。

技术研发人员：谭铁龙
受保护的技术使用者：安徽普伦智能装备有限公司
技术研发日：2017.06.10
技术公布日：2017.10.17