一种垃圾压缩车的制作方法

本实用新型涉及垃圾车领域，特别涉及一种垃圾压缩车。

背景技术：

现在的生活垃圾占主要垃圾的最大部分，但生活垃圾都比较蓬松，所以占的面积空间比较大，若直接运输数量较多的垃圾则需要垃圾车运输多次。而垃圾压缩车先将垃圾进行压缩、压实，使得垃圾压缩车所能装载的垃圾量增多，减少了垃圾压缩车运输的次数，还减少了垃圾由于蓬松被空气吹起对环境造成的污染。

授权公告号为CN204096420U，授权公告日为2015年01月14日的中国专利公开了一种压缩式垃圾车前污水收集系统，包括收集管道、前污水箱和排水管，所述前污水箱的上部和下部分别设有上清洁口和下清洁口。现有技术在使用时，污水依次通过接水系统、接水盒、收集管道后进入前污水箱从排水管排出。

现有技术在使用过程中，垃圾中的较细小的垃圾会进入收集管道并最终进入前污水箱内，并且部分成分不同的废液在混合后会析出部分物质，这些物质会粘附在收集管道或前污水箱中。而现有技术的前污水箱位于垃圾车下方，而垃圾车与地面之间的空间、废液箱与垃圾车之间的空间小，使得操作人员在清理时可供操作人员活动的区域小，不利于操作人员清理前污水箱。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种垃圾压缩车，其解决了操作人员在清理前污水箱时可供操作人员活动的空间小问题，具有前污水箱可从车体上拆下且前污水箱的封盖板可拆下，使得操作人员有足够的空间清理前污水箱的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种垃圾压缩车，包括车体、设置在车体上的压缩箱，所述压缩箱的下方设有与其连通的前污水箱，所述车体底面设有定位滑槽，所述前污水箱上对应定位滑槽设有与定位滑槽间隙配合的定位滑块，所述定位滑槽上设有可开合的锁定组件，所述锁定组件闭合时将定位滑块锁定在定位滑槽内。

采用上述结构，前污水箱通过定位槽连接在车体底面，且通过设在定位槽内可开闭的锁定组件对前污水箱进行限位。使得前污水箱与车体是可拆的，拆下前污水箱后就有足够的空间供操作人员对前污水箱进行清理，方便了操作人员对于前污水箱的清理。

进一步优选为：所述定位滑槽的一端封闭设置，所述定位滑槽上设有与定位滑槽连通的安装槽，所述锁定组件包括滑移设置在安装槽内的限位块、抵接在限位块下部以及安装槽底部端面的第一弹性件、驱动限位块向安装槽底部移动后限位块的前端能够位于安装槽内的拨动杆。

采用上述结构，通过设置在安装槽内的限位块对定位滑块进行限位，使得前污水箱安装在车体上时位置稳定。拨动杆的设置使得使用者需要移动限位块时，仅需拨动拨动杆即使得限位块发生移动，使用者可通过拨动杆令限位块进入安装槽内，即可取出前污水箱。限位块的下部设置有第一弹性件，使得限位块进入安装槽且限位块在不受其他外力的情况下会自行复位，省去了使用者将限位块完全移动到安装槽内后复位限位块的操作。

进一步优选为：所述车体底面设有与安装槽一侧连通且沿限位块轴向延伸的滑动孔，所述拨动杆穿过滑动孔后一端位于车体外部且另一端与限位块固定设置。

采用上述结构，拨动杆是穿过滑动孔且一部分位于车体外部设置的，且拨动杆是固定在限位块上的，使得拨动杆与限位块同步运动，使得使用者仅通过拨动拨动杆即可使得限位块发生位移，使用者只需要拨动拨动杆在车体外部的部分即可实现对于拨动杆的控制。

进一步优选为：所述限位块上端朝向定位滑槽进口处呈斜面设置，定位滑块与限位块的斜面抵接并由车体外向定位滑槽内滑动时，限位块在定位滑块的作用下向安装槽内运动。

采用上述结构，限位块的上端朝向定位滑槽的进口处为斜面，使得定位滑块从定位滑槽外部向定位滑槽内部滑动时，限位块的斜面不对定位滑块进行限位。定位滑块向定位滑槽内部运动时因为与定位滑块接触的是斜面，使得限位块会被定位滑块挤压到安装槽内，从而使得定位滑块可以继续运动。方便了前污水箱的安装。

