一种新型风送上料装置的制作方法

本实用新型涉及风送上料装置技术领域，具体为一种新型风送上料装置。

背景技术：

氨基膜塑料是以含有氨基或酰氨基官能团的化合物如脲、三聚氰胺及苯胺等与醛类化合物如甲醛等缩聚反应制成氨基树脂为基体树脂，纸浆为主要填充物，经捏合、造粒制成的复合物，在氨基膜塑料的生产过程中，人力送料耗费人力，工作效率低，现有的风送上料装置，高压风机产生的往往风力不够，不能很好的完成送料任务，一个高压风机只能送单个料仓，为此，我们推出一种新型风送上料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种新型风送上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型风送上料装置，包括高压风机基座，所述高压风机基座的上端安装有高压风机，所述高压风机的输出端连接有进风箱，所述进风箱的进风口处安装有消声器，所述进风箱的底部设有出风管，所述出风管的左侧连接有导风管，所述导风管通过连接管连接有投料漏斗和导料管，所述投料漏斗的上端设有投料口，所述导料管的左侧底部连接有料仓，所述料仓的下部两侧安装有称重模块，所述导料管和料仓的接口处安装有三通阀。

优选的，所述料仓的底部安装有支架，所述料仓的下部呈漏斗型。

优选的，所述投料漏斗的底部设有安装座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型采用文丘里原理，一个风机送多个料仓，提高工作效率，进风箱的进风口处安装有消声器，消声器可以降低送风系统的噪音，提高工作环境，通过PLC智能控制三通阀改变风送流量和控制高压风机的转速，实现自动送料。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图中：1高压风机基座、2进风箱、3消声器、4出风管、5导风管、6连接管、7导料管、8料仓、9称重模块、10投料口、11投料漏斗、12三通阀、13高压风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型风送上料装置，包括高压风机基座1，所述高压风机基座1的上端安装有高压风机13，所述高压风机13的输出端连接有进风箱2，所述进风箱2的进风口处安装有消声器3，所述进风箱2的底部设有出风管4，所述出风管4的左侧连接有导风管5，所述导风管5通过连接管6连接有投料漏斗11和导料管7，所述投料漏斗11的上端设有投料口10，所述导料管7的左侧底部连接有料仓8，所述料仓8的下部两侧安装有称重模块9，所述导料管7和料仓8的接口处安装有三通阀12。

进一步的，所述料仓8的底部安装有支架，所述料仓8的下部呈漏斗型，通过支架的设置，使得料仓8远离地面，同时，料仓8的下部呈漏斗型，方便料仓8的出料。

进一步的，所述投料漏斗11的底部设有安装座，通过安装座的设置，使得投料漏斗11不与地面直接接触，方便通过投料漏斗11进行投料。

具体的，使用时，打开高压风机13，进风箱2的进风口处安装有消声器3，消声器3可以降低送风系统的噪音，通过投料口10向投料漏斗11内投料，物料在高压风机13的作用下，通过导料管7到达料仓8，料仓8的下部两侧安装有称重模块9，称重模块9电性连接有PLC，PLC电性连接有变频器和控制面板，通过控制面板可对PLC发送指令，PLC再传送信号到三通阀12和变频器，三通阀12改变风送流量，变频器控制高压风机13的转速。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。