本实用新型涉及一种自动收卷装置，尤其涉及一种用于薄膜收卷生产的自动收卷装置。
背景技术：
在薄膜生产过程中，最后一步需要对薄膜进行收卷作业，收卷是将薄膜收卷在辊上，方便包装运输。传统的薄膜收卷过程的尾部没有将收卷好的薄膜辊移动输送的轨道架装置，这样收卷效率就降低了，而且采用人工搬运，会造成薄膜表面的污染，降低了成品质量。而且收卷辊上设置收卷电机带动收卷辊转动，加上原有设备的主动辊上的电机，需要两个电机带动，因此浪费了能源。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种采用一个电机带动，依靠摩擦力进行收卷，并且提高收卷效率的自动收卷装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种自动收卷装置，包括主动辊、摩擦收卷辊、安装架、支撑架、转动导轨、升降气缸和输送装置，所述主动辊与安装架转动连接，支撑架与安装架的侧面固定连接，所述转动导轨的一端与安装架铰接，升降气缸与支撑架固定连接，且输出杆与转动导轨的另一端连接，且摩擦收卷辊放置在转动导轨上，并与主动辊相抵，所述输送装置位于转动导轨的后部。
所述输送装置包括输送轨道、输送小车、输送气缸和安装板，所述输送小车与输送轨道连接，输送气缸与安装板固定连接，且输送气缸的输出杆与输送小车连接。
所述支撑架下部还设有两个辅助吊臂。
采用上述结构后，本实用新型在收卷时，通过主动辊的转动带动摩擦收卷辊摩擦转动，将主动辊上的薄膜卷绕在摩擦收卷辊上。而摩擦收卷辊由于转动导轨的作用，始终紧挨主动辊，只需一个电机带动主动辊转动即可，完成收卷作业。而且当收卷完成后，只要启动升降气缸，将转动导轨转动，就可以将摩擦收卷辊很轻松的移动至输送装置上，输送至指定地点，提高收卷效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示，一种自动收卷装置，包括主动辊1、摩擦收卷辊2、安装架3、支撑架4、转动导轨5、升降气缸6和输送装置7，所述主动辊1与安装架3转动连接，支撑架4与安装架3的侧面固定连接，所述转动导轨5的一端与安装架3铰接，升降气缸6与支撑架4固定连接，且输出杆与转动导轨5的另一端连接，且摩擦收卷辊2放置在转动导轨5上，并与主动辊1相抵，所述输送装置7位于转动导轨5的后部。
参见图1所示，所述输送装置7包括输送轨道71、输送小车72、输送气缸73和安装板74，所述输送小车72与输送轨道71连接，输送气缸73与安装板74固定连接，且输送气缸73的输出杆与输送小车72连接。在使用过程中，当摩擦收卷辊2收卷完成后，启动升降气缸6，将转动导轨5水平放置，就可以将摩擦收卷辊2平移至输送小车72上，通过输送气缸73带动输送小车72在输送轨道71上移动，实现输送作业。
参见图1所示，为了可以放置储备的摩擦收卷辊2，所述支撑架4下部还设有两个辅助吊臂8。
参见图1所示， 本实用新型使用时，主动辊1转动，带动摩擦收卷辊2转动，将主动辊1上的薄膜卷绕在摩擦收卷辊2上。收卷完成后，启动升降气缸6，将转动导轨5水平放置，就可以将摩擦收卷辊2平移至输送小车72上，通过输送气缸73带动输送小车72在输送轨道71上移动，实现输送作业。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。