进一步优选为：所述车体底面朝向安装槽且与安装槽连通开设有插接孔，所述插接孔内设置有一弹性滑移设置的定位杆，所述定位杆穿透车体设置；所述限位块对应定位杆设有供定位杆插接的限制槽，定位杆插接在限制槽内时限位块完全位于安装槽内。

采用上述结构，车体底面设置有定位杆，限位块对应定位杆设置有限制槽，使得定位杆插接在限制槽内时即对限位块进行限位。当定位杆插接在限制槽内时限位块完全位于安装槽内，定位滑槽内部不再对定位滑块限位，使得前污水箱可以被取出，且定位杆是插接在车体上且穿透车体设置的，使得使用者需要限位块复位时仅需拉动定位杆位于车体外部的部分即可使得定位杆离开限制槽，此时限位块在第一弹性件的作用下会自行复位。

进一步优选为：所述定位杆上设有第二弹性件，所述第二弹性件的一端抵接在所述车体上另一端抵接在所述定位杆上。

采用上述结构，所述定位杆与车体之间抵接有第二弹性件，使得定位杆始终抵接在限位块上，则当需要通过定位杆限位限位块时，仅需向下移动限位块使得限位块上的限制槽位于定位杆处，定位杆即可自行进入限制槽内对限位块限位，使得使用者需要将限位块限位在安装槽内时操作简便。

进一步优选为：所述前污水箱为长方体，所述前污水箱通过排液管与压缩箱内部连通，且所述排液管与所述前污水箱可拆连接，所述前污水箱包括上方开口的盛液箱、与盛液箱可拆设置且将盛液箱的开口封闭的封盖板。

采用上述结构，盛液箱的封盖板可拆设置，使得盛液箱拆去封盖板后，操作者有更多的操作空间，方便了使用者对于前污水箱的清洁操作，使得前污水箱可以被清理的更加干净。

进一步优选为：所述盛液箱的上部设有与封盖板配合的卡接槽，所述封盖板插接在所述卡接槽内。

采用上述结构，使用卡接槽对于封盖板的限位作用较强，使得封盖板插接在卡接槽内时较稳定，通过在并且通过卡接槽与封盖板插接的方式使得使用者拆下封盖板方便。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：前污水箱通过定位槽连接在车体下表面，且对前污水箱进行限位的锁定组件是可开合的，使得前污水箱可被拆下，拆下前污水箱后操作人员清理前污水箱时可活动的空间就大大增多了，使得前污水箱可被清理的更加干净。限位块在安装槽内可滑动，且限位块连接有拨动杆，使得使用者通过拨动杆即可实现对限位块位置的调节。定位杆与第二弹性件的设置，使得使用者仅需向下移动限位块即可使得定位杆与限位块卡接，使得限位块被限位在安装槽内，方便前污水箱的取出。在限位块的下方设置有第一弹性件，使得定位杆不与限位块卡接后限位块可自行复位，方便了限位块的复位。前污水箱的封盖板与前污水箱可拆设置，使得使用者在清洗前污水箱时可拆下封盖板，增大了使用者清理前污水箱时可活动的空间。

附图说明

图1是实施例的立体结构示意图；

图2是图1的A部放大图；

图3是实施例除去车体和压缩箱的部分结构示意图，其中定位滑槽、锁定组件、安装槽、插接孔、定位杆、限制槽、第二弹性件均为剖面示意图；

图4是实施例的部分结构示意图，其示出了：锁定组件、限制槽。

图中，1、车体；2、压缩箱；3、前污水箱；301、盛液箱；302、封盖板；4、定位滑槽；5、定位滑块；6、锁定组件；601、限位块；602、第一弹性件；603、拨动杆；7、安装槽；8、滑动孔；9、插接孔；10、定位杆；11、限制槽；12、第二弹性件；13、排液管；14、卡接槽；15、卡箍。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的保护范围内都受到专利法的保护。

