正压气力输灰装置的制作方法

本实用新型涉及大、中、小型、燃煤电站锅炉车间、燃料车间、静电除尘车间等场所的负压吸尘环境清扫；冶金、化工、水泥、陶瓷等行业的工业吸尘及物料回收，属于粉尘输送装置，特别是一种正压气力输灰装置。

背景技术：

目前在大、中、小型、燃煤电站锅炉车间、燃料车间、静电除尘车间及冶金、化工、水泥、陶瓷等行业的工业，车间内经常会散发着粉尘，由于粉末粉尘属于易爆品，而且大量的粉尘混合着空气中的烟尘会严重破坏车间的空气环境，危害操作员工的身体健康，损坏车间机器设备，排放还会污染大气环境造成社会公害。因此我们为了治理粉尘，改善车间的空气环境，和防止大气的污染，采取了各种措施，设计出了各种各样的粉尘处理装置，使员工的工作现场达到卫生标准，环保设施的排放达到国家排放标准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种正压气力输灰装置，其结构合理，安装简单方便，可以防止粉尘在人工转运工程的泄漏和二次扬尘，有效的防止下料堵塞的问题，减少粉尘对工作人员的伤害，可以降低工作人员的劳动强度。

本实用新型的目的是这样实现的：一种正压气力输灰装置, 在支架上安装着第一、第二、第三级除尘器，第一级除尘器的出口上配合安装着插板阀，在插板阀的出口上通过变径接口连接着手动球阀，手动球阀的出口上连接着正压气力输灰装置，正压气力输灰装置的结构为在喷射器的壳体上部设置着进口，在壳体左侧的通口上安装着喷头，在壳体右侧的通口上设置着与喷头相配合的喷射管，喷射管的管径由内向外扩张，喷射管的出口连接在正压气力输灰装置连接的管网上,第二、第三级除尘器的出口分别通过阀门与管道相连接，第二、第三级除尘器的出口分别通过阀门连接管道和手动球阀。

本实用新型的原理是是利用正压力气力输送的工作原理，将负压吸尘器收集的粉尘利用正压力吹灰装置排出，原有固定式负压吸尘排尘口位置进行改造，在排尘口下部通过法兰连接变径接头、变径接头下方安装手动球阀控制粉尘排放，球阀下端与正压气力输灰装置连接，不仅降低工作人员的劳动强度，并防止粉尘在人工转运工程的泄漏和二次扬尘，减少粉尘对工作人员的伤害。

正压气力输灰装置与高真空负压吸尘装置配套使用，进气口接电厂压缩空气气源，出料口与输灰管网连接，整个系统封闭运行，防止粉尘泄漏或二次扬尘。水平输送距离可达50m以上，垂直输送高度可达5m。在工作时上方下料口会产生负压吸力，有效的防止了下料堵塞的问题。

正压气力输灰装置属于固定式负压吸尘配套产品，具有如下技术优势：

1、排料口以下按照变径接头，手动球阀，正压气力输灰装置的顺序依次安装，正压气力输灰装置安装在第一级除尘器正下方。二三级由同一管道与正压气力输灰装置连接。

2、正压气力输灰装置进气口接压缩空气管，出料口与输灰管网连接。

3、此装置有四部分组成：喷头、喷射器、管腔和排障孔等。

4、此装置水平输送距离可达50m以上，垂直输送高度可达5m。

5、此装置在工作时上方下料口会产生负压吸力，有效的防止了下料堵塞的问题。

本实用新型的优点：

1、安装简单方便，前期只需定好输灰管网的走向和放灰位置，原有设备不用改动。

2、不借助其它辅助设施由4Mpa压缩空气输送粉尘。

3、整个设备都处于全封闭状态，有效的防止了排尘转运过程中的二次污染。

本实用新型结构合理，安装简单方便，防止了粉尘在人工转运工程的泄漏和二次扬尘，有效的防止了下料堵塞的问题，减少了粉尘对工作人员的伤害，降低了工作人员的劳动强度。

附图说明

下面将结合附图对本实用新型做进一步的描述，图1为本实用新型主视结构示意图，图2为正压气力输灰装置剖视结构示意图。

具体实施方式

一种正压气力输灰装置，如图1、图2所示，在支架上安装着第一、第二、第三级除尘器1、2、3，第一级除尘器1的出口上配合安装着插板阀4，在插板阀4的出口上通过变径接口连接着手动球阀7，手动球阀7的出口上连接着正压气力输灰装置5，正压气力输灰装置5的结构为在喷射器的壳体8上部设置着进口，在壳体8左侧的通口上安装着喷头9，在壳体8右侧的通口上设置着与喷头9相配合的喷射管10，喷射管10的管径由内向外扩张，喷射管10的出口连接在正压气力输灰装置5连接的管网6上,第二、第三级除尘器2、3的出口分别通过阀门与管道12相连接，第二、第三级除尘器2、3的出口分别通过阀门连接管道12和手动球阀7。在手动球阀7的一端和喷射器壳体8的下端分别设置着排障孔，在排障孔上安装着快接堵头11。