实施例：一种垃圾压缩车，如图1、图2、图3、图4所示，包括车体1、设置在车体1上的压缩箱2，压缩箱2内部设有用于压缩垃圾的压缩组件（图中未示出）。车体1前部的底面设有两个水平且互相平行的定位滑槽4。两个定位滑槽4的同一端均封闭，且两个定位滑槽4的另一端开口设置，两个定位滑槽4的开口处均设置有竖直且与定位滑槽4连通的安装槽7，安装槽7内部设有与安装槽7间隙配合的限位块601、抵接在限位块601下部以及安装槽7底部端面的第一弹性件602，第一弹性件602为第一复位弹簧，限位块601上端朝向定位滑槽4进口处呈斜面设置且限位块601上位于第一复位弹簧的上方设置有拨动杆603，拨动杆603的一端连接在限位块601上另一端穿透车体1底面设置，车体1底面对应拨动杆603设置有与安装槽7连通且沿限位块601的轴向延伸的滑动孔8，拨动杆603穿过滑动孔8且一端位于车体1外部。限位块601、第一弹性件602、拨动杆603构成锁定组件6。

参照图1、图3，车体1底面与安装槽7连通设有插接孔9，插接孔9内设置有定位杆10，定位杆10的与车体1底面之间设置有第二弹性件12，第二弹性件12为第二复位弹簧。第二复位弹簧的一端抵接在定位杆10上，另一端抵接在车体1上。定位杆10在第二复位弹簧的作用下一端抵接在限位块601上，且该定位杆10的另一端位于车体1外部。限位块601的上对应定位杆10设有用于定位杆10配合的限制槽11，定位杆10插接在限制槽11内时限位块601完全位于安装槽7内。

参照图2、图3，两个定位滑槽4内均设有与定位滑槽4间隙配合的定位滑块5，定位滑块5连接有前污水箱3，且定位滑块5位于前污水箱3的上部。当定位滑块5位于定位滑槽4内且限位块601位于定位滑槽4内时，定位滑块5被限位块601限块限位在定位滑槽4内。前污水箱3包括为长方体且上方开口的盛液箱301、与盛液箱301可拆设置且将盛液箱301的开口封闭的封盖板302。盛液箱301的上部内表面设有水平且一端封闭的卡接槽14，封盖板302与卡接槽14配合设置且封盖板302插接在卡接槽14内。盛液箱301的侧壁通过卡箍15可拆连接有排液管13，排液管13的另一端与压缩箱2通过卡箍15可拆连接，压缩箱2与前污水箱3均与排液管13连通设置。

工作过程：

安装前污水箱3时，将前污水箱3的定位滑块5插接在定位滑槽4内，此时定位滑块5抵接在限位块601的斜面上，向定位滑槽4内推动前污水箱3使得定位滑块5箱定位滑槽4内部运动，使得定位滑块5在运动过程中会推动限位块601使得限位块601挤压第一复位弹簧向安装槽7内滑动，从而使得定位滑块5可以继续向定位滑槽4内滑动。当定位滑块5完全进入定位滑槽4后，限位块601因为第一复位弹簧的作用复位，使得限位块601的一部分回到定位滑槽4内，且限位块601位于定位滑槽4内的部分足以对定位滑块5限位。

向压缩箱2内倒入垃圾，开启压缩箱2内的压缩组件，压缩组件对于压缩箱2内部的垃圾进行压缩，垃圾在压缩过程中垃圾中的污水会流出经过排液管13排入前污水箱3内。

当需要清洗前污水箱3时，向下压动拨动杆603使得限位块601在安装槽7内向下滑动，当限位块601上的限制槽11运动到定位杆10处时，定位杆10在第二复位弹簧的作用下插接在限制槽11内对限位块601进行限位，此时限位块601完全位于安装槽内。

向外取出前污水箱3，使得前污水箱3上的定位滑块5向车体1外滑动，取出前污水箱3后。拉动定位杆10位于车体1外的部分，使得定位杆10离开限制槽11，当定位杆10离开限制槽11后限位块601在第一复位弹簧的作用下复位。即完成了前污水箱3的取下。取下前污水箱3后将封盖板302从卡接槽14内抽出，露出盛液箱301的开口，即可从盛液箱301的开口对于盛液箱301内部进行清理。